工序品质控制-品质意识1.6版

品管部培训教材,工序品质控制,金正江大五金塑胶制品有限公司,版本：A/6版（2014年09月编制）,品质意识培训,讲讲者：唐旭成,品管部培训教材,空杯心态,品管部培训教材,开头篇品质控制的首要任务,1、风险意识2、品质意识3、执行力,风险就是不知道。第一次就做好。结果并有效。,品管部培训教材,开头篇品质控制的首要任务,风险八大属性,品管部培训教材,产品的质量是设计、开发和生产出来的，质量是在检验之前已经存在。同时在工序能力不稳定的情况下，产品质量确认是检验控制出来的。,一、一个理念,品管部培训教材,二、企业成败的关键,企业竞争成败的关键在”人”。合适的人,做合适的事情,第一次就把事情做好。品质代表企业的生命。产品品质的好坏,服务品质的好坏,往往要看企业内每个成员对品质的认识及心态,品质教育的要务就是要唤起全体成员树立”品质意识”及”危机意识”。,品管部培训教材,三、什么是品质意识？,品质意识是品质控制人员对品质的一种感知度。讲通俗一点就是，我（我们）要做好质量。第一是对产品的熟悉程度。第二是对质量异常的敏感程度。第三是要善于总结。品质意识和制度的区别就在于：制度:使想犯错的不敢犯错。品质意识:使有机会犯错的人不愿犯错。,品管部培训教材,四、质量控制的条件,1、对产品品质标准熟悉、了解。2、对产品的加工工艺和工程资料了解。3、产品的使用功能了解。4、对相关部门的运作了解。5、对客户的品质要求了解。6、全员参与,全面改善。7、,品管部培训教材,五、生产质量控制主要项目,1、美观、表面处理检验。2、尺寸、规格检验。3、试装、相关测试。4、产品的可靠性检验（使用性能/包装保护/持久性）。5、安全性检验（人身、健康、环保、销售方面的安全性）。,100-1=0原理,品管部培训教材,六、品质意识差是如何产生的？,忽视小的缺点(细节决定成败)认真不过三天,缺乏持续认真的态度(差不多就行了)凭感觉做事,相信经验,过分依赖经验(数据的证言)视规章制度为摆设(反正现在没有人管,大家都这样)不严格执行作业指导书,简化操作,敷衍了事说写做不一致(有程序不执行,程序不好不修改)怕麻烦、怕承担责任。把品质的希望寄托在别人身上（下工序、下部门、后面有全检、品质有QC检验、客人）,品管部培训教材,七、好的品质观念,1、第一次就做好，下工序就是顾客。2、良好的习惯贵在坚持，并长期的执行。3、从问题的源头入手。4、首件送检减风险，首件确认增信心。5、工作质量人人有关，产品质量层层关。6、.。,品管部培训教材,八、工序控制4怕,1、怕错。,2、怕没有面子。,3、怕不接受。,4、怕不能控制场面。,品管部培训教材,九、品质意识,1、问题意识,危机意识,改进意识,2、品质意识,教育意识,责任意识,品管部培训教材,九、品质意识,1、问题意识,危机意识,改进意识,2、品质意识,教育意识,责任意识,1、差不多就行了何必那么精细（心态问题）2、当一天和尚撞一天钟（态度问题）3、我只负责做，质量是检验员的事（意识问题）4、我以为应该这么做（沟通的问题）5、我刚来不知道怎么做（培训的问题）6、下次再出现类似的问题我就罚你（管理的问题）7、你看早上在晨会上我就少说一句话，结果就出错了（事后管理问题）8、你们做事太不认真了，简直不可救药（推卸责任问题）9、我已经尽力了（方法问题）10、这个问题不属于我管（职责问题）,品管部培训教材,十、品质教育,1、品质的成败在于教育。,2、教育的关键在于危机意识。,品质,始于教育,终于教育-日本品管大师石川馨,品质教育三步曲：下决心-再培训-再执行。,品管部培训教材,十一、工厂内部培训要领,1、培训不在乎讲多少，在乎学员改变多少。,2、工厂培训不是普及知识，而是训练专项技能。,3、培训要以不同方式、不同时间、不同地点、反复向学员讲解关键点，力求达到教育效果。,品管部培训教材,十二、习惯管理-心度决定一切,1、心态变则态度变。,2、态度变则行为变。,3、行为变则习惯变。,品管部培训教材,十三、客户满意,你所做的工作,自己是否满意?