2012研发部结构工程师面试测试题及答案

研发部结构工程师面试试题6 H/B3 z8 q9 m* y！% T-成本加运费价8 9瓦；C3h；Q-e 0 s D: d名称：分数：2 b3 I: L # E. ；| r2 d3 9y/b.q # r) v% k1，填入空格。(每个空白3分，总共24分)5 w6 M，d(h7 x2 c k- y)1.结构工程师可以根据外观、尺寸和装配来判断产品是否合格。2 v: 1 ！ 6 |2？* R8 A6 z(|2.模坯类型一般可分为三类：大喷嘴模坯、标准细喷嘴和简化细喷嘴。1E0T:伏5Y _ S-Q3。在喷油过程中，三种喷雾和三种格栅主要针对哪种颜色：红色、白色和Z色！W: x2 k3？我蓝色。5 e. 6 F(7 - 7 A6 n(f% m，o- 8u-n c * r0n2 n2 n2，请列出一些常见的工程塑料特性：(16分)Z# e0 N Y3 6 R！s B- s防抱死制动系统：1.丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(0.2-0.3)提高了ABS材料的刚性。2、(0.25-0.3)提高了ABS材料的韧性。3、(0.4-0.5)改善ABS材料的成型性。4.ABS材料在85下干燥3小时以上。在所有塑料材料中，ABS的电镀性能最好。$ t) mz3o d-r3sz1n8 pc: 1，高透明度和良好的耐热性。2.尺寸稳定性好，精度高。3.在热塑性塑料中，冲击强度最高。4.耐疲劳性差、耐磨性差、应力开裂差和注射压力高。5.在100 120下完全干燥12小时。b % Y8cH* d防抱死制动系统个人电脑：1。ABS改善加工性能，提高成型温度降低。2.良好的流动性，改善内应力和降低机械强度。33.问答。(总共50分)9个问题！i) A2 _4 z) p1.请简要描述一下，如果产品收缩，顶部边缘不好，如何纠正模具。(10分)$ u2 E6 9 F% p4 K7 i答：如果产品收缩：1 ，浇口扩大2 ，流道扩大3 ，废气增加4 ，浇口位置或形式改变。当顶部边缘不好时：1 ，重新安装模具，研磨并匹配2 ，并添加支撑头。$ k9 S4 W1 6 h/7 P！A e！y4 7 n K2.请简要描述常见典型模具的上胶方法。(10分)75亿！K4 c * V :8回答：1、结构：一次顶出、两次顶出、直顶出、推板、排位、斜顶出G/-C5 qm2 fv2 ，上胶方式：大喷嘴，细喷嘴，热流道： T，x！6 q* P9大学；1 w4 D n3 c！# Z* P2 S* K: R/D:！|3 6 U3 X% Y s $ p7h m:z2l3。请简要描述模具制造过程？(10分)(W(T2 V7P；x- S6 P5 B三维图纸设计图纸材料订购模具制作模具检验试模生产设计审核S0 8N；“t7v，o0u l-f% q s，j * e-w% a (q0n0d4。描述设计骨位和螺钉柱时应该注意什么？(10分)$ _ V% t(T0 v答：1 、骨位设计应注意：1.0.60.7T(T为壁厚)2.合适的脱模斜度3.最小化底部的应力以防止收缩。3 y2 x3 n7 C L* R9 y- W(x0 J，i7O) S2 、螺杆柱设计应注意：1。在满足功能的前提下，尽量减少底部应力，防止收缩。9 B: - s* u g2？2.尽量避免立柱开裂，避免焊接线的位置。3.正常厚度为0.60.7T0 H|！9 Y2 R C8 T- y w5.计算机实际操作能力(520分)/j/P8？- _，o3 |8 u5 差(5分)、一般(10分)、好(15分)、优秀(20分)请说出常用材料(五金和塑料)的特性？你能告诉我注射成型中通常会出现什么问题以及如何解决它们吗？