MR-X-XX 端子压接通用操作规范

介绍本文件涉及Gambor要求、MOLEX质量手册、AMP压接标准和iec60352-2无焊连接-第2部分压接连接-一般要求、测试方法和2006年实用指南。提供压接操作的一般规则和程序，帮助压接操作减压，以便采取正确的方法，实现合格的端子连接。2.卷曲粘合的应用指南2.1范围本文件涵盖线框端子的卷边和接缝卷边。它定义了卷曲的要求和测试标准。适用于自动压接工具和手动压接工具。2.2补充文件2.2.1产品特殊应用规范许多终端都有特殊的应用说明。如果与本条款有冲突，特殊说明应优先于本条款的一般规范。2.2.2卷曲尺寸卷曲尺寸是指产品的特定应用规格或检验标准2.2.3拉力拉脱力要求参考产品的具体应用规范或IEC 60352-2第5节3.定义3.1卷曲特性和分析卷曲端子分析图3-1_喇叭口压接后，在芯线压接框架的边缘形成喇叭口。成为核心漏斗。漏斗缩小了芯线压框锐边切割或切割芯线的可能性。焊心压力线框的钟形口的厚度通常应为端子材料的厚度。大约1到2倍的度数。(请参考特定终端的规定。)根据网格的要求)。弯曲测试(_ u)弯曲试验是检验绝缘护套压接质量的一种方法。法律。我们来回弯曲电线几次，然后对它进行评估。绝缘护套和芯线线束的移动。通常然后，绝缘护套的压接应能承受电线的任何方向几个60到90度的弯曲。卷曲薄导体小心不要切到绝缘护套背面的压接处。图3-1绝缘层。导体刷(_ c)导体刷是通过芯线压框面向端子触点区域的核心线束。由于压线框架突出物的存在铁芯线束、机械压力继电器都可以作用在铁芯上在线。导电刷不应延伸到端子插入区域。_芯线压接芯线压接是套在芯线上的端子压接架的压接心理医生。该操作建立了低电阻、高载流能力力的电路径。_芯压接高度芯线压接高度是从形成的压接顶面到底部的直径到表面的距离。该高度不包括拉伸高度(请参见图3-1)。卷曲高度测量采用快速、非线性测量环形芯线端部的破坏性测量方法子压接框架是否正确压接到芯线上。这个测量结果它是过程控制中的一个重要指标。制定卷曲高度规范当，通常为不同数量的份额，涂料，终端材料和电镀电线具有卷曲的电气和机械性能。尽管可以针对不同的库存数量和端子电镀来设置相同的最佳卷曲高度，但通常只指定一个卷曲高度。学位。_尾部切割长度在端子与载带分离后，端子头不是平的，而是突出的部分称为尾部切割。通常，切掉尾巴长度应为端子材料厚度的1.0至1.5倍(请检查特定端子的规格)。尾巴太长了，端子(由于插入不当)将暴露在连接器中。塑料外壳外，或无法满足电气间距要求。穿过通常，可以设置一个工具使切削端相互齐平。材料的厚度。_挤出(拓展)卷曲导致电线的电线压框的底部形成向外延伸并形成向外延伸。扩散的原因是冲头和砧座之间的间隙。如果铁磨损的铁砧或过度冲压的端子将导致终端底部过度拉伸。如果冲头和砧座之间有错误位，如果进给调节功能关闭，如果终端被拖动距离不够或过大，会出现不均匀挤压效应。_绝缘护套卷曲(应力消除)绝缘护套的卷曲可以为电线提供支撑力将电线插入塑料外壳。而且还有助于学期压接提供的应力释放能力是否合格。_绝缘护套卷曲高度通常，绝缘护套的压接高度没有规定。原文因为有各种隔热层厚度、材料和硬度。大多数端子都设计成可容纳各种量规电网的电线。终端可能在其应用范围内不可用。完全握住绝缘护套，或无法紧紧地握住它。售票员。但在这种情况下，绝缘护套卷曲通常是合格。1.如果电线太厚，绝缘护套压线架至少应夹住88%的电线。