关于设备稼动率提升的劳动竞赛

关于提高工艺设备稼动率的技能劳动比赛工作报告为进一步激发全体设备人员的工作热情，掀起一个赛风格、赛水平、赛干劲、赛贡献的高潮，体现年轻技术队伍的工作战斗力、执行力和工作效率，实现设备具备稳定健康运转，为生产保驾护航，保证设备具备公司量产要求；结合当前工艺设备的实际状况，经设备动力部研究，决定自2011年10月10日开始为期三个月集中开展一次关于提升设备稼动率，降低设备维护成本的劳动竞赛活动。特制定实施方案如下：一、技能劳动竞赛活动的目标：设备动力部设备科开展一次设备人员比干劲、赛贡献的工作高潮，实现设备具备稳定健康运转，为生产保驾护航，保证设备具备公司量产要求的技能劳动竞赛活动；明确制定人员工作指标，明确责任强力推进，提高员工团队合作精神、战斗力及专业技能，为公司稳定健康发展打好坚实基础。通过三个月的技能劳动竞赛，对各专题小组以月为单位进行评比，激励先进强推后进，确保按期完成指标任务，达到预期效果。技能劳动竞赛时间：2011年10月10日-2012年1月10日二、技能劳动竞赛的核心内容本次竞赛是动力设备部设备科全员参与的一项活动。根据工艺设备性质，分别组成不同技能小组进行技能比拼，各组都要结合各自的工作实际，在竞赛中坚持以赛工作态度、赛工作质量、赛工作管理、赛当机时间、赛节能降耗、赛工作安全等为主要内容，达到技能组与技能组比着干，个人与个人之间比着干的工作作风。参加技能劳动竞赛组：技术组（高温设备技术专题组、印刷涂覆技术专题组、检查修复技术专题组、物流技术专题组、真空设备技术专题组、湿设备技术专题组、曝光打码技术专题组）、前板科维修组、后板科维修组、模组科维修组技能劳动竞赛主要考核指标：设备当机时间、技改技措效果、维护成本。每月评比数据来源：设备当机时间：以MES系统统计设备当机时间为主，参考维修组和生产班组统计时间为辅进行综合评估；权重80%技改技措：以各小组提交评审后的可行的专业报告数量及产生效果；权重10%维护成本：以各小组提交评审后的可行的专业报告数量及产生效果；权重10%技能劳动参赛评比方法：每月将统计各技术小组指标按考核指标评比，结果进行通报，将技术专题小组前三名和维修组第一名分别给予物资奖励，对技术专题小组和维修组最后一名进行通报批评。为期三个月技能竞赛预计产生总费用：￥15900。三、技能竞赛活动指导小组组长：副组长：组员：四、技能竞赛具体实施方案：4.1、设备技能资料室建立4.1.1、备件技术资料及说明书：通过与现场使用的备件品牌厂家沟通，收集各品牌选型手册及相关技术资料，供技术人员对维备件选型、产品替代、调整方法、检测方法、日常保养方案等提供有效资源；按组划分指标进行实施。4.1.2、日立搬迁提供设备说明书：建立设备原始数据档案，细化设备系统结构，设备技术资料阅读挖掘潜在信息。并根据工程师要求逐步进行翻译工作，确保从设备布线开始逐步了解设备，确保故障发生时“对症下药”。4.1.3、编程设计软件&设备程序及电气控制资料： 整理细化出日立原版提供、OST厂家搬迁修改后、鑫昊备份整理程序及电气资料，为设备建立各种程序对应版本，确保设备程序意外丢失异常对应。建立最新最全的设备信息库，便于及时查阅。4.1.4、设备原厂SV及外协维保单位信息通道建立：建立设备原厂及外协维保单位的信息通道，进行设备技术信息交流及相关资料提供。结合前期梳理的、类设备原厂及外协单位维保需求，进行厂家信息通道沟通确认工作实施。4.2、设备稼动率提升评价指标具体见下表。设备当机时间重大设备当机事故自主异常处理能力周期累计故障率权重40%10%20%30%考评标准个人/小组当机累计时间个人/小组当机累计次数（单次异常影响生产4小时及以上）个人/小组独立处理重大异常累计次数个人/小组月、季度故障率（周期故障时间/周期生产总时间）备注2次以上取消评比资格2次上重大异常处理SV或外协取消评比资格月度故障率上升取消评比资格4.2.1、设备技术专题小组比拼设备稼动率技术组按照工艺设备种类分为7个专题小组（具体见附件一），以专题小组集及小组成员间设备稼动率指标进行评比。具体指标如下：4.2.1.1、设备当机时间累计：MES系统统计设备当机时间为主，参考维修组和生产班组统计时间为辅进行综合评估。 4.2.1.2、重大设备当机事故： 4小时及以上设备当机事故，造成生产计划严重滞后。 4.2.1.3、自主处理异常能力（1）故障平均处理时间：日常异常维修日志及异常处理报告中，进行月度计、季度计异常处理平均时间考评。 （2）SV及外协维保技术支持： 设备累计邀请原厂SV及外协单位处理项目次数。4.2.1.4、周期累计故障时间减少率：月度计进行故障发生率数据分析，设备周期故障时间减少率。