建筑工程样板引路方案

模型引导方案一、项目概述本工程为恒嘉名苑一期2#、3#住宅楼及地下车库，施工场地位于白银市白银区冶金路以北，东大沟以西，乐康街以东。2号住宅楼地下一层(半地下室)，地上11层，其中地下一层为车库、配电室、风机房，地上一至十一层均为住宅楼。建筑高度36.6米，剪力墙结构，总建筑面积8527.70平方米.3号住宅楼地下1层，地上17层，其中地下1层为车库、配电室和风机室，地上1-17层均为住宅楼。建筑高度47.49米，剪力墙结构，总建筑面积7451.60平方米，地下车库为地下一层，层高3.6米，埋深5.1米，框架结构，建筑面积1768.9平方米2#和3#住宅楼为二类高层住宅楼。地面耐火等级为二级。地面下一级为一级，地下车库为三级，耐火等级为一级，本工程建筑物使用年限为50年，抗震设防烈度为7度(0.15克)，抗震设防等级为丙级，结构安全等级为二级，居住建筑室内环境污染等级为一级，其他等级为二级。屋面防水等级为二级，地下室防水等级为二级，抗渗等级为P6。(一)、电气工程设计概述1.动力分配系统本项目有供电和配电系统；建筑物的防雷和接地系统；有线电视、宽带、电话、访客对讲；电气消防系统。地下车库设有供配电系统；建筑接地系统；有线电视、宽带、电话等。电气消防系统；闭路电视监控系统。2.电源本项目采用三个低压电源，其中两个取自室外主变压器作为主电源，另一个取自室外备用变压器作为备用电源。当正常电源出现故障时，备用电源将自动投入运行。三相四线供电系统电缆敷设深度为-1.2m.照明和一般供电负荷采用辐射供电方式。地下车库电气负荷及供电形式：除火灾自动报警及联动控制装置、消防电气设备、应急照明等消防负荷外，本工程由二次负荷供电，其余由三次负荷供电。本项目采用三个低压电源，其中两个从室外主变压器引出作为主电源，另一个从室外备用电压装置引出作为备用电源。当正常供电线路出现故障时，备用电源将自动投入三相五线制供电系统，电缆敷设深度为-1.2m，低压配电系统照明和一般负荷采用辐射供电方式。3.接地该建筑采用C-S接地系统。外部电缆在家庭入口处反复接地。保护零线PEN经反复接地后分为聚乙烯线和N线。不允许合并。此时，等电位是一条接地电阻小于1欧姆的独立线路。地下车库采用TN-S接地系统。接地保护应在外部电缆的入口处进行，接地电阻应小于4欧姆。室内应设置总等电位连接接线盒。接线盒应径向连接到重复接地装置。建筑物的配电箱、主水管、主加热管和金属构件应等电位连接。供热管道、上下水管及其他金属部件应连接至局部等电位连接箱，然后连接至pe线。防雷接地、电气设备保护接地等常见的统一接地装置，强弱电共用接地装置，接地电阻应小于1欧，如果不满足，应增加室外人工接地。4.防雷法本项目是根据三级lig设计的污水和废水在各排水系统中汇合，一层单独排放。排水管采用柔性接头机构对铸铁管进行排水，并采用卡箍接头。水平支管采用UPVC管，用卫生无毒的聚氯乙烯螺母胶粘接。加压排水采用钢塑复合管和法兰连接。屋面雨水采用室内排水系统，室外雨水和污水分开，雨水排入市政雨水管道。带有雨水管柔性开启机构的铸铁排水管应采用法兰承插式连接器。地下车库冲洗地面等产生的废水通过明沟统一收集到车库带隔油措施的集水坑中，通过潜水排污泵排放到室外雨水管网中。管材的选择为：给水立管和主管采用钢塑复合管，公称压力为1.0兆帕，DN100毫米为螺纹连接，dn 100毫米为法兰连接，室内给水支管采用丙纶给水管材，采用热熔连接，阀门及其他部件采用管件连接，管壁固定采用管夹。压力排水管采用钢塑复合管和法兰连接。2.供暖和通信系统本项目主要热源由市政供热站集中供应，供热介质温度为85/60的低温热水，用于连续供热。低区采用混水进热装置提供55/45低温热水作为地板辐射供暖系统的热源，高区通过位于地下一层热力站的高层直连混水供暖设备提供55/45低温热水作为地板辐射供暖系统的热源。