试验技术交底-结构混凝土

考试技术基础书单位：武九高速公路试验2标项目部底部参数结构混凝土：强度、混凝土碳化深度、钢筋位置、保护层厚度交往对象宋林军日期提交内容：一、强度(回弹法)1试验规程和判定依据试验规程： 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ/T23-2011判定根据： 公路桥涵施工技术规范 JTG/T F50-2011、公路隧道施工技术规范 JTG F60-20092目的和适用范围规程适用于普通混凝土抗压强度(以下简称混凝土强度)的测定，不适用于表层和内部质量有明显差异和内部有缺陷的混凝土强度的测定。3仪器设备混凝土弹仓、微机控制电液伺服压力机4弹仓技术要求、4.1洛氏硬度HRC为602的砧，弹仓的模量值必须为8024.2使用弹仓时的环境温度请设定为(-440)五弹仓检定5.1弹仓检定周期为半年，弹仓有以下情况之一的，法定计量检定机构应按现行行业标准回弹仪 JJG817进行检定(1)新弹仓生效前(2)超过检验有效期(3)数字式弹仓的数字表示的反弹值和指针的直读表示值之差大于1(4)整修后，砧上的汇率值不合格(五)受到重大冲击和其他损害。5.2弹仓定率试验应符合以下规定(1)率定试验在室温为(535)的条件下进行(2)砧表面要干燥、清洁、刚性高的物体(3)回弹值取连续地向下方冲击3次的稳定回弹结果的平均值(5)率定试验必须分四个方向进行，在各方向反弹之前，弹性棒旋转90度，各方向的反弹值必须为802。5.3用于弹仓率检定试验的砧应每两年允许检定机构进行检定和校正。6保守6.1弹仓有下列情况之一时，应进行保养：(1)弹道弹道仪超过2000次(2)砧下的速率值不合格(3)检测值有嫌疑。七考试规定7.1弹仓应在检查前后，用砧进行定率试验。 弹仓的率值必须是802。7.2混凝土的强度可以按单个构件或批量测量，并应符合以下规定(1)对个别构件的检查必须符合第7.34条的规定。(2)混凝土生产技术、强度等级相同，原材料、配合比、养护条件基本一致，年龄相近的同种部件的检查应采用批量检查。 每批进行检查时，必须随机提取零件，检查数量应小于同批零件总数的30%，小于10个。 如果检验批量超过30个，样品数量可以适当调整，不可超过国家当前相关标准规定的最小样品数量。7.3检查各个部件应符合以下规定(1)在一般部件中，测量区域数不应该在10个以下。 在被检部件的数量超过30个，不需要提供单一部件的推定强度的情况下，或被检部件的一个方向的尺寸为4.5m以下，另一个方向的尺寸为0.3m以下的情况下，各部件的测定区域的数量适当地减少，但不需要为5个以下。(2)邻接的两个测量区的间隔不得超过2m，距测量区的构件端部或施工狭缝边缘的距离不得超过0.5m，不得超过0.2m。(3)测定区最好选定为能使弹仓在水平方向上的混凝土浇筑侧面。 在不能满足这一要求的情况下，也可以选择弹仓为非水平方向的混凝土浇注面和底面。(4)测量区域期望布置在构件的两个对称的可测面上。如果不能布置在对称的可测面上，则也可以布置在相同的可测面上，并且必须均匀分布。 必须在构件的重要部分和弱部分配置测量区域，避免填埋材料。(5)测量区面积不得超过0.04m2。(6)测定区表面为混凝土原浆面，必须清洁平坦，不得有疏层、浮浆、油垢、涂层及蜂窝、麻面。(7)弹弹时产生震动的薄壁小型部件被固定。8试验工序8.1测量回弹值时，回弹计的轴线应始终垂直于混凝土检查面，慢慢施加压力，准确读取，快速复位。8.2每个测量区应该读取16个反弹值，每个测量点的反弹值必须准确地为1。 测量点在测量范围内均匀分布，相邻的两个测量点的净距离不能在20mm以下的露出钢筋，距埋入材料的距离不能在30mm以下的测量点不应该在气孔或露出的石头上，请只点击一次相同的测量点。9反弹值计算9.1在计算测定区的平均反弹值时，从该测定区的16个反弹值中除去3个最大值和最小值，剩下的10个反弹值通过下式计算式中： 测定区的平均反弹值准确到0.1第个测量点的反弹值。9.2在非水平方向上检查混凝土浇筑侧面时，测定区的平均反弹值应该用以下公式修正甲组联赛式中： 非水平方向检测时的测定区的平均反弹值正确地为0.1 a.a非水平方向检测时的回弹值校正值基于本规程的附录c取值。