食品工厂设计

食品工厂介绍1.食品工厂设计：在一个要建造的项目(工厂、车间、一套设备)用图纸、表格和必要的书面说明表达出来后，由施工人员完成的一系列程序。2.食品工厂设计的要求和原则是什么？主要内容是什么？答：(1)要求：1。经济合理，技术先进。三废治理和环境保护必须符合国家有关规定3。尽可能降低工厂的劳动强度，以便工人们能有一个良好的工作条件。4.考虑到食物生产的季节性差异。(2)原则：1。遵循经济建设的一般原则：精心设计、低投资、新技术、高质量、见效快、回收期短。2.设计的技术经济指标应达到或超过中国同类型工厂的实际平均先进水平。3.积极采用新技术，努力设计技术上现实、先进、经济上合理的产品。4、必须结合实际情况，因地制宜，体现设计的普遍性和唯一性原则，并留有适当的发展空间。5.食品工厂还应执行相关的国家食品卫生法规，充分体现卫生、美观、流畅和让游客放心的原则。6、设计工作必须加强规划，每个阶段的工作都要有明确的进展。(3)设计内容(技术与非技术的关系):1。技术对土木工程提出技术要求，提供满足技术要求的施工；2.该工艺对给排水、电力、蒸汽、冷、暖、风等提出工艺要求及相关数据。而水、电、蒸汽等。依次提供工艺相关车间安装图纸；3、土建工程要给排水、电、汽、冷、暖、风等。提供相关建筑、给排水、电力、蒸汽等。并提供与建筑布局相关的信息；4、电气工程如工艺、冷、风、汽、暖等要有供电用电数据；5、水工程如工艺、冷、风、汽、火等水信息要向给排水。第一章工厂设计的基本建设程序和内容1.基本建设：指固定资产的建设、购置和安装，包括工厂、农场、水库、商店等项目的建设，以及机械设备和车辆等的购置和安装。它还包括建造、购买和安装房屋和设备，如政府机构、学校、医院和住宅建筑。2.基本建设包括：建筑工程、设备安装工程、设备(包括需要安装的和不需要安装的)、工具和器具等。3.基本建设程序：指基本建设项目整个建设过程中各项任务的顺序。4.可行性研究：从工程技术、经济和社会角度对拟建项目的可行性和合理性进行研究。5.可行性研究的主要依据：1。根据国民经济和社会发展中长期规划以及行业和区域发展规划开展可行性研究。2、根据市场供求状况和发展趋势进行可行性研究。3.可行性研究应根据与项目相关的工程技术标准、规范和指标进行。4、根据可靠的自然、地理、气象、地质、经济和社会基础进行可行性研究。5.根据国家公布的项目相关参数和指标进行可行性研究。6.可行性研究的作用：1。为投资者在工程项目上做出决策提供依据。2.为投资者申请项目贷款提供依据。3.为商务谈判和签署相关合同或协议提供依据。4.可行性研究是投资项目设计和项目实施的基础。5.可行性研究是制定投资项目技术和设备计划的基础。6.可行性研究是安排基本建设计划、项目组织管理、组织机构和劳动力的基础。7.可行性研究是环保部门审查环境影响程度的基础8.设计步骤：1。设计准备。2设计：重大复杂项目或援外项目：采用三阶段设计：初步设计、技术设计和施工图设计。两阶段设计(国内食品厂实际项目):初步设计和施工图设计。9.初步设计扩展：在设计范围内进行详细全面的计算和安排，说明食品厂的全貌。但是，图纸深度不足以作为施工指南，但可由相关部门批准。这个深度的设计只是最初的设计扩展。第二章选址和总平面设计1.选址：指在一个相当大的区域内选择一个工厂场地，并从该区域和场地范围内可以考虑的几个场地平面图中选择最佳场地平面图的分析和评估过程。2.选址的一般原则：1。场地的区域布局应符合区域经济发展规划、土地开发和管理的有关规定；2.场地自然条件应符合施工要求；3.根据定位原则和原材料、市场、能源、技术、劳动力等生产要素的有限位置，综合分析确定选址；4.选址应考虑交通和通讯设施等条件；5.生活福利设施、医疗卫生设施、文化教育设施、商业网点等现有设施。6.应重视环境保护和生态平衡。3.选址的基本方法：1 .统计方法2。方案比较方法3。得分优化方法4。最小运输成本法4.