起重机监督检验工作见证

许昌地区起重机制造监督检查见证号码：起重机制造监督检验工作见证施工单位：使用单位：设备类别：起重机设备类型：设备型号：注册码：设备代码：监督检查人员：制造日期：2001年1月至2001年1月内容一、起重机自检报告3二、起重机技术资料审核记录.10三、图纸审查记录.11Iv .轨道和基础验收证书12五、施工前质量检查记录.13六、施工过程及施工后的金属结构、通道、维修平台等检查记录.14七、施工后的司机室检查记录.15八、施工过程及施工后的金属结构、通道、维修平台等检查记录.16九、施工后的钢丝绳机连接、滑轮组、吊索、卷筒检查记录.十、电气设备和控制系统安全记录.19十一、电气保护装置检查记录.20十二。安全防护和防护装置检查记录.22十三。性能测试记录27十四、质量保证体系运行检查记录.28起重机自检报告表1制造单位制造许可证号设备类别制造联系人制造部门负责人使用单位联系号码使用单位地址使用公司联系人使用单位联系号码使用单位邮政编码用户单位安全管理人员起重机械的使用位置设备种类模型设定产品编号设备码生产日期额定起重量T跨度m上升高度m提升速度m/s工捉台自检项目列表序列号检验项目和内容监督和检查规则试验结果检查结论是检查1设备选择2产品技术文件(1)产品设计文件3(2)产品质量证明书安装及其他使用和维护说明4(3)型式试验资质证书5(4)制造监督检验证书6(5)技术协议7安装和改造的理论资格(1)安装、改造和维护许可证8(2)安装改造大维修通知单9(3)建议提供安装、改造和维修人员的资格证书。10合同建设单位与业主之间的安装、改造和重大维修合同(协议)11施工方案应有负责人批准的施工作业(过程)文件，包括作业程序、技术要求、方法和措施等。12相应的施工设计文件(安装、改造、重大维修)设计文件(如计算书等。)13基本验证证书应由施工单位盖章确认(桥式起重机应提供大车轨道验收合格证，按TSGQ0002第10条要求)14工作环境和外观机械摆动部分与建筑物、设施和输电线路的安全距离应符合相关标准的要求，30m以上的红色障碍灯是否有效工作15施工期间和施工后的安全标志设置检查记录16用于矿山、毒物、辐射、噪音和高温等危险作业的起重机应具有必要的保护措施，以保护驾驶员的安全和健康。17起重机的明显部分应标有重量限制标记。18起重机应有安全方便的维修操作空间或提供辅助维修平台主梁的挠度和翘曲新安装的桥式和门式起重机(包括电动葫芦桥和门式起重机)的主拱度为(0.9-1.4)，S/1000门式起重机的主拱度为(0.9-1.4)L1/350。载荷试验后轴时，门式起重机的外倾角不应小于0.7S/1000，翘曲度不应小于0.7L1/350，且最大外倾角在跨度S/10范围内20跨度偏差对于新安装的起重机，当大车脱轨时，将进行跨度偏差测量。通用桥式起重机、电动单梁起重机和电动梁(悬臂)起重机(带可分离桥和直接配备车轮的检查孔)将用于测量跨度极限偏差。当S10m时， S=2m，S10m， S=20.1 (S-10)毫米；焊接端梁和角承式箱形轮结构的通用桥式起重机S=5毫米，相对偏差不大于5毫米，通用龙门起重机的跨度极限偏差为：S 26m米， S=8毫米；相对偏差不大于8毫米，S26m，S=10毫米，相对偏差不大于10毫米。21小于轨道极限偏差正轨道梁和平轨道梁的轨道极限偏差小于50m末端2毫米；跨中，当S19.5m米时，为1-5毫米，当S 19.5米时，为1-7毫米，其他梁不超过2毫米22履带接合状况钢轨接头的高差D1毫米，横向错位r1毫米，接头返回极限C 2毫米23最短轨道长度和挡块两端最短的主轨道长度应大于1.5毫米，并在轨道末端增加挡块。24大车轨道偏差对于新安装的起重机，当大车脱轨时，应测量跨度偏差。当小车的轨距偏差小于或等于10m时， s=3m，S10m，S=30.25(S-10)mm；最大不超过15毫米。25履带接头间隙钢轨接头间隙不大于2 mm26轨道中心和横梁中心之间的偏差轨道实际中心与横梁实际中心之间的偏差不得超过10毫米，且不得超过吊车梁腹板厚度的一半。27轨道缺陷和运行状态不得有裂纹、严重磨损等影响轨道安全运行的缺陷，吊机运行中不得有卡涩现象。