9.3在水平方向上检查混凝土浇筑面和浇筑底面时，测定区的平均排斥值必须用以下公式修正甲组联赛式中：水平方向测定混凝土浇筑表面、底面时，测定区的平均反弹值正确到0.1混凝土浇筑表面、底面反弹值的修正值根据本规程的附录d取值。9.4弹仓为非水平方向，试验面为混凝土的非打设侧面时，首先对回弹值进行角度修正，根据修正后的回弹值进行打设面修正。10混凝土强度的计算10.1构件第I个测定区的混凝土强度换算值可以通过本规程第5章中求出的平均反弹值(Rm )和本规程第4.3条中求出的平均碳化深度值(md )通过本规程的附录a、附录b的调查表或计算求出。 如果有地区或专用的测定曲线，混凝土强度的换算值最好用地区的测定曲线或专用的测定曲线计算，或查表。10.2构件测定区混凝土强度平均值由各测定区的混凝土强度换算值计算。 测定区域数在10个以上时，还必须计算强度标准偏差。 平均值和标准偏差必须用以下公式计算式中： 构件测定区混凝土强度换算值的平均值(MPa )准确到0.1MPa对于n个别检测的零件，取该零件的测定区域数的批次检查的零件，取所有被检查零件的检查区域数的和结构或构件测量区混凝土强度换算值的标准偏差MPa )准确地为0.01MPa。10.3构件现龄期混凝土强度估计值()应满足以下规定(1)构件测定区域数不足10个时，用下式计算式中： 件中最小的测定区混凝土强度换算值。(2)在部件的测定区域的强度值出现小于10.0MPa的情况下，通过下式决定10.0MPa(3)构件测定区域数为10个以上时，用下式计算(4)批量检查时，用以下公式计算式中： k估计系数为1.645。如果需要估计强度区间，可以按国家现在的关系标准的规定取值。 部件混凝土强度推定值在强度换算值整体的分布中对应于保证率为95%以上的部件的混凝土抗压强度值.对于每10.4批检查的部件，该批的混凝土强度标准偏差在以下情况中的任一种情况下，该批的部件都必须用单一的部件检查(1)该批部件混凝土强度平均值小于25MPa、超过4.5MPa的情况(2)该分批部件混凝土强度的平均值为25MPa以上60MPa以下、超过5.5MPa的情况。10.5利用回弹法测定混凝土抗压强度的报告可以按本规程附录f的形式制作。十一份报告检查结论：根据JGJ/T23-2011 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程，该龄期混凝土强度的估计值为-。二、混凝土碳化深度1试验规程回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ/T23-20112目的和适用范围测定混凝土的碳化深度，修正了用回弹法测定的混凝土强度值。3仪器设备数字碳化深度测量仪4试验工序4.1在回弹值的测定结束后，在有代表性的测定区域测定碳化深度值，测定点数不是构件测定区域数的30%以下，而是将其平均值作为每个该构件测定区域的碳化深度值。 碳化深度值极端大于2.0mm时，请在每个测量区测量碳化深度值。4.2碳化深度值的测定应满足以下规定(1)测量区表面可以用工具形成直径约15mm的孔，其深度必须大于混凝土的碳化深度(2)不能把洞里的粉末和碎屑清除掉，用水擦掉(3)将浓度为1%2%的苯酚邻苯二甲醇溶液滴到孔内壁的边缘，碳化和非碳化的边界线清晰时，应用碳化深度测定器测定从碳化和非碳化混凝土的边界面到混凝土表面的垂直距离，测定3次，每次都要准确地测定到0.25mm5结果的计算应以三次测定的平均值为测定结果，正确地为0.5mm。三、强度(钻孔法)1试验规程和判定依据试验规程： 钻芯法检测混凝土强度技术规程 JGJ/T384-2016判定根据： 公路桥涵施工技术规范 JTG/T F50-20112目的和适用范围本规程适用于用钻芯法测定普通混凝土的抗压强度、裂纹抗拉强度和抗弯强度。3仪器设备混凝土打孔机，微机控制电液伺服压力机四芯钻头在采用4.1钻芯法检查结构和构件混凝土强度之前，需要以下资料信息(一)工程名称和设计、施工、监理和建设单位名称(2)结构或部件的种类、外形尺寸及数量(3)设计混凝土强度等级(4)浇筑日期、配合比通知和强度试验报告(五)结构或构件的质量状况和施工记录(6)有关的结构、设计、施工图等。