请问在产品结构设计中应该注意哪些问题，如何确认结构没有问题？你通常使用什么表面处理(塑料、金属)？哪个结会显得不好？他们是怎么解决的？电器的一般安全测试是什么？如何防止结构设计中的安全失效？请告诉我们您的一般电机寿命有多长，以及如何测试电机是否合格。常见的传动结构是什么，它们的特点是什么，以及如何计算传动比？请告诉我FMEA和多边环境协定有什么不同？8在ISO9001中；该产品在2000年是如何实施的？1.请指出模具结构中双板和三板的结构差异。在模具设计中，如何根据产品选择双板模具还是三板模具？答：双板模具直接注胶，三板模具h三板模具一般采用点浇口(细喷嘴)，双板模具一般采用大喷嘴供胶。回答33，360，图片将不会被绘制。不同的是，三板模具在中间还有一个板，即在打开模具时，推板首先打开前模板和中间板，然后用推板将胶推出模具。一般来说，在设计模具时，三板模具通常用于属于透明胶或没有地方冲压顶针的零件，但模架的价格相对较高。此外，如果三板模具是细喷嘴模具，中间有更多的喷嘴。一般来说，需要选择对外观要求更严格的材料板。1.大喷嘴是一个没有前模具分开的模具。它也被称为带有直导柱的双板模具，而小喷嘴是一种与固定模具分开的模具。也就是说，模具不仅分型一次(至少两次)4 | 8K；R5 Y - O: 2.一般来说，大喷嘴意味着脱模后喷嘴或多或少在产品上。精细的喷嘴正好相反！# Y P，F# Z% H7 w d7 v6 _，f. h3.大喷嘴前模都是固定在板A上的细喷嘴。简化和标准喷嘴从前模A6 8 3 Z退出！T4、多喷嘴推板 细喷嘴是：多大喷嘴一喷嘴推板材料。6s8 a6 w.p1w/n5.大喷嘴：是需要用手或其他方式移除的喷嘴。细喷嘴：不需要手动或通过以下顺序中的其他方式移除喷嘴，并且将产品从流道中分离的喷嘴喷出。# h $ io9h (j * w% z j6，简单地说，大喷嘴是双板模具，小喷嘴是三板模具。6英尺) 8英尺！简而言之，大喷嘴是双板模具，小喷嘴是三板模具，两者之间只有一个刮板。$ H8M 3 D4 T8 KW(Y8，细喷嘴比大喷嘴多：个喷嘴推料板。J% z0 c4 t7 h4 L4 Y# m。C9。非限制性浇口(大喷嘴):的优点是：充填快，压力小，进料能力强，适用于粘度高、流动性差的塑料，压力损失小。缺点：密封时间长，周期慢，内应力大，对塑料件影响大，拆卸困难。节流门(小喷嘴):具有：剪切、摩擦、降粘、易填充、纹理清晰、高效循环、降低内应力的优点。防止变形和破裂，对产品影响小，易于拆卸。缺点：注射压力应该高，补充量应该小，压力应该降低，热敏塑料容易分解，变色，收缩，下垂！(五美元？C7 l2 f# m。H2G10.大喷嘴和小喷嘴的区别在于主模具的两块板和三块板之间的区别。小喷嘴也称为三板式模具。上胶方法包括在中间增加一个快速脱料板，在上胶和分胶过程中，将料头与产品分离，从浇注嘴中出来，从而自动分离物料。三板模具配有更多的树脂或机械挡板、小拉杆、大拉杆(模具小时可能不设计)和脱模销等。比双板模具更好。前两个主要用于控制开模顺序。大拉杆用于保护小拉杆。拉钉安装在阴模的固定板上，并拉动脱模板上的料头。 |8 *？$ A% ！K11.大喷嘴通常需要喷嘴套管，而细喷嘴则需要拔针。细喷嘴直接指向水中，取出产品后无需加工。一般来说，大喷嘴是用大嘴直接进料的，产品取出后必须切割喷嘴。大喷嘴还带有直边和直背。J6W、JR13A r！t！t4 I/e12、细喷嘴三块板，还有特殊的二块板！入口大小为0.6-1.2MM。拉料杆与上模安装在一起，用板手拉动上模3的中板取出料头！通常用于对表面要求高的产品，如外壳、瓶盖、齿轮等。大喷嘴有直接进料型、潜式和其他类型。直接喂养也由小到大。