车工标准化作业指导书

列表1、汽车工作流程图和标准2、车床工作流程图和标准3、车削准备工作流程图和标准4、审查工作流程图和标准5、轴零件车削工作流程图和标准6、车床加工工作流程图和成套标准零件7、圆盘零件车削工作流程图和标准8、薄壁零件车削工作流程图和标准9、t螺杆车削工作流程图和标准10、不规则形状零件的车削加工工作流程图和标准11、细长轴车削工作流程图和标准汽车工作流程图单位名称进程名汽车工作流程阶层二级摘要汽车工作节点修理班修理店车间技术人员操作员abcd123456789101112131415阅读图片错误错误审查审查没有错没错。停车Gj机器维修处理找到工件根据绘图要求选择刀具规格开始调试机床夹紧工具选择进刀量来测量刀的运行速度车削周期Gj插入工件发现问题处理完成参考车床检修过程继续车前子不及格测量合格了合格了停车分解工件工件移动到下一道工序拆卸工具擦洗和清洁机床结束汽车工作标准任务名字节点任务程序、重点和标准时限相关资料汽车床添加一公D1技工开始工作前，先仔细阅读图片10-30分汽车工作责任制车床安全规程车床操作规程车工加工工艺学C1图纸有问题，及时联系工厂技术人员解决5-10分B1图纸有问题，要及时联系机电相关人员解决10-30分D2图纸准确，按图纸准备工具、仪表、工具。刀具、规格和刀具选择必须正确。5-10分D3A3启动机床时，严格遵守车床操作规定如果发现搁板有缺陷，请立即寻找机器维修班次处理(请参阅车床维护流程图)3-5分D4根据图形处理要求，将工件牢牢夹在调色板上。10-30分D5根据加工要求和图纸要求，寻找工件，找到正确的位置，准确，满足图纸处理要求。5-10分D6根据设计图的加工要求，将选定的工具安装在汽车床上固定，夹具坚固可靠。5-10分D7根据工程图的要求，根据加工精度选择适当的进刀、速度和刀的数量。5-10分D8穿戴好劳动保护用品，车床加工工件。10-120分D9操作停车按钮停车。3-5分D10测量工件。如果工件不符合绘图要求，则继续车削。5-10分D11工件车削符合图纸要求，停车。3-5分D12车削完成后，拆卸工件，移至下一道工序。10-30分D13D14工作完成后，工具在车床上拆卸。擦洗和清洁机床。10-20分车床工作流程图单位名称进程名汽车工作流程阶层二级摘要汽车工作节点车间调度汽车ab12345678910111213141516安全教育，安全学习装饰工作阅读图片钢轨油注入点油注入润滑开始调试机床插入工件找到工件夹紧工具选择进刀量来测量刀的运行速度请参阅三步骤流程进行车削停车不及格测量工件继续加工结束擦洗和清洁机床拆卸工具分解工件合格了停车车床工作流程标准任务名字节点任务程序、重点和标准时限相关资料安全教育部署工作A1B1程序：工作前对汽车企业进行安全教育和学习，安排当天的工作确定运营安全问题和确定动态风险第10-15部分独岛A2B2程序：工厂领导班子部署工作认真阅读图纸，查看图纸是否有问题，如果有问题，及时找工程技术人员询问，并按照图纸技术要求准备工具，没有问题焦点：检查图面是否有问题标准：仔细阅读图片以确保图形处理要求。10-30分车床工作说明书润滑铁轨用油注入点注入油B3程序：机床滑片、注油点、润滑重点：机床每个注油点的注油不缺失。标准：确保机床每个注油点的油位达到80%以上3-5分车床操作说明和工作规范启动机器试验运行B4程序：“启动作业”按钮按机床要求调试2 3分钟焦点：按钮工作正常，试用标准：试运行正常速度均匀，3-5分车床操作说明和工作规范插入工件B5程序：用手把工件夹在行李包里标准：工件夹坚固10-20分车床工作规范找到工件B6程序：以绘制的线为准纠正如果工件不是正数，则借用它进行处理标准：满足绘图技术要求10-20分车床工作规范夹紧工具B7程序：把选定的工具牢牢地夹在工作台上要点：剪辑坚固可靠，不松标准(standard):确保加工的工件符合绘图要求3-5分车床工作规范选取进刀量以吃刀量运行速度B8程序：根据草绘和工件材料要求合理选择进刀、退刀和运行速度标准：满足车削安全技术要求和绘图处理要求3-5分车床工作规范进行车削B9程序：戴好劳动保护用品，戴好保护眼镜标准：车削满足绘图要求10-120分车床工作规范停车B10程序：停止转移运动，把架子停在适当的位置操作停车按钮停车标准：操作符合搁板操作规则3-5分车床工作规范测量工件B