染整6章一般处理

第6章纺织品的一般整理第1节引言第2节棉织物的一般整理第3节羊毛织物整理第4节丝绸织物整理第5节合成纤维热定形第6节要点：纺织品整理的类型。设备之间的布置原则、方法和关系。第一部分是绪论，整理目的1。纺织品宽度均匀，尺寸和形状稳定。定宽、防缩、抗皱、热定型整理。2.纺织品外观改进。如白度、光泽、起绒和除绒。增白、压光、电光、起皱、砂光、剪切、毡缩整理等。3.织物手感得到改善，如柔软、光滑、丰满、坚硬、轻盈、厚实等。柔软，坚硬，增重整理。4.纺织品的耐久性增加。防蛀防霉整理。5.获得纺织品的特殊性能。阻燃、抗菌、防污、拒水、拒油、抗紫外线、抗静电整理等。整理：是通过物理方法、化学方法和物理化学结合方法完成的：除练漂外的纺织品加工、染色和印花。后整理工序：一般在印染工序后整理。改善纺织品外观和内在质量，赋予纺织品特殊功能。提高纺织品的穿着和应用性能。(1)临时整理整理效果仅在短时间内保持，并且在洗涤或使用后整理效果会迅速降低或消失。半耐久整理-在一定时间内有效，能够经受多次温和洗涤，多次洗涤后整理效果消失。耐久整理-长时间有效并耐重复洗涤(2)棉织物整理、羊毛织物整理、丝绸织物整理、化学纤维织物整理和混纺织物整理。(3)物理和机械整理，化学整理，机械和化学组合整理(4)一般整理，特殊整理，整理方法：1。物理和机械方法利用水分、热量、压力、张力和其他物理和机械力来达到抛光的目的。2.化学方法-在纺织品上施加化学物质，使纤维产生物理或化学作用力，以达到整理的目的。3.物理-机械和化学结合方法-两种方法的结合。例如，树脂整理和压花整理的结合可以确保持久的压花。第二节棉织物的一般整理，棉织物具有柔软、舒适、吸湿透气的优点。棉织物印染后，宽度变窄且不均匀，手感粗糙，外观差。棉织物整理：1。定型整理：定宽、机械预缩(丝光、树脂整理)2。外观整理：光泽，滚花，磨砂，美白整理3。手感整理：柔软、坚硬的整理。树脂整理。1.定型整理：消除了纤维或织物中存在的内应力，以保持织物处于相对稳定的状态，并减少棉织物在后续加工或服用过程中的变形。包括定宽(拉伸)整理、机械预缩整理、丝光处理和树脂整理。(1)拉幅整理的原因：练漂、印染，经纱张力大且连续，纬纱张力小且应力不均匀。使织物在经向拉伸而在纬向收缩，宽度达不到规定，布边不平，纬纱歪斜，拉幅目的：均匀稳定的宽度，修正纬向拉幅整理原理：棉纤维在潮湿状态下具有一定的可塑性。水可以润湿棉纤维、纤维和纱线，降低摩擦阻力，增加分子和纤维的可调节性，在调节状态下保持干燥，重建氢键和分子间作用力，达到定型的目的。棉织物：热风布夹拉幅机。湿预烘至回潮率10 15%纬热空气膨胀，浸轧液加整理剂浆料，或柔软剂、增白剂、树脂等：组合整理，(2)预(防)缩整理后的棉织物在织造、染整后会有潜在的收缩，当织物以松弛状态落入水中并被洗涤时会发生收缩变形，这称为收缩。收缩=收缩导致衣服收缩和变形。棉织物的缩水率在工厂控制在1%左右，原因是什么2.各向异性溶胀：各向异性溶胀通过调节纱线位置来增加纱线的收缩率，但纱线位置在自然干燥过程中无法恢复，收缩率达到8%左右。防缩原理是通过机械作用增加织物的经纱收缩，缩短织物的长度，减少或消除潜在的收缩，达到预缩的目的。化学整理-树脂或交联剂可以处理织物，以降低亲水性和抑制膨胀。机械预收缩-机械推动增加了织物的经纱收缩，缩短了织物的长度并减少了潜在的收缩。也就是说，保留补偿。光泽和起皱整理织物光泽：织物表面光滑无绒，纤维和纱线平行平整，织物表面有很强的定向反光能力，反射光强，织物光泽强。否则，它会变暗。机械压光整理原理：在湿热压力下，织物纱线被压平，绒毛被压下，织物表面光滑光滑，光的漫反射减弱，定向反射增强，从而增加光泽。砑光机，砑光机-3辊或5辊或7辊布置。工艺流程：湿拉幅-干燥、热轧、压榨-冷却-落布。当摩擦压光完成时，摩擦辊(上辊)以更快的速度旋转，从而使织物经受摩擦压光以获得强烈的光泽。平行的细斜纹被雕刻在硬的和薄的电光整理辊的表面上，使织物表面铺展出平行线。