对于大型产品，一个接一个地直接进给，例如大盒子强释放材料一般是软的或有一定的弹性(聚氯乙烯，热塑性弹性体TPU热塑性弹性体电动汽车ABS等)。)。在设计强释放结构时，通常应注意产品材料的后退尺寸。答案： ABS，聚氯乙烯，橡胶和聚丙烯可用于强脱模。在设计强释放结构时，应注意弹性差的材料(如防抱死制动系统)，强释放距离最好不超过1.0毫米，以避免断裂或拉伸。3.在设计螺旋柱时，在什么情况下应该设计钢筋？当螺杆柱较高时，螺杆柱不会从外壁螺杆柱上顺利地移除答案33，360一般来说，钢筋必须设计用于12毫米以上的柱或斜面。4.请告诉我齿轮与齿条啮合需要什么条件，以及如何计算距离。A=(Z1 Z2)m/2 0.1遮挡中心距离足够答案：咬合的条件是相同的齿数、节距和模数，以及相同的材料。一般来说，一端的齿深应该更多，以避免不均匀。5.由5制成的螺旋圆柱锁的外径和孔径是多少？ABS材料m1m1m1.4m2.6自攻螺钉？答：M1柱的外径为3.0，孔径为0.8。M1.4色谱柱外径3.2，孔径1.1。M2.6柱外径5.0和孔径2.2(题外话：米应该是机械螺丝，T是自攻螺丝。为了匹配你的问题类型，你只能在写作时使用“呵呵”。)6.请根据附图在三天内提供10PCS样品给我司确认。(把这个句子翻译成英语)请根据附图提供10件样品供我们评估，谢谢。a:10件样品三天后送到我们部门确认！7.关键设计应该注意什么？注意防旋转，给一个小的拔模角度以防止卡住，给一个小的结构一个小的导向以防止脱落。多个按键连接在一起，并设计了一个联动点答案：应该注意以下几点：1。键和配合零件2之间的间隙尺寸。冲击点的厚度3。冲击臂4的长度。按键5的定位尺寸和模式。钥匙6的加工技术。钥匙和电子开关之间的匹配间隙。8.对于直径为6的键孔，应分别为喷油和电镀设计多少键直径？回答：喷涂油和电镀时，键的直径应分别设计为5.2毫米和5.2毫米。燃油喷射：5.4(燃油喷射厚度：0.1-0.15)电镀：5.2(镀层厚度：0.15-0.2)9.MP3在生产中需要通过什么样的测试？回答：静电、音频、启动时间、功能键、高低温、堆叠器和运行时间测试(注：我没有做MP3猜测。哈哈)10.如果确定产品的结构设计是否合理？回答：1。这些零件能加工吗？装配过程合理吗？产品成本是否符合预期4。可靠性11.当喷上灰色的油时，臀部会是白色的吗？为什么？回答：否。因为很容易暴露里面的颜色，形成不好的外观。12.设计金属壳体时应该注意什么？你通常有什么样的材料？答：应注意孔和边缘之间的间距、平整度、材料厚度和其他常用材料是铝-铁-不锈钢。13.什么是结构设计中的半辅助弹簧？如何设计？答：半助力弹簧是一个与弹簧功能相同的塑料部件吗(使用弹性控制开关等功能)。)我猜到了这些14.注射成型过程中烧焦的原因是什么？如何改进？回答：可能是模具排气不良或温度太高。改善排气间隙和冷却系统或恒温器。根据机械、模具或成型条件等不同原因造成的烧伤，采用的解决方案也不同。1)机械原因，如料筒因异常情况而过热，导致树脂在高温下分解并在燃烧后注入产品，或由于料筒中的喷嘴、螺杆、止回阀等零件的螺纹导致树脂停滞，分解变色后带入产品，产品中有黑色和棕色的烧痕。此时，应清洁喷嘴、螺杆和机筒。2)模具的原因主要是排气不良。这种燃烧当它太高时，也会发生过热，一般在40 90 r/min的范围内比较好。当没有排气槽或排气槽很小时，过高的喷射速度会导致过热气体燃烧。15.如何处理产品生产中的结构性问题？回答：如果情况严重，生产将停止。总的来说，做一些补充性的改进是很特别的，比如胶合、切割、添加介子来制作夹具等等。收集问题啤酒并分析问题的原因。根据原因和实际生产情况，提供生产临时解决方案，及时跟进确保出货，提出根本解决方案，并出具相关报告通知部门主管。如果需要更换模具，