清洁生产专项培训课件

专题培训清洁生产审核宣贯,cleaningproductionexamineandverifytraining,拉楷管理咨询,课程目录,什么是清洁生产,审核过程中的重点与难点,为什么要进行清洁生产,如何实施清洁生产,企业清洁生产审核,清洁生产到底是什么？,是现场5S管理？是环境体系审核?是主管部门的业绩?还是让我们报污染物量？。,课程目录,什么是清洁生产,审核过程中的重点与难点,为什么要进行清洁生产,如何实施清洁生产,企业清洁生产审核,清洁生产的发展,1949-1960,1960-1970,1970-1980,1980-1990,1990-2010,50年代淘米洗菜,70年代水质变坏,80年代鱼虾绝代,90年代拉稀生癌,时代的变迁、工业的发展、人类文明的进步、环境意识的提高促进清洁生产的发展。,60年代洗衣灌溉,时间,直接排放,稀释排放,末端治理,末端治理结合废物综合利用,清洁生产,社会发展,清洁生产促进法中的定义,中华人民共和国清洁生产促进法第二条规定，所称清洁生产，是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。,清洁生产的核心,节能减排,节能是企业生产过程中衡量经济效益和成本的一项重要指标，也是国家经济的衡量指标,减排衡量企业环保减少污染物排放的一项重要指标，也是企业社会贡献率一项指标,生命周期过程,过程一,过程二,直接回收利用可直接利用成分的再制造材料回收再加工原材料再生,两个过程：生产过程、生命周期过程生产过程关注企业内部生产；生命周期过程关注产品从生产形成到消亡，再到产品的再生,生产过程,两个过程,清洁生产三大关注点,不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料，减少资源浪费、注重源头,关注：人员、设备、物料、工艺技术、环保、测量监视、转化率、管理,关注：产品的二次污染、循环经济、产品与服务的生命周期,清洁生产三个方向,清洁能源与原材料,清洁的生产过程,清洁产品与服务,四层涵义,清洁生产的目标,先进技术工艺、高产能、设备水平、低能耗,先进的生产工艺、标准化的作业、定额制管理、熟练操作人员、严格的监视测量手段.,源头管控物料，清洁的原材物料、能源，先进的环保控制措施和循环经济模式、再生资源利用方式,技术装备目标：节能,工艺管理目标：降耗,环保目标：减污,最终目标：增效不论是什么性质的企业，企业最核心的使命是创造利润与生存价值，节能、降耗、减污是企业发展的基础。,解决产生污染和废物问题的层次,5.企业内部治理,4.进入外部循环利用、纵深产业链发展【生命周期过程】,1.通过产品先期策划时考虑废物的产生环节部位,2.源头把控原料、辅助材料、包装物和能源清洁,3、循环利用、纵深产业链发展、内部消除,ThemeGalleryisaDesignDigitalContent&ContentsmalldevelopedbyGuildDesignInc.,产品实现,解决产生污染和废物问题的原理,预防优先,物质守恒,最优化原则,科技进步,环境经济学,五条原理,课程目录,什么是清洁生产,审核过程中的重点与难点,为什么要进行清洁生产,如何实施清洁生产,企业清洁生产审核,这是国家的国策要求.,世界环境状况和中国环境状况不容我们乐观.,新的关贸壁垒,盘查企业在行业中的发展地位与方向,企业内优化改进的锲机,国家、主管部门、企业到底能从中得到什么？,为什么要做清洁生产,企业开展清洁生产的四个障碍,管理层,观念障碍,员工,管理层最大障碍,技术障碍,组织障碍,经济障碍,障碍1,障碍2.,障碍3.,障碍4.,清洁生产最大的障碍是观念障碍,企业清洁生产压力模型,竞争对手意识超前竞争对成本在降低竞争对手产品环保,政策主导价值贡献,政府政策,公众压力,市场压力,节能审核,降耗管理,减排创效,竞争力与实力,企业稳定性,市场占有率客户群与品牌,企业自身发展的需要,人类生存与健康不容忽视,政符指导行业保护政策偏斜,效益柱,课程目录,什么是清洁生产,审核过程中的重点与难点,为什么要进行清洁生产,如何实施清洁生产,企业清洁生产审核,企业清洁生产审核步骤,1、领导重视2、部门与全员支持3、分工有考核,组建审核小组,企业开展清洁生产的前提条件,管理层的承诺全体员工的参与掌握清洁生产审核方法,审核关注的生产过程八要素,技术工艺,向水体、大气、土壤排放,2003,设备,产品,生产过程,过程控制,管理,员工素质,原料能源,废品废物,清洁的原材料与能源,先进的生产工艺技术,高产能、低能耗,严密的监视与测量手段,作业标准化,提高员工素质培训员工技能,排放,回用或再循环利用3R原则,清洁生产审核思路,Step1,Step2,Step3,1.废弃物在哪里产生？污染源清单2.为什么会产生废弃物？原因分析3.如何减少或消除这些废弃物？方案产生和实施,三大思路,课程目录,什么是清洁生产,审核过程中的重点与难点,为什么要进行清洁生产,如何实施清洁生产,企业清洁生产审核,审核关注点-1,能耗与物耗,技术与装备,工艺与污染,通过近三年的产量、单耗等有效数据的统计分析，查找消耗的高低的原因,关注生产工艺流程，查找工艺环节中可控制的产生污染物、废物的环节和部位，并关注排放情况,关注生产技术的先进性、关注设（装）备的先进性，强调政策的符合性、分析原因。