11程序：选取适当的测量工具来测量工件严格执行测量操作规程正确使用测量工具标准：测量符合操作程序和图形处理要求3-5分车床工作规范停车B12程序：停止转移运动，把架子停在适当的位置操纵按钮停车标准：操作符合搁板操作规则3-5分车床工作规范分解工件B13程序：用扳手用适当的松紧带松开卡箍在车床上移动工件，或者标准：严格执行安全程序10-20分车床工作规范拆卸工具B14程序：用内部6字取下工具擦干净，放在工具箱里标准：操作符合搁板操作规则5-10分车床工作规范擦机器打扫卫生B15程序：清洁导轨、卡盘上的杂物、铁屑焦点：地面、架子铁废料、没有碎片、没有石油积累标准：满足车间质量标准化环境和健康要求10-30分车床工作规范轴零件的车床加工工作流程图单位名称进程名轴零件的车削工作流阶层3级摘要轴零件车削操作节点汽车a123456789101112131415开始检查车床手柄的位置是否正常，每个油注入点，滑动润滑，低速运转2分钟艺度准备刀具规格刀具夹紧轴在轴上加粗茶对准头在轴上加粗茶对准头半精加工收尾对准头结束加工结束收尾半精加工轴零件的车削加工作业标准作业名称节点任务程序、重点和标准时限相关资料安全培训，部署工作A1B1程序：工作前，对员工进行安全教育和学习，安排当天工作确定运营安全注意事项第10-15部分审查制度B2程序：认真阅读图纸，查看图纸是否有问题，如果有问题，及时找工程技术人员询问，并按照图纸技术要求准备工具，没有问题标准：仔细阅读图片以确保图形处理要求。10-30分车床工作说明书准备刀具规格刀具B3程序：根据工件图案准备工具：鸡心夹、扳手；量规：光标卡尺、钢尺、卷尺、千分尺、千分尺；工具：外部圆形粗加工和精加工车削刀具、螺纹锋利刀、槽刀具。标准：工具、工具、计量器准备得很好3-5分车床操作说明和工作规范夹轴工件B4程序：把轴夹在架子上用一捆一捆的方法标准：固定、可靠、10-20分车床操作说明和工作规范执行轴工件粗茶淡饭B5程序：首先，根据工件直径要求，首先将车开到最大大小，然后按图形逐步留出1mm的馀量，在直径上留出2-3 mm的馀量，切削速度为150-260转/分钟，走刀为0.25-0.4mm，背面为2.5-4mm标准：确保图面处理需求10-60分车床工作规范低下头B6程序：将轴车削到另一端标准：符合操作程序5-10分车床工作规范执行轴工件粗茶淡饭B7程序：东a5标准：确保图面处理需求10-60分车床工作规范低下头B8程序：将轴车削到另一端标准：符合操作程序3-5分车床工作规范半精加工B9程序：半精加工步长长度为0.5-1mm，直径为0.5-1mm的裕量，切削速度为150-290旋转/分钟，通路为0.2-0.25mm的背装加工量为1-2mm。标准：确保图面处理需求10-30分车床工作规范收尾B10程序：切削速度200-380旋转/分割，走刀数量0.1-0.15mm标准：确保图面处理需求10-30分车床工作规范低下头B11程序：将轴车削到另一端标准：符合操作程序3-5分车床工作规范半精加工B12程序：it a9标准：确保图面处理需求10-30分车床工作规范收尾B13程序：相同的A10标准：确保图面处理需求10-30分车床工作规范加工结束B14程序：工件移动到下一道工序拆卸工具，清理场地标准：符合车床操作程序5-10分车床工作规范套筒零件车削加工工作流程图单位名称机电设备加工厂进程名套筒零件的车削工作流程阶层3级摘要使用集零件车削节点汽车a123456789开始检查车床手柄的位置是否正常，每个油注入点，滑动润滑，低速运转2分钟艺度准备刀具规格刀具夹套工件套装工件上粗糙的汽车套装工件半精车套装工件半精车加工结束结束套筒零件车削加工工作流程标准作业名称节点任务程序、重点和标准时限相关资料审查制度B2程序：认真阅读图纸，查看图纸是否有问题，如果有问题，及时找工程技术人员询问，并按照图纸技术要求准备工具，没有问题标准：仔细阅读图片以确保图形处理要求。10-30分工作操作规范准备刀具规格刀具B3程序：根据工件阵列和材料要求，选取所需的刀具、刀具、规格和钻孔。刀具：45度偏移，90度外部刀具，内部孔刀具，槽刀具。量规：游标卡尺、钢尺、微米；工具：扳手标准：工具、工具、计量器准备得很好5-10分工作操作规范夹套工件B4程序：将套装工件夹在三颚自身的中心板上标准：符合固定、可靠、车床安全操作程序10