本项目采用一个带有公共立管的独立供暖系统。普通立管采用下分体式。所有家庭都采用低温热水地板辐射供暖系统。每个家庭都配有一套集热器，浴室由散热器局部加热。供水和回水干管铺设在地下室屋顶上。住宅供暖系统垂直分为高区和低区(一至六层为低区，七至十一层为高区)。地板辐射盘管采用耐热聚乙烯(PE-ET)带de20x2.3的耐氧加热管，从热量表井到带de32x3.6的集热器的埋管整体敷设。其余的管道都是热镀锌钢管。直径小于或等于100毫米的管道应使用螺纹连接，直径大于100毫米的管道应使用法兰连接。一层地下热力站应设置机械排风系统。地下车库通风排烟设计：地下一层小车库供暖设计：地下一层配电室通风设计。地下车库的大型车库采用热风供暖。新鲜空气由室内供暖风扇出口处的水-空气加热器加热。车库入口和出口的热空气幕隔离了冷空气的渗透。小车库采用低供低退的双管不同程序系统。主供水管和回水管都铺设在一楼的管沟里。每组散热器都配有温度控制阀和子腔温度控制器。散热器采用铸铁内腔无砂四柱式760散热器。加热管全部由热镀锌钢管制成，通过螺纹连接。地下车库设有一套机械送排风系统，地下一层配电室设有机械排风系统。风管采用镀锌铁皮制作，风管与附件全部咬合连接，表面光滑平整，无漏风。地下车库设有防火区、两个防烟区，每个防烟区设有机械排烟系统。排烟风机和排气扇共用在风机房，排风系统也是排烟系统。二。编译基础1、工程施工图纸及说明2.中华人民共和国工程建设标准强制性条文3、建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)4、混凝土结构工程施工及验收规范 (GB50204-2002)5、防水工程质量验收标准 (GB502082002)6、砌体工程施工质量验收规范 (GB5020320027)、建筑安装工程质量检验评定统一标准 (GBJ30088)8、建筑工程施工质量验收统一标准 (GB503002001)9、屋面工程质量验收规范 (GB502072002)10、建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB502102001)11、施工单位(项目技术负责人)、监理单位(项目总监理工程师、专业监理工程师、现场监理)、施工单位(项目经理、技术负责人、施工员)在条件允许的情况下参加样品的质量验收，并邀请设计单位的建筑设计师参加。施工单位自检合格后，将样板工程提交监理单位验收。验收合格后，监理公司应通知质检站进行监督检查。相关责任人员应签署并批准检验批评定及验收记录表和样品项目验收记录表(表1)。(2)检验前的准备1.施工单位应在现场提供经图纸审查机构审查合格的全套图纸。2.建设单位应提供现场商品房销售合同样本(已预售的项目)；3.现场每栋建筑应配备实际测量工具：一套2米长的直尺、一套5米长的卷尺、一套测隙规、一套直角测量尺、一套水准仪、一套水准仪等。四、样板分项工程的主要施工技术和施工方法(一)、砌体工程1、材料技术要求I)积木A.砌块质量应符合建筑电气安装工程质量检验标准 GB/T11968的要求。砌筑时砌块出釜年龄不得小于28 db、砌块的强度等级、规格和重量必须符合设计要求。并按有关规定检验合格后方可使用。2)砂浆一、砂浆性能应与砌块有良好的匹配和粘结，其品种和强度等级应符合设计要求。砂浆稠度应根据砌块类型、湿度和施工工艺通过试砌确定，宜为60 110 (mm)，分层不应大于20m.b、砂浆混合料密度不应大于1800kg/m3。砂浆收缩率不大于1.0毫米/米/米，粘贴装饰砖的外墙抹灰砂浆粘结强度不小于0.4兆帕c砂浆应在搅拌时使用，且必须在搅拌后的塑料停留时间内使用。施工中最高温度超过30时，必须在2 3小时内使用。