2.如果电线太细，绝缘护套压线架至少应抓住线的50%并牢牢抓住线头。要检查绝缘护套的压接部分，将电线从切断端子的后部，使切割平面与端子的后部齐平。面条。确定最佳卷曲设置后，记录下来边缘皮肤的卷曲高度。操作员可以检查绝缘皮肤的卷曲高度是设置步骤的一部分。_绝缘护套末端的位置该位置是绝缘护套的端部在绝缘护套处压接到芯部的位置线路压接点之间过渡间隔中的位置。在这一过渡期间区间内，芯线的长度应与绝缘护套的长度相同。隔离护套末端的位置应确保绝缘护套压接框架的整个长度。另一方面，在绝缘体之外外皮不得延伸到芯线压制框架下方。如果使用台式压力接头机器是卷曲的，绝缘护套末端的位置由电线挡块和剥皮长度。如果自动线处理器用于压接，则在绝缘层外皮革末端的位置由卷曲机的进/出调节决定。皮肤长度(_ l)剥离长度是指导体的绝缘护套剥离后，导体会突然剧烈地外露芯线的长度。当绝缘层末端位于绝缘体上时护套压接位置和芯线压接之间的过渡段居中剥离长度决定了导电刷的长度。图3-23.2端子压接要求3.2.1兼容性和导线准备u端子、电线和芯片必须兼容。生产过程中必须使用正确的组件。导体的横截面积和外径必须满足端子的匹配要求。u压接前必须剥去电线绝缘层。剥线长度必须符合要求，以确保端子压接时导体和绝缘层的正确位置。隔热层必须切割整齐且均匀。u剥除的导体上不允许留有绝缘外皮。当剥去铜线时，不能损坏或切断铜线。u绝缘层剥离后，铜线不能散开或分离。u形导线铜线不能扭绞或扭绞成线束。u .如果剥除的导线没有立即卷曲，必须保护剥除导线的末端，以防止铜线散开、变脏和氧化，例如剥除过程中的半剥除断裂和剥离的电线必须在8周内拼接。3.2.2导体端u形导线必须水平放置在端子压接框架内，导线末端必须超过压接框架，最大超出不得超过1毫米安装后，U形导电刷不会干扰端子的插入和锁定功能，也不会影响密封性能和安全性。u形导电刷不应延伸到端子插入区域。3.2.3隔热层的末端U形绝缘护套的末端必须伸出绝缘护套压接框架，但不允许绝缘护套伸入芯线压接框架3.2.4喇叭口u压接后，在芯线压接架的边缘必须有一个喇叭口。喇叭口的尺寸因钢丝直径而异，请参考表1。芯线压接框架的前喇叭口不是必须的，但是最大尺寸要求必须参照后喇叭口的要求。导线面积/导线直径(mm2)喇叭口尺寸/喇叭口尺寸(mm)0，03 - 0，350，25 0，150，35 - 1，000，3 0，151，00 - 2，500，4 0，22，50 - 6，000，6 0，36，00 - 25，001，0 0，525，00 - 50，001，5 0，8表13.2.5尾部切割u形切尾很明显，最长不能超过端子材料厚度的1.0至1.5倍(请参考的规格u卷曲高度测量是一种快速、无损的测量方法，适用于大规模生产控制。压接高度取决于导体和压接方法，以获得不同的最佳压接高度。U形压接高度的公差范围取决于导体的直径，如下表所示(表2)导线面积/导线直径(mm2)公差/公差(mm)0，03 - 0，200，020，20 - 0，500，030，50 - 6，000，056，00 - 25，000，1025，00 - 50，000，15u压接高度包括其公差，以确保良好的压接和足够的导体拔出力，而不管压接框架的公差和导体横截面积的公差。u压接宽度由压接工具的横向尺寸决定。u压接宽度必须测量压接位置的底部宽度，并且必须使用正确的工具。