你所做的工作,后工序的人是否满意?你所做的工作自己满意及后续人的满意是你的责任。,谁是客户?,1)产品和服务的购买者2)产品及服务的下一个工序的下一个流程,品管部培训教材,十四、工序检验控制的成功秘诀,心细,胆大,果断,证据,沟通,多,品管部培训教材,十五、工序检验控制的八步骤,标准,抽样,检测,记录,对比,判定,标示,结果,品管部培训教材,十六、质量控制方法1,1、标准规范建立；2、自检；3、巡检；4、抽检；5、全面分析问题产生的原因；6、提出临时性处理措施和彻底改善方案。,品管部培训教材,十六、质量控制方法2,现场作业员开机前“四确保”准备：1、有培训-确保上下信息沟通；2、有工具-确保规范有效生产；3、有首样-确保产品符合要求；4、有指引-确保现场受控一致。,品管部培训教材,十六、质量控制方法3,品质异常时“四不放过”：1、无追踪出产生根本原因不放过；2、无追踪出责任对象不放过；3、无追踪至落实有效改善措施不放过；4、无责任人和操作人未受教育不放过。,品管部培训教材,品质异常处理反馈三对象:1、从及时解决问题现场的角度：生产组长、技工。2、从预防问题再次发生的角度：生产操作员。3、从管理问题的有效性的角度：直属上司人员。,十六、质量控制方法4,品管部培训教材,十六、质量控制方法5,现场作业员检查方式：产品互检；产品自检；产品全检。一控：指控制自检正确率，努力使自检正确率达到100%,品管部培训教材,现场作业员品质要求“三自”：须产品自检；须产品自分；须自作标识。（备注-红色：不良品；黄色:不良待处理；绿色：合格品。）,十六、质量控制方法6,品管部培训教材,十六、质量控制方法7,造成不良原因的主要因素：4M+1E所謂4M+1E即是1)MAN操作人员因素2)MACHINE机器设备因素3)MATERIAL材料的因素4)METHOD工艺方法因素ENVIRONMENT环境的因素,（另外：测量的因素）,附加风险,品管部培训教材,十六、质量控制方法8,PLAN1.分析现状，找出存在的质量问题1.1确认问题1.2收集和组织数据1.3设定目标和测量方法2.分析产生质量问题的各种原因或影响因素3.找出影响质量的主要因素4.制定措施，提出行动计划4.1寻找可能的解决方法4.2测试并选择4.3提出行动计划和相应的资源,DO5.实施行动计划,CHECK6.评估结果（分析数据）,ACT7.标准化和进一步推广8.在下一个改进机会中重新使用PDCA循环,PDCA步步通,品管部培训教材,十六、质量控制方法9,1,选定课题,把握现状,3,制定目标,4,分析原因,5,制定对策,按对策实施,9,8,检查效果,目标达到,目标未达到,10,巩固措施,11,总结和下一步打算,P,D,C,A,制定计划,要因确认,2,6,7,12.报告作成,QCC活动小组圈,PDCA循环模式,持续改进,阶梯上升,大环套小环,阶梯上升,P,D,C,A,品管部培训教材,十六、质量控制方法10,8D作坊,品管部培训教材,十六、质量控制方法11,QC七大手法基本用途第一招:查检集数据第二招:柏拉抓重点第三招:鱼骨追原因第四招:直方显分布第五招:管制找异常第六招:散布看相关第七招:层别作解析,统计手法-三现原则,C七大手法,现场：解决问题要到问题发生的场所去现物：对发生问题的对象进行确认现实：依据事实和数据找出问题的根源,靠靠大家？,品管部培训教材,十六、质量控制方法12,工具5W+1H,何事:问题描述有什么现象？何地发现了问题?何人同这个问题有关?何时从何时开始?重复发出?为何问题是重要的?如何用%,个数,PPM,时间等术语量化清晰的问题定义(记录在项目记录上),工具5Ways,品管部培训教材,十七、质量控制相关程序,1、首件确认生产自检QC巡检QC抽检标识处理质量记录。2、三分析分析危害性。分析原因。分析实施措施的可行性。,品管部培训教材,十七、质量控制相关程序,3、三工序检验上工序产品质量是否合格。保证本工序产品质量合格。优质为下工序服务。4、三按按工艺按图纸按标准（样板）,品管部培训教材,