《通风管道施工技术规程》

通风管道施工技术规程征求意见(上)全言随着科学技术的快速发展，为了改善和满足生产和生活的室内环境要求，工业和民用建筑中广泛安装了通风空调系统，作为该系统主要组成部分之一的风管系统的制作和安装质量也越来越受到人们的关注。根据建设部的建立标准2002 84号文项，由中国安装协会组成的本规程编组经过深入调查，参考国内和外部的相关标准，认真总结相关科研成果和生产实践经验，广泛征求意见，制定了这一程序。此过程的主要技术内容包括：第一章总则，明确本程序的适用范围，明确国内法律法规的遵守要求。第二章介绍了通风管道制作和安装必须遵守的国家/地区当前相关标准法规，以及规定风管规格基本系列的一般法规。第三章明确了风管制造、金属、非金属风管的适用范围、风管中使用的材料、制造、加固等过程的相关规定。第四章风管安装、明确风管吊架制作安装、风管连接密封等；金属、非金属风管安装基本要求。第五章在风管检查、风管制作和安装过程中，提出了主要项目和一般项目的质量控制点和控制参数、检查内容和检查方法。这个程序由建设部管理，负责义务条文的解释，由主编负责具体的技术内容的解释。本规定主编单位：中国安装协会(地址：北京市西城区南耶斯15号；邮政编码：)该领域的参与单位：这方面的主要起草人：脖子1.0一般规则.(3)2.0一般规定.(4)3.0风管编写.(6)3.1一般规定.(6)3.2镀锌钢板和普通钢板风管.(10)3.3不锈钢风管.(16)3.4铝风管.(17)3.5酚醛复合风管和聚氨酯复合风管.(18)3.6玻璃纤维复合风管.(21)3.7武器玻璃钢风管.(23)3.8硬聚氯乙烯风管.(25)3.9净化空调系统风管.(25)3.10管道配件.(28)4.0风管安装.(28)4.1一般规定.(28)4.2个支架的制作和安装.(28)4.3风管连接的密封.(31)4.4安装金属风管.(33)4.5非金属风管安装.(34)4.6可变管道安装.(36)4.7净化空调系统风管安装.(37)5.0测试和测试.(38)5.1一般规定.(38)5.2主项目检查内容和检查方法.(39)5.3一般项目检查内容和检查方法.(41)附录a风管压力强度和空气泄漏测试方法.(43)附录b风管系统漏风测试方法.(47)附录c风管支架弯曲的理论计算.(48)这个程序用语言说明.条文说明.1一般1.0.1为了制作和安装统一通风管道(以下简称风管)、检查和测试方法，开发了技术进步、经济、合理、安全、适用、工程质量保证、本程序。1.0.2本程序适用于新建和改造的工业和民用建筑通风空调项目的风管制作和安装过程的质量控制。1.0.3风管加工制作、安装和施工过程中的运营活动必须遵守国家现行的产品生产、环境保护标准和规定。1.0.4与风管制造和安装相关的技术要求和质量要求除设计规范、本规定外，还必须符合GB 5024通风与空调工程施工质量验收规范和所在国家/地区的当前相关标准。2一般规定2.0.1风管的制作和安装应按照设计图纸、合同和相关技术标准的规定进行，变更必须具有设计的变更通知或技术批准签证。本条款对通风管建设的依据进行了规定。一、设计图、二、合同、三、相关技术标准。由于构造将设计意图变为现实，因此构造单元无权随机修改设计图形。因此，该条款明确规定，设计变更必须有正式程序。2.0.2风管系统建设前，应与施工或一般合同、监督、设计等一起，与风管安装预约孔和消防系统、电气系统、水系统和其他管道之间的位置确认、施工过程中的土木和其他专业工作相互合作。条文说明通风管道的建设涉及多种专业人员的协助和不同专业人员之间的管道之间的相互位置调整，以条文为规定，以确保工程顺利进行，避免重叠工程。2.0.3用于风管制作和安装的板材、型材和其他主要成品材料必须符合设计和国家相关产品标准的规定，并具有工厂检验合格证书。资料的获取应根据国家目前的相关标准接受。通风管道建设中使用的板材、型材和其他主要成品材料的质量直接影响到具有设计和国家相关产品标准的符合性以及工厂检验资格文件的通风管道的整体质量。作为2.0.4成品供应的通风管道必须具有适当的凭据(包括材料、强度和坚固性测试报告；非金属风管还必须提供防火和卫生检查合格报告)。供应给成品的风管的测试方法应遵守此程序的附录a。安装风管系统后，必须进行严格的测试，其测试方法应符合此过程的附录b。条文为控制供应成品的风管加工技术和加工质量而提供的产品还应提供强度和严格检查报告，非金属风管还应提供证明所提供风管加工技术水平和质量的防火检查报告。为此，特别制定了产品类型测试方法(本领域附录a)，该试验不仅需要空气泄漏测试，还需要压力强度，即变形量和挠曲测试。施工现场的风管系统仅需要严格的检查，以满足安装后的空气泄漏允许值。为了区分两种不同条件下的检查方法，本规定特别将施工现场风管系统的紧密性检查根据本程序附录b和风管，给出成品的紧密性和压力强度检查(见附录a)。附录a中的测试表明，80千克的金属风管载荷模拟了可能产生多种载荷的状态，在安全保护方面建立了在风管中使用垂直地震力和水平地震力时，或在管道中传送载荷(例如1人重量)的情况。本试验装载试验是为了防止意外事故进行的，实际施工中原则上不允许管道出入。