,消耗低,污染小,成本低,通过上述关键环节的预评估，查找原因，找出措施，才能核定出企业清洁生产目标。,预评估重点审核的内容,审核关注点-2,设定清洁生产重点与目标的关注点,源头控制,能源消耗,物料消耗,技术设备,能耗污染物,减少去除再循环性再利用性,节能、降耗、减排从源头控制，并关注其生产过程中产生污染物、废弃物减量化、再循环、再利用的经济模式（3R原则）,物料废弃物,生产过程污染物,审核重点的确定,物料消耗情况,污染物产生与处理情况,能源消耗情况,关注两个方面主要原材料消耗贵重原辅料消耗,关注三方面内部治理情况外部治理情况公众关注重点,关注三方面能源类消耗资源类消耗循环利用情况,审核关注点-3,2.按企业的同行业水平或企业历史水平设定清洁生产目标如果两者均不能参考，请与设计能力相比(适用新建企业),1.按清洁生产标准或清洁生产评价体系设定清洁生产目标。除标准、评价体系外要考虑企业实际情况和管理重点。,目标设定,2008,2009,2010,2011,30,50,70,120,转化率提高,能耗、物耗降下来,审核关注点-4,有行业清洁生产标准和评价体系的企业不能采用第2种方法订清洁生产目标。,审核关注点-5,物料平衡,找出定额差距找出差距原因,能源平衡,污染因子平衡,找出限额差距找出差距原因,找出污染因子的去向和处理方式找出原因与治理措施,平衡分析通过对审核重点按生产周期进行进行实测，针对实测数据画平衡分析图，并进行分析，进一步查找原因。,物料平衡,能源平衡,污染因子平衡,降耗,节能,减排,生产成本,生产成本,环境效益,A,B,C,1关注核心,2目标,3最终目标,平衡分析,审核关注点-6,高费方案,无费方案,中费方案,低费方案,原材料替换废料综合利用生产工艺改进,技术或节能改造设备更新与改造产品的创新废料综合利用,加强内部管理；生产过程优化控制人员操作熟练度完善考核和管理技能培训,原材料质量生产工艺改进设备日常管理生产过程优化资源节约与综合利用,方案征集的途径发动群众技术调研专家咨询,方案生产与筛选,审核关注点-7,清洁生产效益,提高企业声誉、扩大市场占有率等,工人健康的改善，减少了医疗费用等,经济效益,环境收益,生产成本的降低,销售收入的增加,环境方面的收益,废弃物回收利用的收益,设备维护费用的减少,原辅料消耗的减少,能源和水消耗的减少,废品减少引起运行费用的减少,增加产量的收益,回收副产品的收益,优质产品和绿色产品增值,生产过程控制费用的减少,减少了废弃物处理、处置费用,减少了事故罚款和排污收费,复用的收益,循环利用的收益,再生回收的收益,人员变化引起的费用减少,效益投入,课程目录,什么是清洁生产,审核过程中的重点与难点,为什么要进行清洁生产,如何实施清洁生产,企业清洁生产审核,难点一、思想观念,清洁生产只是生产企业经营管理的一种新的管理思路，不能替代企业的经营思路。,末端治理是清洁生产的一种思想层次之一，也是污染物控制必要的措施。,它能极大地降低企业废弃物产生量，因而减少企业末端治理的负荷。,清洁生产并不是万能的；,它不能代替必要的末端治理,只能减少企业末端治理,难点二、实测,没有实测的工具,1、正常稳定生产，不是停产2、按批次进行测定3、连续生产应进行72小时的数据采集,计量系统达不到要求,不知道如何测量,“一切要有数据说话”,实测的基本条件,可以委外进行测量试化验,满足实测条件也是企业管理水平检验,难点三、三废没有数据做不了,废气监测1、在线监测系统2、委托当地环境站3、监测项目不全,废水1、在线监测系统2、委托当地环境站3、监测项目不全,关注危废1、委托有资质单位处理；2、企业用浸出液法化验或委托权威试验室,A废气,C固体废物,B废水,难点四、档案,档案要求边审核边整理专人负责小组检查分阶段进行,审核工作分工,企管/办公室/行政人事部门的工作重点：1、企业基本情况2、企业概况和简介3、企业组织结构图4、企业部门职责分工财务和销售/采购/库存部门的工作重点：1、近三年使用的原辅材料输入表2、近三年主要原辅材料与能源汇总表3、近三年产品汇总表和产品信息表4、生产过程中使用的化学品（原辅料中）报表和库存情况5、近三年生产系统中工艺技术改进/革、设备改造、产品改进、小改小革、合理化建议等投入费用统计与汇总。上年度的出入库月报表和审核重点实测期间日报表,审核工作分工,生产/技术/质量/化验/计量/设备部门的工作重点：工艺流程图及工艺说明生产设备清单（分车间）环保设备、设施清单节能设备、装备清单各车间的基本资料各车间的平面图各车间的组织结构生产管理制度生产系统三年的年度部门总结近三年生产系统中工艺技术改进/革、设备改造、产品改进、小改小革、合理化建议等投入费用统计与汇总。生产进度日报表、月报表生产系统和全公司（厂）的用电、汽、水、燃料等日报表、月报表生产过程计量/测量器具台帐质量分析报表、质量统计报表产品、原辅材料化验单,审核