4.2.2、维修技师维修能力自主处理故障能力异常处理平均时间技改技措项目实施比例合理化建议项目申报实施权重40%10%30%20%考评标准小组成员独立自主处理异常数小组成员异常平均处理时间小组技改项目实施比例（实施数/申报数）小组合理化建议申报实施比例（实施数/申报数）4.2.2.1、自主处理故障能力：晚班及假日无工程师值班情况下，维修技师独立自主处理异常能力。4.2.2.2、故障平均处理时间：现场作业员报修，维修技师第一时间修复异常时间周期节点。4.2.2.3、技改技措项目申报、实施比例：作业员及科室提报设备类合理化建议及实施数。4.2.2.4、合理化建议项目实施：公司级、部门级合理化建议提案，落实相关材料、方案、计划实施相关工作。4.2.4、作业员报修响应时间及维修效果维修技师或工程师接到作业员报修电话，按部门文件要求及时响应并达到预期维修效果，满足生产需求。建立制造部相关科室班组维修评价体制，提高维修效率。4.3、技改技措项目实施4.3.1、技改项目实施规范（1）基本数据采集：工程师、维修技师或作业员提出现场设备及生产辅材类工具设备存在问题及不足项目申报。（2）主题选定:针对项目类别，分派责任人实施技改项目，并按规定时间提交项目分析及改善提案报告。（3）现状分析与目标设定:项目负责人提出项目现状技术分析及改善所要达到的目标，并与维修技师沟通具体实施技术难点及对策。（4）真因分析与验证:从专业技术角度分析问题原因，通过原理剖析得出问题根源，并实际调试论证方案严谨性。（5）对策拟定与实施:制定详细的项目实施计划及方案，并建立审批制度，重点实施跟进。（6）效果确认及再发防止：跟踪改善提案实施效果，落实作业员反馈的不足及再改进，确保类似不足点的再发生，满足生产要求。（7）水平展开:针对提案中采用的有效途径和方法，落实到各工程师及相同设备改善中，以相同或相近技术原理项目拓展，使得合理化项目用途最大化，同时科室内组织开展技改项目经验汇报会等。（8）标准化与认知：建立技改技措标注化流程，提高项目实施效率及预期效益。（9）残余检讨与潜在问题规划：建立健全项目实施总结制度，具体分析项目实施过程中遇到的技术难点及攻关方法，总结技改中不足之处及技术弯路，并制定改善提案中因相同缺陷导致的潜在设备当机风险及应对措施。4.3.2、技改项目申报及实施4.3.2.1、技改项目申报：总结前期生产过程已实施及未实施技改措施但存在不足的设备及生产辅助工装进行技改技措项目申报。4.3.2.2、项目实施进度跟踪：设备工程师牵头，维修技术配合完成相关改造、安装、调整工作。4.4、成本战略实施4.4.1、备件二元化项目申报及实施：备件二元化项目的可行性方案申报审批数，技术交流数，具体实施数 。考评指标来源于部门二元化项目推进实施进度。4.4.2、设备异常自主处理能力：提高设备工程师自主异常处理能力，降低原厂SV及外协维修费用。4.4.3、建立备件安全库存：保证设备不因备件问题导致当机，同时在满足设备维保需求的前提下，减少备件库存数。4.4.4、备件维护成本：核算设备累计使用备件数目及价值。4.5、月度、季度累计专案数专利项目申报、审批，国家核心技术期刊技术文章发表，国家或省级报刊杂志技术文章发表，公司级技术报告撰写。对于各种专业技术报告量化分数如下：专利项目申报、审批：5分国家核心技术期刊技术文章发表：3分国家或省级报刊杂志技术文章发表：2分公司级技术报告撰写通过：1分评比时报告分数按数量累加计。4.6、技术培训技师培训：针对维修技师个人能力参差不齐，进行有计划的设备维修技术、电气控制技术、机械调整等技术培训，提高维修技师的第一时间处理设备异常综合能力。作业员培训：根据制造部需求，合理安排相关技术培训，提高一线作业人员的实际动手操作能力。47、技能竞赛奖励与处罚规则4.7.1、评比结果技术专题小组前三名进行奖励，维修组第一名进行奖励。4.7.2、技术专题小组每月排第一的奖励人民币2000元，排名第二1500元，排名第三1000元，维修组每月第一的奖励人民币800元。五、其它事宜1、整个竞赛活动各技术专题小组内出现重大安全问题、环境问题及质量问题，采用一票否决制,取消专题小组参与资格；2、连续两月排名倒数第一，取消接下来活动参与资格；3、整个活动中对发现有能虚作假直接取消参与资格；批准： 主管： 会签： 审核： 拟定：附件一：竞赛活动的时间安排竞赛活动总的分三个板块来进行，具体安排为：第一板块：设备技能资料室建立:第一阶段：10月10日至11月10日为联系提出需求信息；第二阶段：11月11日至12月5日常用品牌信息资料到位；第三阶段：持续资料完善，充分利用资料。第二板块：设备稼动率提升第一阶段：10月10日至10月31日设备技术资料整理翻译学习及现场设备系统熟悉。第二阶段：11月1日至11月20日维修技师针对性技术培训。第三阶段