2014-YBDJ-7工器具、绝缘工具管理规定

Q/YBFD四 川 省 能 源 投 资 集 团盐 边 新 能 源 开 发 有 限 公 司Q/YBFD-DJ.7-11-2014工器具、绝缘工具管理规定（试 行） 20150130 发布 20150201 实施四 川 省 能 投 盐 边 新 能 源 开 发 有 限 公 司 发布标准 名称标准 编号版本签发日期下次评估时间起草人部门审核分管领导审核签发人是否修订20142015年本次修订的主要内容无解释 部门工程运管部实施 及完善 执行人工程运管部目 录1 目的12 适用范围13 管理原则14 职责划分14.1 工程运管部职责14.2 使用责任人职责15 具体规定25.1 工器具主要包括安全工器具、电动工器具、起重工器具、楼梯。25.3 公用工器具的使用和保管25.4 试验仪器仪表的使用和保管25.5 试验仪器仪表设备的封存与启用35.6 工器具、仪器仪表的定期检验35.7 工器具、仪器仪表配置及增补35.8 工器具、仪器仪表的外借45.9 工器具、仪器仪表的赔偿45.10 督察与考核46 支持性文件4前 言本标准由四川省能投盐边新能源开发有限公司标准化领导小组提出。本标准由四川省能投盐边新能源开发有限公司标准化办公室归口。本标准起草单位：四川省能投盐边新能源开发有限公司。本标准起草人： XX，XX 。四川省能投盐边新能源开发有限公司工器具、绝缘工具管理规定1 目的2014-YBDJ-8设备异动管理制度仪器仪表的安全可靠使用。2 适用范围本规定适用于四川省能投盐边新能源开发有限公司。外单位施工负责人应遵守本规定之相关条款。3 管理原则个人工器具自行保管，公用工器具、仪器仪表集中统一管理。4 职责划分4.1 工程运管部职责4.1.1 负责全厂的工器具、仪器仪表管理工作。4.1.2 负责制定和完善电站的工器具、仪器仪表管理规则。4.1.3 组织相关人员编写工器具、仪器仪表补充、更新计划并对计划进行审核。4.1.4 对工器具、仪器仪表的管理和使用情况进行检查、考核。4.1.5 组织对价值在2000元及以上的工器具、仪器仪表进行报废鉴定。4.1.6 负责公用工器具、仪器仪表日常管理工作。4.1.7 负责建立公用工器具、仪器仪表档案（包括配置清单、送检记录、维护保养台帐等）及借、领用登记表。4.1.8 汇总各专业人员提供的工器具、仪器仪表更新或补充计划上报。4.1.9 每月负责对全厂公用工器具、仪器仪表进行检查、清点一次。4.1.10 负责组织专业人员对入库工器具、仪器仪表验收、保养及报废申报管理工作。4.1.11 负责组织工器具、仪器仪表的定期安全检测和出厂送检工作。4.2 使用责任人职责4.2.1 负责本专业专用工器具、仪器仪表的保养。4.2.2 负责办理工器具、仪器仪表借用、归还手续。4.2.3 负责对所借用工器具、仪器仪表卫生清洁及自查，如实填报工器具完好情况。4.2.4 负责工器具、仪器仪表更新或补充计划申报。4.2.5 负责对入库工器具、仪器仪表验收和定期保养。4.2.6 配合物资管理员进行工器具、仪器仪表的定期安全检测和出厂送检工作。5 具体规定5.1 工器具主要包括安全工器具、电动工器具、起重工器具、楼梯。5.1.1 安全工器具包括：验电器、接地线、绝缘杆、绝缘隔板、绝缘胶垫、绝缘靴、绝缘手套、核相器、安全带、安全绳、安全帽等。5.1.2 电动工器具包括：手持电动工具（手电钻、手持砂轮机等）、移动式电动工具（临时抽水泵、砂锯、移动空压机、吸尘器等）。5.1.3 起重工器具包括：各种电动葫芦、电动卷扬机、手动葫芦（倒链）、千斤顶、起重用钢丝绳、纤麻绳、吊钩、卡环、吊环等。5.1.4 楼梯：人字梯、一字梯等移动式楼梯。