4.2核心样品最好钻在结构或部件的以下部分(1)结构或部件受到的力小的部位(2)混凝土强度有代表性的部位(3)钻机的设置和操作容易的部位(4)应该通过钢筋探测器的测试和局部凿岩方法避免主筋、埋入材料和配管。4.3当在部件上钻孔多个核心样本时，核心样本应从不同的位置取。4.4在钻机位置稳定安装后，必须固定钻机。 固定方法要根据钻机的结构和施工现场的具体情况决定。4.5在不安装钻头之前，请确认主轴的旋转方向是顺时针方向。4.6钻孔时用于冷却钻头和排除混凝土屑的冷却水的流量最好是3L/min5L/min。4.7挖岩心时，等速进入。4.8芯样要做标记，钻头部位要记录。 如果核心样品的高度和质量不满足要求，请再次钻孔核心样品。4.9核心样品应采取保护措施，防止在运输和储藏过程中损坏。4.10钻孔后剩馀的孔必须立即修补。4.11钻头的操作必须遵守国家有关安全生产和劳动保护的规定，并遵守钻头的现场安全生产的规定。5芯样加工和试验片5.1从结构或构件挖掘的混凝土芯样品，按照本章规定的芯样品进行加工。5.2压坏芯试样的长宽比(H/d )最好是l，割断耐拉芯试样的长宽比(H/d )最好是2，任何情况下都不是1的抗折芯试样的长宽比C H/d最好是3.5。5.3抗压芯样品内不得含有钢筋。 有直径在lOmm以下的钢筋，钢筋与芯试样的轴线垂直离端面lOmm以上。割断耐拉芯试样在割断破坏面内不能含有钢筋，抗折芯试样请不要有纵筋。5.4锯后的核心样品应按照以下规定进行端面处理(1)抗压芯试料的端面处理，可以采用研磨机研磨端面的处理方法，也可以用硫水泥或环氧水泥加强，加强层的厚度不可超过2mm。 抗压强度小于30MPa的核心样品，不可采用研磨端面的处理方法；抗压强度在60MPa以上的核心样品，不可采用补充硫水泥或环氧水泥的处理方法。(2)裂纹抗芯样品和抗折芯样品的端面处理最好采用用研磨机研磨端面的处理方法。5.5试验前必须按以下规定测量核心样品样品的尺寸(1)平均直径使用游标卡尺，在核试料的上部、中部、下部的相互垂直的2处共计6次测量，将测量的算术平均值作为核试料的直径，精确测量到O.5mm(2)芯样品的高度可以用钢卷尺或钢板尺测量，准确地说为1.0mm(3)使用垂直度测定器，测量芯试料两端与母线的角度，把最大值作为芯试料的垂直度，准确地定为0.1(4)平坦度也可以用钢板尺或角度尺紧贴芯试料的受压面线，一边旋转钢板尺，一边用塞尺测量钢板尺和芯试料的受压面(线)之间的间隙，还可以用能把最大间隙作为芯试料的平坦度的其他专用机器进行测量。5.6芯样品的尺寸偏差和外观质量如下时，相应的芯样品不应进行试验(1)抗压核心样本的实际纵横比(H/d )小于或大于所需纵横比的0.95(2)抗压芯试样端面和轴线的垂直度超过l(3)抗压芯试样的端面凹凸每100mm超过0.1mm，裂纹拉伸和抗折芯试样的受压线的凹凸每100mm超过0.25mm(4)沿核心样品高度的任一直径和平均直径的差超过1.5mm(5)核心样有很大的缺陷。6抗压强度检查6.1一般规定(1)钻孔法可用于确定检查批量和各个部件的混凝土抗压强度的推定值，钻孔法也可用于修正用间接强度的测定方法得到的混凝土抗压强度的换算值。(2)抗压芯试样优选使用直径为100mm的芯试样，且其直径也可以是不希望为骨料的最大粒径的3倍以下的小径芯，但直径必须在700mm以下，为骨料的最大粒径的2倍以下。6.2核心样品试验和抗压强度值的计算(1)核心样品在自然干燥状态下进行抗压试验。 如果结构的工作条件比较湿，在湿的状态下需要确定混凝土的抗压强度时，芯样品在2 0的土5的清水中浸渍40h48h，从水中取出后，去除表面的浸水，立即进行试验。(2)核心样品抗压试验的操作应符合目前国家标准普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T 50081-2002立方体样品抗压试验的规定。(3)核心样品的抗压强度值可以用以下公式计算式中： 1个核心样品的抗压强度值(M P a )准确到0.l M P a1芯样品样品抗压试验的破坏载荷(n )1芯样品样品的抗压截面积(mm )1芯样品的强度换算系数为1.0。(4)有确实的试验依据时，核样品试样的强度换算系数品也可以根据混凝土材料和施工技术情况通过试验确定。6.3混凝土抗压