清水混凝土施工技术交底

技术记录表记录编号：使用编号：项目名称：郑州市三环路快速化项目BT项目交接场所时间交接单位接收方主持人发表者(签名)收件人(签名):清水混凝土施工技术基础的主要内容：清水混凝土施工技术基础一、工程概况北三环快速化工工程位于郑州市中心市区北部，西起南阳路立交西侧、经凌路、丰庆路、文化路、花园路、经三路、东至中州路东侧龙湖外环路，线路全长约7.872公里。第二项目经理部第五工程建设的北三环快速化工工程，施工范围开始测点为n2808.2n3391(89#脚107#脚，共计6连)，开始测点为s2802s3360(90#脚107#脚，共计6连)，文化路连通式立交部分行程桩基共计235根，其中n线74根、s线83根、k灯12根、j灯36根、c灯30根承台共计70个，其中n线为19个，s线为20个，k灯为5个，j灯为14个，c灯为12个，齐墩子共计70个k灯5个、j灯14个、c灯12个的箱梁共计17连，其中n线5连、s线5连、k灯1连、j灯3连、c灯3连。二、清水混凝土的定义、特征所谓清水混凝土，是指将混凝土成形后的自然质感直接作为加工效果来利用，不做其他装饰的混凝土工程。 混凝土表面平坦光滑，颜色均匀，要求不要接触或污染。 螺栓和模板缝合漂亮，没有普通混凝土质量通病。清水混凝土的特点是通过原材料质量控制和配合比的合理设计，改进施工技术，提高混凝土产品的外观质量，达到清水混凝土的无装饰标准。 清水混凝土的生产成本比普通混凝土的生产成本高得多，而清水混凝土却精于自然色，美化了市容市的外观和城市环境，整体提高了城市人类社会活动中的整体美观和社会效果。三、清水混凝土施工地点和质量控制要点根据关于三环线快速化工程高架桥体采用清水混凝土外立面的通知 (郑建中心【2012】149号)文件的要求，三环高架全线桥体必须在清水混凝土的外立面施工。 按照我厂的施工标准，外立面的施工部位主要包括齐墩身、现在梁体和防碰撞墙。为了实现清水混凝土的质量目标，我们建议通过“过程控制，抓住细节”的管理思想和模板节、钢筋节、混凝土节的各个部分的细节，确保清水混凝土的效果(1)模板工程：包括模板选定、模板设计方案、模板质量管理、模板设置(2)钢筋工程：包括混凝土垫块的选择、钢筋捆扎线的选择及捆扎终止的要求、拉伸螺栓和钢筋的退避原则(3)混凝土工程：包括混凝土供应商的选择及其管理要求、混凝土原材料的选择和质量控制、清水混凝土的配合比设计、运输和浇设。四、施工技术流程齐墩果酸清水混凝土施工方法的流程如图4-1所示。把柜台立式的灰浆弄平测定放射线柜台脚在混凝土面上凿跳蚤钢筋制作束缚身体的肌肉起重机协助工程。矮墩墩的模型检查钢筋模板混凝土运输泵车的施工浇筑矮墩墩的混凝土取得样品混凝土养护。脱模混凝土养护。图4-1现在梁体清水混凝土的施工流程如图4-2所示。图纸的审查和设计的提交制定施工方案和作业指导书分级进行技术交际测定放射线钢筋材料模板加工检查合格模板的拼法钢筋加工搭脚手架检查批量检查箱梁工程：安装底型模板出现了二次考试由混凝土材料制造商决定钢筋的安装混凝土试炼模板加工涂脱模剂混凝土生产。模板安装优化混凝土配合比混凝土浇筑混凝土运输。混凝土养护。脱模产品保护图4-24.1施工准备4.1.1技术准备(1)根据设计要求，试验确定清水混凝土的配合比。(2)与设计院协商设置施工狭缝。(3)详查结构物各部位的结构尺寸，深入设计模板。(4)在工程开始前，除了检查试验检查、现场测量等机器外，还检查加工中使用的测量钢尺等检查工具，以保证其精度。4.1.2材料的准备1 .工程施工所需物资的采购必须按照我公司供应商的评定程序和物资采购控制程序执行，确保入场物资的质量合格。2、原材料按要求送检，检验合格后可以使用，确保施工时使用合格的材料。 具体检查如下钢筋：钢筋原材料按型号、炉号、批号每60吨拉伸一次，进行冷弯、质量试验。 即使不到60t也取一组进行了实验。