5.1.5 工器具：包括起子套件、扳手套件、管子钳、尖嘴钳、老虎钳、斜口钳、剥线钳、万用表等。5.1.6 仪器仪表主要包括热工仪器仪表、电测仪器仪表、高试仪器仪表。5.1.7 个人工具包括电笔、手电筒5.2 公用工器具及仪器仪表严格按照“按需配备、择优选购；坏的封修、缺的补齐；登记造册、定期检验；正确使用、妥善保管”的方针，由工程运管部物资专责负责统一管理。5.3 公用工器具的使用和保管公用工器具仓库按维护、运行两个专业仓库进行管理，分别由物资专责和运行分部独立管理，仓库钥匙存放物资专责和运行分部，物资专责和运行分部指定2名仓库管理人员（互为A/B角）承担工器具使用责任人职责。物资专责负责建立工器具台帐（包括工器具安全检测台帐、公用工器具台帐、工器具借用台帐），借用人必须及时按要求做好登记，物资专责定期核查帐、卡、物相符情况并提出考核意见。5.4 试验仪器仪表的使用和保管5.4.1 存放地点必须配备温湿度调节设施。5.4.2 未经培训和学习，不得动用试验仪器仪表。5.4.3 严守操作规程，使用完毕整理好试验仪器仪表。5.4.4 试验仪器仪表发生故障或损坏，应及时修复，无法修复的则应及时告知物资专责，由其办理报废审批手续。5.4.5 试验仪器仪表外借出厂须由物资专责报经厂领导批准。返厂后须经专业人员测试正常后方能核销借用手续。5.5 试验仪器仪表设备的封存与启用5.5.1 计划连续停用1年以上的仪器仪表设备应封存。5.5.2 封存管理由专业人员负责提出申请，生产部批准后执行。5.5.3 封存仪器仪表设备由电站物资专责保管，由物资专责组织专业人员定期进行常规保养。5.5.4 启封的仪器仪表应经检验合格，生产部批准后启用。5.5.5 不合格的仪器仪表不得继续使用，不能够修复的，应及时由电站物资专责办理报废审批手续。5.6 工器具、仪器仪表的定期检验5.6.1 各专用工器具、仪器仪表由物资专责负责保管人按照电业安全工作规程和有关标准组织定期试验、检查、保养。检查试验后的工器具要有检查记录、检查日期、检查数据及检查人签名，合格的工器具应贴有检查合格的标志，不合格的工器具应予以封存。绝对禁止好坏工器具混放，不合格的工器具严禁使用。5.6.2 各专业组配合物资专责做好仪器仪表、工器具试验及定期送检工作。5.6.3 工器具的安全检测与出厂送检由物资专责组织，相关专业人员配合进行。每次检查须详细填写相应登记表，确保无漏检、错检现象。5.7 工器具、仪器仪表配置及增补5.7.1 工器具、仪器仪表配置标准根据实际工作需要确定。各使用人员应根据工器具、仪器仪表的现状和实际工作需求情况，及时提交需求计划。5.7.2 工器具、仪器仪表设备的购置选型，应综合考虑使用可靠性、技术先进性、环保条件、安全装置、标准化程度、零部件互换性等多方面因素，确定设备的型号、规格及技术要求。5.7.3 工器具、仪器仪表到货后，由电站物资专责组织专业人员一起开箱验收。5.7.4 电站物资专责在验收后3个工作日内完善新到工器具、仪器仪表台帐。5.7.5 个人已配备工器具的原则上在公用工器具中不再配置，有特殊要求须维护分部专题报告，经生产部和厂领导审批后方可配发。5.8 工器具、仪器仪表的外借一般工器具外借使用，需经生产部同意；贵重、精密工器具一律不许外借，特殊情况由厂领导批准。归还后必须重新校准方可投入使用。5.9 工器具、仪器仪表的赔偿5.9.1 配发的工器具（个人）及仪器仪表，由于保管或使用不当，未到规定使用期限而丢失或损坏的，应按如下公式赔偿：应赔偿的某种工器具金额(帐面价格规定使用年限)未到期年限。若因质量问题损坏，经安全监察鉴定，可以予以补发。5.9.2 工器具、仪器仪表损坏、遗失后查无登记记录，由物资专责和该工器具使用的部门或维护人员共同承担赔偿费用。