选址的重要性：项目选址不仅关系到产业布局、投资区域分布、经济结构、生态平衡等具有全局性和长远性的重要问题，而且直接或间接地决定了项目投产后的生产经营，直接或间接地决定了项目投产后的经济效益。5.选址程序：1。准备阶段(组织准备和技术准备)2。现场调查阶段(工厂选择工作组：听取地区领导的介绍。开展阶段性调查和探索：绘制草地调查图等。)3。准备选址报告阶段(厂址选择的依据和简介、拟建厂址的基本情况、厂址方案的比较、厂址推荐方案、当地政府和推荐厂址相关方的意见、结论、存在的问题和建议)6.总平面设计：指从生产技术的角度研究和处理建筑物、构筑物、道路、堆场、各种管线和绿化的相互关系，并在一幅或多幅图纸上用设计语言表达的方法。7.总平面设计内容：1。布局设计2。垂直布局设计。运输设计4。管道综合设计。绿色布局与环保设计。8.布局设计的地形选择：(1)根据自然地形坡度和植物宽度：1)当自然地形坡度小于3%，植物宽度不大时，应采用平坡式布局；2)当自然地形坡度大于3%或自然地形坡度小于3%但厂区宽度较大时，应采用梯型布置；3)当自然地形坡度平缓或陡峭时，可考虑平坡和台阶的混合布置。(2)根据建筑物和构筑物的自然地形坡度、植物宽度和基础埋深的估算关系进行选择。9.总平面设计的基本原则：首先，必须了解厂址所在区域的总平面。第二，总平面设计必须符合工厂生产工艺的要求。三、食品厂总平面设计必须符合食品厂的卫生要求。四、厂区道路应根据交通量和运输车辆宽度确定。五、工厂化道路，应该从实际出发。六、厂房间距应按相关规范设计。七、厂房布局符合规划要求，自然条件合理利用。八、相互影响的车间，尽量不要放在同一栋楼里，相似的车间应放在一起风向玫瑰图和风速玫瑰图两种，主要用于确定当地主导风向。常用的风向玫瑰图也叫风频玫瑰图。第三章食品厂的工艺设计1.食品工厂工艺设计：1产品计划的确定；2.主要产品和综合利用产品工艺流程的确定。物料平衡计算；4生产车间设备生产能力计算和设备选型；5生产过程中蒸汽消耗和水消耗的估算；6.生产车间设备的工艺布局；7.管道设计；8提供的非工艺设计和技术参数要求。2.产品计划：也称为生产计划，实际上是食品工厂准备全年(每季度和每月)生产的品种以及各种产品的规格、产量、生产周期、生产车间和频率的计划和安排。3.四个满足：1。满足主要产品产量的要求；2.满足原材料综合利用的要求；3.满足淡季和旺季均衡生产的要求；4.满足经济效益的要求。五种平衡：1。产品产量和原材料供应要平衡；2.季节性生产和劳动力应该平衡；3.生产班次应该平衡；4.产品和设备的生产能力应平衡；5.水、电和蒸汽负荷应该平衡。4.排产是食品工艺设计中最重要的计算基准。5.主要产品生产工艺流程的确定：工艺流程的选择和工艺流程图的绘制(详见本书)6.工艺路线选择原则：1。原材料匹配2。符合产品质量和规格。先进合理的技术水平4.经济合理性5。认真对待传统生产工艺。结合中国国情。工艺流程设计注意事项：1。根据生产的产品种类确定生产线的数量。如果产品加工的性质差异很大，应考虑几条生产线进行加工。2.根据生产规模和投资条件确定经营模式。从我国目前的实际情况来看，半机械化作业被广泛采用，自动化作业是发展方向。3.确定主要产品工艺；4.主要产品的工艺流程确定后，应确定工艺流程中各工序的加工条件；5.正确选择合理的单元操作，确定每个单元操作的方案和设备形式。8.设计中有两种工艺流程图，即生产工艺流程框图和生产工艺设备流程图。物质平衡的意义：1。确定生产设备的能力、数量和主要尺寸。2.工艺流程图设计。3水、蒸汽、热和冷的平衡计算。4车间布局、运输量、仓库储存量、劳动能力、生产班次、成本核算、管道设计。10.食品厂设备选择的原则：(1)与生产能力相匹配的原则；(2)便于生产线上加工设备匹配的原则；(3)设备先进性和经济性原则；(4)工作可靠性原则；(5)便于产品改造和扩大生产规模的原则11.食品工厂设备类型：计量和储存设备；成型专用设备；通用机械设备和非标准专业设备。12.生产车间的工艺布置：对车间内设备的布置和配置进行合理安排，并以车间设备布置图的形式表达出来。13.生产车间工艺布置内容：生产车间工艺布置包括平面布置和立面布置。