考虑到比墙安装距离近的非金属风管，管道自身重量轻，不考虑载荷试验。2.0.5风管制作应优先采用节能、高效、机械化加工制作工艺。条文说明，目前我国通风管道加工有手工生产和机械化生产两个工序共存，加工风管比落后的手工生产工艺具有速度、效率、质量、外观美观，为了进一步推进风管制造技术创新，有在建设现场的技术条件许可下优先选择节能、高效、加工制造的风管的规定。2.0.6风管制作和安装主要工作，机械状态良好，保护用品要安全可靠；测量设备和测试设备的性能必须稳定可靠，并在有效的检查期间内。测量工具和仪器、仪表的准确性直接关系到测量数据的准确性，因此根据国家规定需要使用的测量工具和仪器、仪器。2.0.7通风和空调工程工作人员必须持有相应的操作证书。2.0.8在秘密工程的施工中，管道在隐蔽之前必须由监督人验收，批准签证。通风管安装在封闭部分时，或嵌入结构内或直接埋葬时，属于隐蔽工程。结构永久关闭前，必须检查该部分将隐蔽的通风管道工程的质量，从现场监督处获得公认的资格签证。否则不能进行封闭工作。2.0.9风管系统按该系统的工作压力(p)分为三个类别：低压系统(p) 500pa中压系统500 1500pa2.10金属矩形风管的外部长度为尺寸标注。非金属矩形风管的内部边缘长度是尺寸。矩形风管边长的通用规范根据表2.10-1，长边短边的比例不应大于4333691。圆形风管规格应根据表2.10-2优先选择基本系列。表2.10-1矩形风管边缘长度规格(mm)1203208002000400016040010002500-20050012503000-25063016003500-表2.10-2圆形风管规格(mm)基本系列辅助系列基本系列辅助系列10080500480901201105605301401306306001601507006701801708007502001909008502202101000950250240112010602802601250118032030014001320360340160015004003801800170045042020001900条文说明此条款指定矩形、圆形风管规格的划分。可以基于非金属风管的内部长度正确控制风管的内部剪切面积。对于矩形风管的口径大小，从工程情况来看，规格数量很大，明确的规定不容易。因此，本条款规定了伪装规格，并根据需要采用组合的表达方法。还考虑到风管的阻力特性，规定矩形风管的长面和短面组合的比例通常不应大于4: 1。圆形风管规定了主要系列和次要系列，一般供应、排风和空调系统必须采用基本系列。除尘和气力输送系统的风管可以采用辅助系列，前提是管内流速高，阻力损失对系统影响很大，优先采用基本系列。3风管制作3.1一般规定3.1.1钣金板材必须满足以下要求：普通钢板的表面必须平整光滑。厚度必须均匀，允许硬质氧化铁薄膜。应该没有裂纹疤痕等缺陷，材料必须符合优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带 GB/T13237和优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T710规定。镀锌钢板(皮带)必须选择机械咬类，镀锌层超过100次的材料(双面三点测试的平均值必须低于100 g/m2)必须符合GB/T2518 连续热镀锌薄钢板和钢带的规定。不锈钢板的表面不应有明显的划痕、划痕、污迹、凹痕，该材料应符合不锈钢冷轧钢板 GB/T3280的规定。铝板的表面不应有明显的划痕、划痕、污渍和凹痕，并且该材料必须符合铝及铝合金轧制板材 GB/T3880的规定。3.1.2金属钢必须符合以下规定：热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB9787热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB704热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB707标准件用碳素钢热轧圆钢 GB7153.1.3非金属风管材料必须符合以下规定：1非金属风管的防火性能应符合建筑材料燃烧性能分级方法 GB8624不连续性或不连续性B1级。2铝箔复合材料的风管表面铝箔厚度必须小于0.06mm，铝箔复合材料的厚度必须小于0.03mm，材料必须符合工业用纯铝箔 GB3198的规定。3复合板复合面接合要牢固，内部隔热材料不能暴露在外部。板材的外部表面允许每个截面的分层、倒塌和其他缺陷不超过6。4铝箔热、压敏胶带和粘合剂必须符合不连续性B1等级和使用期限。粘合剂必须与风管材料相匹配，并满足环境要求。使用粘结剂、密封胶带之前，必须从风管附件中去除油渍、水渍、灰尘和杂物。5铝箔减压，热带宽度必须小于50 mm，单边粘合宽度必须小于20mm。铝箔厚度必须大于0.045mm。铝箔压敏密封胶带在使用180剥离强度试验时必须小于13N/25mm。铝箔感热带熨烫面必须有在加热到150 时变色的感热色点。热密封胶180剥离强度试验，17N/25