5.9.3 生产部部有权随时检查个人配发的工器具，发现丢失未报者，除按以上公式赔偿外，对个人处以两倍赔偿金额的罚款。5.9.4 工器具赔偿费、罚款统一由电站后勤财务部门收取，物资专责凭财务单据补发工器具。5.10 督察与考核5.10.1 工器具、仪器仪表台帐不齐全，不合格工器具、仪器仪表未及时封存，未按规定对工器具、仪器仪表进行定期检测，对物资专责及相关专业人员进行考核。5.10.2 借用工器具、仪器仪表不履行登记手续，归还时不放回原位，摆放凌乱的对当事人进行考核。5.10.3 不正确使用工器具，造成不安全后果的，按照电力生产事故调查规程和电站绩效考评管理规定对当事人进行考核。6 支持性文件附表一：常用电气绝缘安全用具试验标准附表二：登高及起重等工具试验标准附表三：电气登高安全工具的试验标准附表四：工器具安全检查项目附表五：工器具安全检测送检登记表附表六：工器具安全检测登记表附表七：盐边风场工器具台帐附表八：盐边风场仪器仪表台帐表一 常用电气绝缘安全用具试验标准序号器具项目周期要求说明1电容型验电器A.起动电压试验1年起动电压值不高于额定电压的40，不低于额定电压的15试验时接触电极应与试验电极相接触B.工频耐压试验1年额定电压（kV）试验长度（m）工频耐压 （kV）1min5min100.745350.995631.01751101.32202202.14403303.23805004.15802携带型短路接地线A.成组直流电阻试验不超过5年在各接线鼻之间测量直流电阻，对于25，35，50，70，95，120的各种截面，平均每米的电阻值应分别小于0.79，0.56，0.40，0.28，0.21，0.16m同一批次抽测，不少于2条，接线鼻与软导线压接的应做该试验B.操作棒的工频耐压试验4年额定电压（kV）试验长度（m）工频耐压（kV）试验电压加在护环与紧固头之间1min5min10453595631751102202204403303805005803个人保安线成组直流电阻试验不超过5年在各接线鼻之间测量直流电阻，对于10，16，25各种截面，平均每米的电阻值应小于1.98，1.24.0.79m同一批次抽测，不少于两条4绝缘杆工频耐压试验1年额定电压（kV）试验长度（m）工频耐压（kV）1min5min10O.74535O.995631.01751101.32202202.14403303.23805004.15805核相器A连接导线绝缘强度试验必要时额定电压（kV）工频耐压（kV）持续时间（min）浸在电阻率小于100m水中108535285B绝缘部分工频耐压试验1年额定电压（kV）试验长度（m）工频耐压（kV）持续时间（min）100.7451350.9951C电阻管泄漏电流试验半年额定电压（kV）工频耐压（kV）持续时间（min）泄漏电流（mA）101012353512D动作电压试验1年最低动作电压应达0.25倍额定电压6绝缘罩工频耐压试验1年额定电压（kV）工频耐压（kV）时间（min）610301358017绝缘隔板A表面工频耐压试验1年额定电压（kV）工频耐压（kV）持续时间（min）635601610301358018绝缘胶垫工频耐压试验1年电压等级工频耐压（kV）持续时间（min）高压151低压3.519绝缘靴工频耐压试验半年工频耐压（kV）持续时间（min）泄漏电流（mA）2511010绝缘手套工频耐压试验半年电压等级工频耐压（kV）持续时间（min）泄漏电流（mA）高压819低压2.512.511导电鞋直流电阻试验穿用不超过200h电阻值小于100k注: 接地线如用于各电源侧和有可能倒送电的各侧均已停电、接地的线路时，其操作棒预防性试验的工频耐压可只做10kV级，且试验周期可延长到不超过5年一次。