28金属结构状态主要受力部件不应整体失控。当整体失去控制时，严重的塑性变形和裂纹不得修复。它们应该被废弃。发生严重的塑性变形，以确保工作机构的正常运行。如不能修复，应报废。在有限荷载下，如果主跨的挠度值达到水平线以下5/700，如果不能修复，则应报废。当腐蚀发生或超过原始厚度的10%时，应将其丢弃。裂纹应进行修复或采取措施防止裂纹扩展，否则应报废。29金属结构连接金属结构的连接焊缝没有明显的焊接缺陷。螺栓或铆钉连接不得松动。不得有缺陷、损坏和其他缺陷。高强度螺栓连接应具有足够的预紧扭矩。30通道、梯子、栏杆和走道起重机和吊车的进出应保证人员安全方便，任何地方的净空气高度不得小于1.8m，梯子、栏杆和走道应符合有关规定31安全距离起重机上的人行通道及其能够到达的部位和人们需要到达的维修部位周围，固定物体和移动物体之间的安全距离不得小于0.5m，无人通道和不需要到达维修部位的固定物体和移动物体之间的安全距离不得小于0.1m。如果安全距离不够，应采取有效的保护措施。32维护操作空间或辅助维护平台起重机应有安全方便的维修操作空间或提供辅助维修平台。33驾驶室的结构安全和固定驾驶室的结构必须具有足够的强度和刚度，驾驶室与起重机的连接应牢固可靠。34客舱必备设备和门锁司机室应安装合适的灭火器、绝缘地板和司机室外的声音信号，并在门内安装固定装置。35驾驶室的视野、空间和开启方向司机的出租车应该有一个好的视野。驾驶室内的净空高度一般不小于2m，面积为车轮不应过度磨损。当轮辋磨损达到原始厚度的50%或胎面磨损达到原始厚度的15%时，应报废。40联轴器及其工况零件无缺陷，连接无松动，运行中无尖锐的敲击声。41主要零件所有产品的质量证书，如吊钩、钢丝绳、滑轮、减速器、联轴器、卷筒、链环等。42安全保护装置高度限制器、起重重量限制器、超速保护装置、制动器等。必须有产品合格证和型式试验报告43施工前报告检查主要受力部件的主要几何尺寸44施工过程和施工后检查主要受力构件有连接检查(主梁、主支撑梁、吊具、桥架和无损检测报告)(无损检测应在分段制造现场组装时进行)45施工后检查检查主要受力部件的主要几何尺寸46钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组和卷筒47电气设备电气设备和控制系统的安装48起重电磁铁电源电磁起重电磁铁的交流电源线应从主电源接触器的进线端连接，以保证当主电源接触器由于起重机内部的各种原因切断主电源时，起重电磁铁不会停止供电。当突然断电造成事故时，电磁起重电磁铁可配备备用电源。49便携式控制装置当使用便携式控制站或开关进行控制时，按钮应带有主断电开关，按钮式控制电源应带有支撑钢丝绳，按钮式按钮式控制电源应采用安全超低电压，按钮功能有效，按钮面板一般应采用绝缘外壳，外壳应牢固，以免造成正常的意外碰撞。50电气保护器件接地保护装置(连接)的安全检查51主电路和控制电路的绝缘电阻(绝缘电阻)检查52短路保护装置的检查53欠压保护检查54零保护检查55过电流(过载)保护装置的检查56失去励磁保护57电源故障项目的保护检查58正反向接触器故障保护适用于起重轻微熔融金属(非金属)和铁水的起重机设置检查。59照明设备起重机的驾驶室、通道、电气室和机房应适当照明。切断电源时，照明电源不应断电。当起重机在运行前装有照明时，应考虑防震措施。固定照明装置的电源电压不得大于220伏。当没有特殊的工作零线时，照明用220伏交流电源应通过隔离变压器获得。金属结构应严格用作照明电路回路(单电池电源。且电压不超过24V的系统除外)，便携式照明装置的电源电压不应超过36V，交流电源应使用安全隔离变压器，禁止使用自耦变压器直接供电60信号起重机主电源开关的状态应通过驾驶室内明显的照明信号来指示，并且起重机(除了电筒门控制)应配备有警告声音信号，该信号应在起重机的工作现场清晰可闻。61刹车工作制动器和安全制动器的设置检查62制动器类型，性能检查63刹车推动器漏油检查64制动器打开时制动器与摩擦片之间是否有摩擦，制动器关闭时制动器与摩擦片是否接触均匀，是否有影响制动性能的缺陷、油渍等试验检查。65制动器调整检查66制动轮检查(裂纹、划痕、不均匀碰撞)67重量限制器重量限制