骨料：骨料每600t取一组，进行超逊直径、含泥量等试验。 沙子选河沙。水泥：选择“卫辉天瑞牌”P.0425，水泥每200t进行细度、砂的强度、稳定性、初凝、终凝等试验。混凝土试验片：每桩取34组进行抗压试验。添加剂：杰西卡，很帅的添加剂。3、混凝土材料为了确保清水混凝土表面色差和颜色均匀，混凝土拌合物的性能，清水混凝土的水泥由同一厂家(年产量在400万吨以上)生产，同一品种、同一强度等级且用同一熟料生产，颜色必须均匀的粗骨料连续倾斜良好，颜色其他指标应满足规范要求的细骨料应选择材质坚硬、倾斜好的河砂，其相关技术指标应满足规范要求，且同一工序使用的骨料必须是同一厂家的产品，选定的混合材料对混凝土和钢材必须无害， 同一工程中使用的混合料必须是同一厂家的同一品种，添加剂要求符合水泥品种，而且具有显着的减水效果，能改善混凝土各工作性能的拌和用水和养护用水相当于混凝土拌和物用水标准。预应力混凝土原料除了要满足普通的混凝土有关规定外，还要满足以下要求1 )选择倾斜优良的配合比，在构件截面尺寸和配筋的允许下，尽量采用大粒径、强度高的骨料，但粗骨料的最大粒径不能超过25mm，最大水灰比为0.4的水泥的使用量不能超过500Kg/m3，最大不能超过550Kg/m32 )混合料中配合适量的高效减水剂，容易浇筑，快速强大，能达到节省水泥的目的，配合量经试验确定，并得到监理工程师的认可。 水、水泥、减水剂的使用量准确地为1%。5、钢筋原材料混凝土结构中使用的钢筋品种、规格、性能等应符合设计要求和国家现行标准钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋 (GB1499.1 )、钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋 (GB1499.2 )的规定。钢筋原材料按钢种、等级、品种、规格及制造商检查，确认合格后再使用。钢筋在运输、储藏、加工过程中要用防水布和彩布复盖，防止钢筋生锈、污染、变形。浇筑混凝土前对钢筋进行隐蔽工程检查，确认满足设计要求后再进行下一项工程。6、清水混凝土模板规划设计(1)及早规划各项目部和各工程结构的外观质量、模板和模板的接缝，实现市建设委员会要求的清水砚质量目标。(2)编制模板工程的施工说明书(3)模板的设计必须根据施工图纸进行。 模板的排字和设计相对应，结构合理，保证强度和刚性满足要求，且缝合严格，规格尺寸准确，容易组装和拆卸等。(4)制作配板设计图、连接件和支撑系统的配置图、细节结构和异型模板详细图以及特殊部位详细图(5)根据结构结构形式和施工条件确定模板载荷，对模板和支撑系统进行力学管理(6)制定钢模板和附件的规格、品种和数量明细表(七)制定技术和安全措施的特殊部位，包括模板结构的安装和拆卸步骤，确保填料和孔的处理方法，必要的加热、保温、隔热措施、安全措施等(8)制定钢模具和零件的旋转使用方式和计划(9)模板应坚固不变形。 完成的混凝土构件可以符合规定的尺寸和外形。 必须考虑混凝土浇筑时振动的影响。 在计算载荷的作用下，模板、支架、拱形结构受力，必须管理各自的强度、刚度、挠度。(10 )钢模板要有足够的厚度和刚性以防变形，本项目的面材采用6mm以上的钢板，加强肋，框架采用10和8槽钢，侧面模板采用6mm以上的钢板，各焊接很牢固，焊接磨光，所有模板拉杆、螺栓和铆钉夹具、销等连接零件应设计成能牢固地连接模框，在卸模时，不要损害混凝土构件的外形和外观。支柱采用定型钢型：齐墩子型必须采用大型组合定型钢型，不能用小钢板接合模板构件以减少凹槽型钢板的浪费。 钢模板及其附件必须用模具制作，必须严格控制单一模板的加工尺寸。 钢模板周边的加工要采用铣削加工，确保组装后的接缝严格，没有明显的错误。箱梁采用竹橡胶板：混凝土连续箱梁的外模采用12-18mm厚的高强度竹橡胶板(桥梁专用板，规格为2.44m1.22m )，内模采用普通的竹橡胶板。 