d、砌体表面界面处理材料应符合现行标准蒸压加气混凝土砌块 JC/T907的要求。e砂浆的其他性能指标应满足混凝土界面处理剂 JC890的要求。2.砖石结构a)一般规定进入施工现场的所有砌块应附有出厂合格证，并应对外观质量、尺寸偏差、强度等级进场复检，应防止干缩值大、导热系数大、放射性污染、釜龄短、强度低、损坏大的砌块进入施工现场。其他原材料也应附有出厂合格证。施工现场应按规定的质量标准和产品质量规范进行验收，并妥善保管，防止损坏。2)砌块堆放要求：砌块堆场应平整干燥，并有防雨和排水措施。砌块不应堆放在地面上，以防浸水。b砌块应按规格和密度等级分批单独堆放，并做好标记；c块装卸应轻拿轻放，严禁翻斗倾倒和任意抛掷；d砌块堆放高度不应超过1.5m；e在施工过程中，楼层堆放荷载不得超过楼层允许荷载值，砌块应分散堆放，不得集中堆放。三)、施工技术准备一、不得使用出釜年龄不足、破损、不规则、浸水或表面污染的块状物。对于有裂纹和不规则的砖块，它们可以被切成小块，然后使用。应使用合适的工具进行锯切，不得使用瓷砖刀进行切割。砌块的含水量应在砌筑过程中进行控制。施工时，砌块的含水量应小于15%。b、施工时，应采取措施防止施工用水、雨水对墙体造成侵蚀和淋泡。c、预拌砂浆备用时，应存放在容器内不失水，并有遮阳和防雨措施d、墙体砌筑时，应根据建筑平面图、立面图绘制砌块布置图。排列图应考虑砌块错缝砌的规定，并应设置皮数杆。皮数杆应牢固竖立在墙角与内外墙交接处，间距4 8m。砌块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制构件等的高度和位置。应在杆上做标记，并随时检查其准确性。e、构造柱浇筑混凝土前，砌筑时必须将留槎部位和模板适当润湿，将掉在地上的模板灰、砖渣等杂物清理干净，并在与构造柱混凝土交接处加入适量的原浆水泥砂浆。振捣时，应避免碰到墙壁，严禁通过墙壁振动。f、检查主体结构上预留拉结筋的数量、长度和位置，不符合要求的应及时调整和补充。g、不得在下列墙壁或部位设置脚手眼：a)厚度小于120毫米的墙体和外墙；b)过梁上的三角形范围与过梁成60度角，高度范围为过梁净跨度的1/2；c)宽度小于1米的窗墙；d)砌体门窗洞口两侧200毫米和转角处450毫米范围内；e)在横梁下，彼此之间的距离不超过500mm。3、墙体砌筑A.填充墙的施工应按照以下工艺流程进行：基层清理、定位放线、立皮数杆、拉杆后置、墙梁施工、砌块选择、浇水湿润、砂浆满铺、砌块砌筑、门窗过梁安装、混凝土构造柱浇筑、连梁浇筑、顶层配套砌块砌筑。b、铺设第一皮砌块前，应清除残留的砂浆、杂物等。砌体部分检查放线尺寸并试块。c、砌块应咬砌，见图6.2.3。在建墙之前，先拉水平线。在放置墨线的位置，根据布置图从墙的角落或定位块开始建造。砂浆应铺在第一皮块下面。除砌体底部第一皮砌块外，同一墙体应采用同类型、同等级的砌块砌筑，不同密度等级和强度等级的砌块不得混用。d、砌筑前应先将砌块砌体表面适当洒水湿润并除去浮灰，表面湿润水深应为5 mm 10 mm.e、砌体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不应超过1.5m，应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；每日砌筑高度不应大于2.4m砌至接近梁、板底部时，应留有一定的空隙，待砌体收缩稳定后再砌，砌时采用砌块斜砌挤紧，坡度应在60左右，砌筑砂浆应饱满。间隔砌完后应至少7天。f、铺浆应均匀、平整，随摆随铺；砌块应在砂浆失去塑性前一次拉直或整平。否则，应铲掉砂浆进行重建。垂直接缝应填满、夯实并找平。严禁用水冲洗泥浆和填缝。g、砌体转角处和交接处应同时砌筑。对于不能同时施工但必须保留的临时间断