塑胶模具结构解析_第1页
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文档简介

。面板：与底板一起支撑整套模具。定位环：用于模切机(齿条模具)在模具上的方便定位。推出器：它与模切机推出器直接接触。模切机在进入模芯之前通过推出器推出胶水。喷嘴板、前模坯、后模坯、方铁、顶杆面板、顶杆底板、底板等。这个孔是顶杆孔。成型完成后，顶杆推动顶杆板，顶杆板向前推动推出产品。这是一个顶针板保护开关。它的功能是：当顶针板没有缩回位置时，开关没有接通。此时，电路断开，前后模不能合上模具，这样就保证了前模不会因为顶针没有回缩到位而碰到顶针，从而避免了模具的损坏。当前后模具合上模具时，导柱起到导向作用(总共4个)。当模具打开时，喷嘴拉杆用于打开喷嘴板，从而使喷嘴易于取出和输水接口。动作：当模具生产出来时，模具的温度将持续升高。水的输送可以使模具在恒温下生产，从而保证产品的稳定性。喷嘴、喷嘴和产品。这个孔直接接触模切机的喷嘴。前模芯、后模芯、排位安装在后模和铲座上。当关闭模具时，动作：通过斜面向前推动排位置。铲座固定在前模上(铲座与排位的配合面为斜面)，斜边动作：当模具打开时，如果排位弹簧不起作用，斜边将驱动排位向后退回(斜边固定在前模具上)。行位置垫片用于增加行位置的耐磨性。开模后前模的位置，开模后，排位根据斜边和弹簧的力向后退。弹簧，行位置向后缩回后，顶针板向前推进。产品可以推出后模芯。此时，产品已经完全脱模。产品可以用手取下。产品有一个带扣的位置。因此，带扣位置的形状如图所示。只有将两个带扣位置拉出生产线位置后，才能推出产品。线位置、线位置按压块、线位置未打开时的状态、线位置打开时的状态、线位置打开后的状态、倾斜顶部、后模具坯料、顶杆板被返回。功能：在顶针板被推出和缩回时起导向作用，并确保在前模和后模闭合后，顶针板能够缩回到位(总共4个)，因为返回销与前模的模坯接触。返回销、顶杆面板、顶杆底板、顶杆图显示当产品被推出时，顶杆通过顶杆、倾斜顶部和顶杆被推出。顶杆固定在底板上。推出顶杆板时，顶杆保持不动，推出顶杆。动作：当产品具有环形骨骼位置并且骨骼位置的高度相对较高时，只有在倾斜顶部中的弯曲位置与倾斜顶部分离之后，产品才能脱模。角度大于90度，脱模时斜顶沿倾斜方向向上推。0.5毫米，斜弹射后的状态，斜弹射与产品扣合位置之间的距离应大于0.5毫米，以保证产品不会扣合到斜弹射上。当产品被顶出时，产品的行走路径垂直于模具，并且倾斜
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