图3-3U形压接高度的测量必须是芯线压接架的双半径中心，而不是靠近芯线压接架的喇叭口。u .在压接操作过程中必须进行连续的高度测量，压接高度控制测量应在每一个生产批次和端子更换或线束更换或压接工具设置改变后进行，如图3-3所示3.2.6.2切片检测为了评估压接工具的压接质量，芯线压接框架应定期分段检查。u形片必须是芯线压接架的双半径中心位置在U形剖切过程中，压接导体的内部结构不会受到影响或改变。如有必要，我们可以使用填充物(树脂或其他材料)来确保压接部分的稳定性。u切割和研磨方向必须与端子开口方向相反。放大部分见图3-4，所需标准见表3。图3-4荣誉勋爵卷曲高度产品特定尺寸。CB卷曲宽度产品特定尺寸CBm可测量的卷曲宽度CB CBm 1.1 * CBW支撑角度W 30S终端材料厚度产品特定尺寸。L支撑长度L * S，但最小L 0.1毫米r侧面末端距离R 0.1 * S生长激素闪光高度GH 1 * S英国闪光宽度如果为高*秒，则为国标 *秒如果天然气水合物1，天然气水合物1，天然气水合物SB底部厚度SB * S表33.2.6.2.1卷曲U形芯线压接框架必须完全充满导体。所有导体铜线必须在芯线压接架内，并有明显的挤压感。不规则性导致的卷曲框架中的空隙是允许的。U形压线架内侧的形状与导体的形状一致，并紧密相连。所有现有的导体铜线应在压线架内，压线架外不允许有导体铜线。如果内部铜线的压紧力不强或松动，必须检查导体铜线的数量。u避免过度挤压，挤压后测量被挤压的线框底部的厚度，如表3所示。底部的厚度SB必须大于端子材料的厚度。3.2.6.2.2线框压缝u导体过厚或压力过大或模具错误都会损坏端子的锁定装置。u型压线架必须有良好的接缝。两侧的袋体必须连接在一起并相互支撑。u支撑长度l必须大于端子材料的厚度，但最小值不得小于0.1毫米3.2.6.2.3卷边的对称性和深度u如果支撑长度和支撑角度保持良好，可以允许压接框架的压接稍微不规则。u形卷边不能接触压制框架的内壁。支撑角w可以小于303.2.6.2.4挤出(外联)挤出高度GH不能超过终端材料的厚度挤出宽度GB不能超过端子材料的厚度。长挤压的宽度不能超过材料厚度。U形压力钢丝架的底部不能破裂。3.2.6.3拉力拉脱力测试必须是脱离绝缘护套的测试，这有利于生产过程的控制，并确保端子的良好压接。特定的拉力必须根据仪表板组合仪表/WHMA-A-620A等级3进行。3.2.7绝缘护套卷曲3.2.7.1绝缘护套支架u绝缘压接部分可以在给定的最大电缆外径范围内完全包裹绝缘层。绝缘层压接应确保绝缘护套压接框架两侧的压接边缘必须相互接触和重叠，重叠部分应至少有一层端子材料u绝缘护套和卷曲之间可能有一定的间隙U绝缘层压接框架的压接边缘可能会变形或挤压绝缘护套，但不得穿透导体铜线。3.2.7.2绝缘表皮卷曲的倾斜度图3-5如图3-5所示，绝缘压接部分可以具有向上倾斜和向下倾斜3.2.7.3验证u测量绝缘护套的压接高度和宽度时，必须检测相对平坦的部分。绝缘层的压接宽度由压接工具决定，不能调整。公差通常为-5%至15%由于电缆外径变化很大，绝缘层压接高度没有规定。请参考国际电工委员会60512(根据国际电工委员会60352-2的要求)测试绝缘护套压接的有效性。关于弯曲试验，请参考DIN41611-3中推荐的方法。经过多次弯曲测试，确保绝缘护套在压接过程中不会松动或脱落。其他要求对3.2.8.1的损害U形端子的连接，尤其是端子的锁定装置，在