箱梁外型竹胶板的组合：底型的横向为1.22m，纵向为2.44m两侧翼的横向为2.44m，纵向为1.22m。 底型竹橡胶板要放在从中心线开始的两侧，并且要做拱形的处理。 弧形段模板必须向制造商订购。防护栏采用定型钢模：轮廓线清晰，尺寸正确，线光滑，圆弧、曲线部分过度平缓，光滑，保证美观的模板支撑要牢固，保证构件尺寸正确，外形漂亮。4.1.3其他准备工作(1)混凝土的配合比通过试配确定后，应通过试验片和模型工程验证混凝土的配合比、模型体系、施工技术等，在积累经验后进行详细的技能训练和技术基础，并报告监理审查。(2)制定混凝土搅拌工艺和控制要求，确定混凝土输送路线，充分保证混凝土的连续稳定供给。(3)奠定清水混凝土技术的基础，使所有施工人员熟悉操作规程和职责，严格遵守。(4)所有物资、机械、人员都准备完毕，现场有清水混凝土的施工条件。(5)测量放射线，建立正确的平面控制网和标高控制点。4.2清水混凝土模板工程4.2.1清水混凝土模板加工制作1 .创建模板(1)钢模板要按照设计加工制作，为了严格控制加工精度，必须在模板上制作，组装焊接完成支架后，再复盖钢板模板。 材料尺寸准确，模板平坦，角光滑，接缝光滑，连接孔位置准确，需要减少焊接变形，磨光焊接(影响混凝土外观的接缝钢板必须用铣削机削掉，禁止焊接后的磨光)。(2)大规模铸模制作的定位开放线要尽量用高精密仪器定位，减小测量的累积误差。(3)混凝土块要求使用厚度8mm以上的钢板，长度最好是1.5m。 混凝土施工时用中频式(5000-8000转/min )印章摇动，卸模混凝土达到清水混凝土的要求，表面清洁，无气泡，色调一致，达不到要求的模板要重新制作。(4)模板中的所有连接狭缝都必须采用适当的设计形式。 混凝土露出表面的模板接缝应建立有规则的水平和垂直形状的线，保持线的一贯性，所有的施工接缝都必须与这些水平和垂直的线一致或平行。(5)模板加工时，模板面板从模板突出12mm，安装模板时在纵框之间放入橡胶密封带，能保护面板，保证纵向接缝的质量。2 .模板的安装和拆卸(1)模板的设置应由制造商指导设置，模板工作应进行训练。 安装侧模板时，请防止模板的偏移和飞出。 基础模板可以在模板外设置支撑和固定，桥台的侧模板可以设置拉杆固定，混凝土上打设的拉杆应该根据抽屉和抽屉的要求采取不同的措施。 模框内的金属拉杆请设置在距表面50mm以上的深度。 如果允许普通钢丝作为拉杆使用，在拆卸模框时，请将所有钢丝从混凝土表面切成仅6mm。(2)模板面板的接缝要进行防漏纸浆处理，处理后的接缝要保持面板的平坦度，混凝土表面不得着色。(3)模板安装完成后，检查其平面位置、上部标高、节点连接、纵横稳定性。 在浇筑混凝土前或浇筑过程中，模板有可能超过允许偏差的，必须中止施工，继续施工，直到缺陷消除。(4)在模板安装过程中，必须采取绝对措施。(5)模板的拆卸期限：非承重模板的拆卸请确保混凝土强度在5.0MPa以上。承重模板的拆卸请按照设计和规范的要求。3 .钢模的保养卸下钢模板后，必须立即进行清扫、维护等，把钢模板堆好，轻轻地搬运，不要乱堆。 浇混凝土之前，要把模板擦干净，打扫干净。 底部应无锈、污垢、泥等异物。 钢模的转速必须严格控制，一般转三次后，要全面检查和磨光。4.2.2定型钢铸模检查各批加工完成的模板必须先在生产工厂内组装，项目经理部设立的检查小组通过普通清水砼模板制作尺寸允许偏差及检验方法检查模板的质量，检查合格后，对模板进行编号，然后再运送到工地钢模板的具体检查标准见下表。普通清水砚板制作尺寸允许偏差及检查方法项次项目容许偏差(mm )检查方法1模板的高度2尺子2模板的宽度1尺子3模板板面整体的对角线差3尺子4单一模板板面的对角线差3尺子5板面平坦度32m缓冲、塞规6边肋的直线度22m缓冲、塞规7相邻面板接缝的高低差1.0比例尺塞尺8相邻面板接缝的间隙0.8尺