闸门水封更换方案

闸门水封更换方案2.1认真执行水工机械设备的运行规程和水工机械设备的检修规程。2.2水利部负责监督施工质量并协调相关工作。2.3严格按照相关安全生产条例进行施工，技术工作持证上岗。2.4注重质量，提高质量意识。上下工序应按要求进行。2.5施工前，组织班组成员学习闸门维护流程和安全措施。3安全措施3.1施工现场照明良好。3.2为防止高处坠落和人员落水，水面人员应穿救生衣。3.3操作人员的劳动保护设备应配备齐全；特殊工种工人应持证上岗。3.4施工现场用电应规范，主电源应有漏电或过载保护装置。4.技术措施回龙电站高孔闸门水封更换后，应满足水利水电工程钢闸门设计规范的技术要求。4.1制造商应显示代码：闸门橡胶止水材料规范由使用规范和物理性能规范组成。基本物理性能应符合GB/T7535。4.2水封硫化橡胶的物理性能应符合下表(下表根据中华人民共和国水闸橡胶密封规范HG/T 0396-2001编制)序列号表演指示器s774s6674s6474s6574sG65741硬度。IRHD或肖氏硬度7556056056056052抗拉强度。mpa最小值22181314143断裂伸长率。最低限度4004504504004004压缩永久变形(b型样品。7022小时)最大值40404040405恒温箱老化79h，拉伸强度变化率100h，拉伸强度变化率-2010-2010-2010-2010-20106蒸馏水浸泡(70浸泡96 h)的质量变化率最大。555557粘合强度(样品宽度25毫米)最小千牛/米666668脆性稳定性。-40-40-40-40-409固定深度应力。MPa 100 %;200？2.04.02.55.01.62.01.84.51.62.01.84.51.62.01.84.51.62.01.84.510压缩模量。MPa 20 %;30度40度5.88.06.58.06.09.05.56.05.66.06.26.85.56.05.66.06.26.85.56.05.66.06.26.85.56.05.66.06.26.811Mg/m21.101.301.101.301.11.301.11.301.11.304.3外观和质量4.3.1橡胶和编织制品的每个组装单元的外观质量应符合HG/3090。4.3.2夹紧和编织物品时不允许有分层和气泡。4.3.3工作过程中，中心线周围10毫米范围内的塑料复合制品表面不允许有缺陷、气泡等零件。在每米长度内，深度不超过2毫米，直径不超过3毫米，或气泡不超过5倍。高度差不大于2毫米，不大于5处，产品与塑料表面中心线的偏差不大于10毫米4.3.4橡塑复合产品的塑料带应粘接牢固，不允许有背衬。4.3.5产品的结合部应粘结牢固，无开口和海绵，凸凹面不得超过0.8毫米。复合产品结合部的塑料带间距不得超过8毫米。4.3.6产品的每个装配单元的长度应尽可能延长，最小长度不得小于1米(切割后固定长度的一个装配单元除外，此处产品的每一侧用于长度匹配)。4.4止水装置的维护和修理：4.4.1闸门的橡胶密封装置应密封可靠。当门后没有水时，没有明显的散射现象。每米长度的漏水量不得超过0.1升/秒，应更换。更换后的止水装置应满足原设计的止水要求。4.4.2安装新的水封时，应用原水封压板在新的橡胶水封上画一个螺孔，然后打孔。孔径应比螺栓小12mm。严禁烧洞。4.4.3制造商应严格检查和验收止水橡胶。表面应光滑平直，厚度允许偏差为-0.1毫米，其它外形尺寸允许偏差为设计尺寸的2%。4.4.4的螺栓孔4.4.6过梁挡水舌板应整体组装。舌板舌尖错位不应超过0.3毫米，挡水舌板的操作摆动应灵活无卡阻，各段摆动幅度应一致。4.4.7螺栓端应比止水橡胶的自由表面低8毫米。4.4.8两侧水封的中心距、顶部水封与底部止水底边的中心距应控制在3毫米以内4.4.9水封顶部形成的平面平整度不得超过2mm；水封和水封座的压力应保持在2-4毫米。底部水封和水封座之间的匹配压力应保持在6-10毫米(推荐尺寸)4.4.10水封安装完成后，应进行轻检，发现问题应及时处理。5施工条件5.1计划施工时间为汛期或汛期后，具体日期待定。5.2桓仁电站1F关闭并退出备用。5.3施工前所需的设备和材料齐全，确保工程顺利施工。6.施工过程施工程序包括一般程序和工艺程序。选择合理的施工程序是保证施工质量和安全、缩短工期的