表二 登高及起重等工具试验标准序号名称试验条件试验时间试验周期备注1安全带225kg静力负荷实验30分钟六个月2防坠器225kg静力负荷实验30分钟六个月3安全帽冲击性能试验，受冲击力小于4900N按规定期限使用寿命：从制造之日起，塑料帽2.5年，玻璃钢帽3.5年耐穿刺性能试验，钢锥不接触头模表面按规定期限4腰带225kg静力负荷实验30分钟六个月5外线工爬杆器外观检查，磨擦力实验一年6吊耳2倍静力负荷实验10分钟一年7钢丝绳卡2倍静力负荷实验10分钟一年8千斤顶1.1倍静力负荷实验10分钟一年9手拉葫芦1.25倍静力负荷实验10分钟一年10卸扣2倍静力负荷实验10分钟一年11各种衡器一年表三 电气登高安全工具的试验标准名称试验静拉力(N)试验周期(月)外表检查周期(月)试验时间(min)安全带(大皮带)22056130安全带(小皮带)14706130安全绳22056130脚扣980615竹(木)梯17656120表四 工器具安全检查项目序号项目名称检查内容1电气安全用器具绝缘棒、杆8.1 清册与实际相符8.2 属于国家检测中心试验鉴定的合格产品8.3 有漆写清楚的编号8.4 有试验合格标签、未超过有效使用期8.5 结构设计符合规定8.6 绝缘部份表面无裂纹、破损、污渍8.7 绝缘手套卷曲试验不漏气8.8 携带型接地线、线卡、连接部份及导线护套符合标准要求8.9 存放保管符合要求、对号入座8.10 合格产品，功能正常绝缘挡板绝缘罩绝缘夹钳绝缘手套绝缘靴、垫核相器电阻管验电笔验电器等2电动工具（含移动式电动工具）角磨机1 有永久性编号2 外壳、手柄无裂纹及破损3 电源线为铜多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线4 保护接地（零）良好、使用绿/黄双色或黑色线芯，牢固可靠5 插头完好、开关动作正常6 机械转动部份动作灵活7 绝缘电阻符合要求、有定期检验合格记录、未过期使用8 应使用漏电保安器的具体规定切割机手电钻抽水泵空压机砂轮锯等交直流焊机5.1 有永久性编号5.2 电源线、焊接电缆与焊机接线处有屏蔽罩5.3 保护接地可靠5.4 焊机变压器绝缘良好5.5 焊接线二次接头不超过3个3高空作业工器具安全带(一) 组件完整，无破损、残缺(二) 绳索、编织带无脆裂、断股、打结(三) 保险装置完整可靠、挂钩舌咬口(四) 平整不错位、铆钉无明显偏位，表面平整(五) 定期检验合格，试验周期：6个月，有记录(六) 属合格产品，功能正常脚扣1. 金属母材及焊缝无裂纹及可目测变形2. 橡胶防滑条完好、裂纹及变形3. 皮带完好、无霉变及严重变形4. 定期检查，并有记录5. 属合格产品，功能正常梯子、高架（一） 有漆写清楚的编号（二） 定期检验合格、有记录、未超期使用（三） 构件无折裂、腐蚀、变形，连接部份良好（四） 梯脚有防滑装置（五） 人字梯有限制开度的拉链安全帽1. 无破损，无明显变形2. 帽箍、项衬、后箍、下额带齐全牢固3. 永久性标志清楚：制造年月、许可证编号、制造厂商及型号4. 帽舌伸出长10-50MM，倾斜度：3060度安全绳（白棕绳）1、 绳子光滑、干燥、无破损2、 定期检验合格，试验周期：12个月，有记录4起重工器具各式（螺旋、齿条、液压式）千斤顶1、 漆写清楚的编号2.1 构造上能保证最大起升高度时，螺旋、齿条、柱塞不从底座中脱出2.2 千斤顶底座平整、坚固、完整2.3 各部件无缺陷，自动制动装置良好2.4 螺纹磨损率不超过20%2.5 有定期检验合格记录、未过期使用桥型起重机（含绞车）2、 保险及防护装置完好齐全3、 钢丝绳无严重磨损，断裂根数在允许范围内4、 吊钩无变形，吊钩在最低位置时，滚筒上至