Ac-13沥青混凝土施工方案施工方案

Ac-16沥青混凝土上层施工方案Ac-16沥青混凝土施工方案一、建设基础1.设计图纸。2 .公路设计规范、施工技术规程、验收标准；二。工程数量本标段铺砌长度为1000米，铺砌面积为65000平方米。三。施工单位(一)、劳动组织、管理人员、设备、材料等准备工作本工程由机械工程队、运输队和道路施工队承担，共50人，现已进入施工现场。每个工程队的队长应对施工项目负全部责任。施工、技术和质量由项目部管理和监控。本项目投入的机械设备包括：1台GVB-40沥青搅拌机、1台LTL60B摊铺机、2台IL50装载机、4台压路机和30辆自卸汽车。目前，一切就绪。经过对本项目所用材料的调查、验证、试验和分析，确定所用的粗骨料和细骨料由梨树崖口采石场提供，沥青为AH-90，现已准备好。(2)施工技术1.施工准备(1)选择和购买合格的准备材料。矿石材料应分类堆放。矿粉必须用石灰石研磨，不得受潮。如有必要，应对矿料堆放场地进行硬化处理，场地周围应设置排水设施，并设置矿粉仓库或储罐。做好配合比设计，对各种原材料进行合格检验，并报监理工程师批准。(3)在基层验收中恢复中线(底层施工)。水平测量应在边线外0.30.5m处进行，每隔5 10m钉边桩进行一次，并画出基线，画出边线。(4)清洁下部轴承层。底层施工前两天，基层应洒上底油，中间底层应洒上粘油。试验仪器设备应在试验段开始前28天安装，配备的试验人员应提交监理工程师审查。每层施工前14天，应在监理工程师批准的现场准备好所有机械设备，以铺筑试验段，从而确定松铺系数、施工工艺、机械设备、人员组织、压实遍数，并检查压实度、沥青含量、矿料级配、沥青混合料马歇尔的各项技术指标等。2.沥青混合料的搅拌(1)各种骨料分类堆放，每种材料来源均经过检验，按配合比要求配料。设置带密封性能和除尘设备的间歇式沥青混凝土搅拌站和搅拌温度检测装置。(3)搅拌站应建立实验室，及时对沥青混凝土和沥青混合料的原材料进行检测。(4)沥青加热温度在规范规定的范围内，即150 170。骨料的加热温度控制在160-180之间；混合材料的出厂温度应控制在140至165之间。当混合物的出厂温度过高时，应将其丢弃。运输到施工现场的混合料温度应控制在不低于120 150。出厂的混合料必须均匀一致，无灰料、粗细料的离析和结块，不符合要求时丢弃。3.混合物的运输(1)根据搅拌站的产量和运输距离，合理安排运输车辆。运输车辆的车厢应保持清洁，并涂有防粘膜剂。运输车辆配有遮盖棚布，以防止雨淋和高温。防雨、防热。(3)运输干线中隔离和硬化的混合料，如果低于规定的摊铺温度或被淋湿，则应丢弃。4.混合料的摊铺(1)根据路面宽度选择1 2台带自动摊铺厚度调节和整平装置、可加热的振动整平机，摊铺采用操作良好的高密度沥青摊铺机。底层、中层和表层采用t型施工在摊铺过程中，随时检查摊铺质量，当有离析、边角缺料等现象时，人工及时补料、补料。在摊铺过程中随时检查标高和摊铺厚度，并及时通知操作人员。当摊铺机无法操作时，经监理工程师同意后，应采用人工摊铺。5.混合物的压实(1)压路机由2或3台双轮双振动压路机和2至3台轮胎压路机组成，总质量不小于15t。初压：双轮双振动压路机施加1 2次静压。正常施工条件下，温度不得低于110，摊铺机应拉紧。再次压实：轮胎压路机和双轮双振动压路机综合压实4-6遍，压实温度控制在80-100；终压：双轮双振动压路机施加1 2次静压，碾压温度不低于65。应使用小型振动压路机碾压压路机无法碾压的角落部分。(3)根据轧制速度的要求，沿纵向从低侧向高侧均匀轧制，相邻轧制重叠宽度大于30cm。(4)采用喷雾法，保证沥青混合料在碾压过程中不会粘在车轮上。5不要在新铺设的道路上停车、加水和加油，以防止各种油和杂质污染道路。压路机不得停留在温度未低于自然温度的完工路面上。6碾压时，压路机不得中途停车、转弯或刹车。每次辊子从两端向后折叠的位置随机向前移动，因此向后折叠的位置不在同一横截面上。在成型路面上行驶时，应关闭振动压力路面。6.联合处理(1)用热接缝进行梯队作业，施工时将已铺好的混合料部分留20 30 cm宽暂时不碾压，作为摊铺部分的标高基准点，摊铺部分完成后立即骑缝碾压，以便清除接缝。半宽施工时，当采用热接缝时，不得采用人工直刨或纵切。在展开图片的另一半之前，必须清洁边缘，并涂抹少量粘性沥青。摊铺时，应在摊铺层上重叠5 10厘米，摊铺后用手清除混合料。碾压时，先在压实的路面上行走，将新摊铺层碾压10 15cm，然后压实新摊铺部分，然后在压实的路面上延伸10 15cm，使接缝充分压实。(3)横向接缝的处理方法：先用3m直尺检查端部的平整度，然后垂直切割至道路中线将其去除。清洁后，在末端涂上沥青粘合层并展开。摊铺时，调整预留高度。接缝处铺装层施工完成后，用3m直尺检查平整度，并立即进行人工处理。横向接缝的滚压应首先通过双轮双振动压力机进行。碾压时，压路机应位于压实的混合料层上，并延伸至新的摊铺层，宽度为15cm。然后每压一次，向摊铺混合料移动15 20厘米，直至全部在新的摊铺层上，然后纵向碾压。7.复核试验(1)按照施工技术规范的要求认真做好各种原材料、施工温度、矿料级配、马歇尔