光的规则定向反射更多。像丝绸一样的光泽层压压光使几层织物重叠。通过相同的滚动点，织物相互滚动。本机具有波纹效果，线条清晰，光泽柔和。该机器由可加热的硬辊和软辊组成。硬辊的表面刻有正图案，而软辊的表面有相应的负图案。当织物被卷压时，它以同样的速度在织物上滚动凹凸图案。上述整理效果是暂时的织物仅在轧制过程中用水溶性物质如淀粉浆和耐久树脂进行处理或者在轧制过程中在织物上同时进行涂层剂、拒水拒油处理剂的整理。(3)麂皮整理是通过某些物理和机械作用在织物表面产生绒毛的过程。1.起毛整理：整理后的织物表面绒毛稀疏纤细，手感柔软丰满，保暖性强，有蓬松感。在钢丝起毛机上进行起毛整理。起毛作用是由针辊和织物之间的速度差引起的。调节正反针罗拉的速度，大罗拉和织物的运行速度和张力可以使织物获得不同的起毛效果。2.砂光和整理：纤细而短的绒毛，柔软而光滑的手感和舒适的感觉。然而，断裂和撕裂强度下降。在用锋利的角和砂粒刀片研磨织物的经纱和纬纱之后，切割的纤维被拉出以产生绒毛。砂带类型：无缝循环砂带。-砂辊类型：单辊、多辊。影响砂光效果的因素包括砂粒的性质和大小、砂辊或砂带与织物的运行速度、织物张力及其与砂辊(砂带)的接触面积、织物结构和纤维类型等。(4)增白整理(5)手感整理：柔软整理：化学和机械硬化整理(6)树脂整理(抗皱)树脂整理剂可与纤维素分子中的羟基结合，在纤维分子之间形成共价键或沉积物，从而限制分子链之间的相对滑动，提高织物的抗皱性能，还可获得抗皱效果。酸减量涤棉织物仿丝绸整理。其原理是浓无机酸能水解去除涤棉织物中的棉纤维，使涤棉织物比减量前有更多的空隙和失重，并具有轻薄、蓬松、滑爽、悬垂性好的丝绸风格。第三节羊毛织物的整理。羊毛织物是指羊毛纤维织物、羊毛混纺织物和其他羊毛织物。羊毛织物的整理目的是为了充分发挥羊毛纤维的固有特性，提高羊毛织物的服用性能后整理工艺：烧毛、煮、洗、剪、蒸、压毛织物要求：紧密、厚实、有弹性、柔软、光滑、蜡质、蓬松、有光泽、保暖。整理工艺：缩水、水洗、起毛、剪切、汽蒸等。首先，羊毛织物的湿整理是指在水、热和设备中的整理。包括坯布准备、烧毛、煮浆、水洗、缩水和烘干。1、坯布准备编号、坯体检查、修补、擦拭油污。2.烧毛轻薄精纺面料。气体烧毛机，羊毛织物自动熄火，无灭火装置。双面和单面烧毛。沸腾的羊毛织物在热水中在一定的张力和压力下以扁平状态进行处理。目的：设置效果。尺寸稳定，避免变形和翘曲，使花呢表面光滑，外观颇具刮擦性，手感柔软有弹性。原理：在湿热和张力的条件下，羊毛纤维的氢键、离子键、二硫键等分子间辅助键被分离，分子和纤维被调节，在新的位置经过长时间湿热处理后，上述大量辅助键被重新建立，并保持冷却状态，获得凝固效果；煮练机有单槽煮练机、双槽煮练机、煮练联合机，煮练工艺温度为白呢绒呢绒呢绒呢绒呢绒呢绒呢绒呢绒时间：正常：1小时左右。低温长时间；高温，时间短。酸碱度：白煮花呢：pH6.5-7.5，彩色煮花呢：pH5.5-6.5。张力和压力：大而平，光滑有光泽，用于薄的平纹织物。冷却方式：对织物风格的影响。突然冷却，逐渐冷却，自然冷却，并在洗涤前煮沸：光滑，脆，进一步成型。煮-洗-煮前洗：煮前染色的油污织物：再煮，织物具有高色牢度。洗毛：从洗毛液中去除羊毛织物杂质的过程。目的：去除原油、抗静电剂、泥浆等物质以及油污和灰尘。洗涤毛织物的原理：毛织物被洗涤剂浸湿并渗透，然后被机械挤压和揉搓以使毛织物变得干净。同时，它还能防止羊毛受损、毡化和漂白。洗衣机绳索洗衣机平幅洗衣机连续洗衣机。洗涤过程中，洗涤剂-肥皂，雷米邦德a，洗涤剂LS，洗涤剂209温度- 40。时间-30 60分钟(毛织物)，45 90分钟(精纺织物)酸碱度-7 9浴比-1:5 10(精纺织物)，156(毛织物)滚筒压力，清水洗涤5 6次。缩水率：羊毛织物在一定的湿、热和机械力作用下的缩绒过程。目的：收缩羊毛织物，使其具有紧密厚实的组织结构，提高强度、弹性和保暖性。织物表面产生绒毛，覆盖织物组织，改善织物外观，获得丰满柔软的手感。在毛织物