平面布置应合理安排车间内一定施工区域内的所有加工设备。按照一定的比例，生产车间设备的平面布置应直接从俯视图中画出。14.生产车间的工艺布局原则：(1)对总体设计有全局的看法。(2)设备布局应尽可能按照工艺装配线进行布置。(3)应考虑多品种生产的可能性。(4)生产车间和其他车间的各工序应相互配合。(5)要考虑生产卫生和劳动保护。(6)注意车间的照明、通风、采暖、制冷等设施。(7)可安装在室外的设备应尽可能安装在室外，并可在其上搭建简易棚。(8)根据生产过程的质量控制要求，生产车间或装配线的卫生控制水平应明确划分区域并相互分离。不同卫生等级的产品不得混合、混合或回流，造成重复加工和污染。(9)严格执行HACCP、IS和GMP的标准化。(10)应为辅助生产室或空间预留足够的空间。15.建筑设计要求(见P56-62)。照明、通风和防虫等非技术设计要求(见P56-62)侧重于地板和建筑结构。16.用水量的方法和步骤：1。了解计算的目的和要求；2.绘制用水量计算流程示意图；3.收集基本设计数据；4.确定工艺指标和消耗定额；5.选择计算基准；6.根据已知数据的质量守恒定律计算用水量；7.检查和整理计算结果17.管道设计和布置的内容：管道设计计算和管道布置18、管道设计和布置步骤(理解，P74-75)19.公称直径和公称压力可以表示为：公称直径100毫米和Dg100。25105pa的标称压力由Pg25表示。20.常用管材：普通碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝、铸铁和非金属材料。食品厂常用的管道材料：钢管、铸铁管、有色金属管和非金属管。21.管道附件：除管道外，为了满足工艺生产、安装和维护的需要，管道中还有许多其他部件，如短管、弯头、三通、异径管、法兰、盲板、阀门等。称为管件和阀门。22.管道连接：管道与管道的连接，管道与各种管件、阀门和设备接口的连接等。目前，最常用的连接方法有法兰连接、螺纹连接、焊接连接和填料连接。23.管道标志：为了区分各种管道，通常在管道外壁或保温层外涂上不同颜色的油漆。油漆不仅可以保护管道外壁免受周围大气的影响而腐蚀，还可以用来区分管道的类型，这样我们就可以清楚地知道管道输送的是什么介质，这是管道的标志。24.管道标志的意义：为了区分各种管道，经常在管道外壁或保温层外涂上各种颜色的油漆。油漆不仅可以保护管道外壁免受环境大气的腐蚀，还可以用来区分管道的类型，这样我们就可以清楚地知道管道输送的是什么介质。这不仅有利于生产中的过程检验，而且可以避免管道维护中的混乱和混乱。25.看看P95图3.34中两个数字的含义。第五章辅助部门1.辅助设施：生产辅助设施、动力辅助设施和生活辅助设施2.R&D中心的任务：1。加工原料品种研究2。制定符合工厂实际情况的生产工艺。开发新产品3.质量控制中心的任务：质量控制中心的任务可分为检验对象和检验项目。检验对象一般包括原材料检验、半成品检验、成品检验、镀锡板和涂层检验、其他包装材料检验、各种添加剂检验、水质检验和环境监测等。检验项目一般包括感官检验、理化检验和微生物检验。4、食品厂仓库的特点工厂和仓库的环境卫生要求：1。出口食品工厂和仓库应当畅通；2、厂区路面平坦，无积水，厂区应绿化；3、工厂厕所应规范，保持清洁；4.日常生活中产生的废水和废料的排放应符合规定。5、辅助设施应符合卫生要求；6、生产区和生活区应隔离。第七章公共制度1.公共系统：与食品工厂的各部门、车间和工作区密切相关，是这些部门共享的一种动力辅助设施的总称。它与食品工厂的生产相辅相成，密切相关，是食品工厂正常生产中不可缺少的重要环节。2.内容：给水排水、供电和仪表、蒸汽供应(必要的)、供暖和通风、制冷3.设计要求：(1)符合食品卫生要求(2)完全满足生产负荷(3)经济、合理、安全、可靠4.给排水设计内容：取水净化工程、厂区及生活区给排水网络、车间内外给排水网络、室内卫生工程、冷却循环水系统、消防系统5.设计考虑：(1)如果当地有城市自来水供应，首选