加气混凝土砌块墙面抹灰空鼓与裂缝的分析及对策

加气混凝土砌块墙面脱灰鼓和裂缝的分析与对策常州诚真建设工程监理有限公司应在新华摘要：混凝土砌块墙面抹灰鼓和裂缝问题一般，其主要原因有四个：砌块性能、砂浆特征、施工工作影响和设计结构问题。 针对这些原因，从砌块质量控制、砂浆选择、墙体质量控制、砂浆操作管理四个方面采取措施可以有效地防止这种问题的再次发生。关键词：混凝土砌块、砂浆、空鼓、裂缝、控制1 .工程概况常州海博生物医药孵化器有限公司孵化大楼工程框架结构，建筑面积37000m2，外墙采用立方体抗压强度5.0Mpa的蒸压混凝土块，干体积密度700kg/m3，内壁采用立方体抗压强度3.5Mpa的蒸压混凝土块，干体积密度88500k 块规格600190190mm，用专用粘接剂构筑。2 .放气混凝土砌块墙面抹灰的垂直度和裂缝的重要原因2.1混凝土技术特性的影响2.1.1收缩大，特别是龄期28天前的收缩不仅数值大，而且发展很快。2.1.2吸水率大，干燥的砂浆容易吸收掉灰层的水分，影响砂浆的强度和与壁面的粘结力。2.1.3透湿性差，混凝土块的吸水速度是粘土砖的1/41/5，墙壁的含水率不足时，新的砂浆层的水分继续被混凝土块吸收，砂浆强度和粘结力降低，砂浆层粉化，空鼓剥落。2.1.4解湿时间长，加了气的混凝土块表面水分蒸发快，内部水分蒸发慢，所以混凝土块和米酒面的水分蒸发不同步，干燥收缩变形大，米酒面的收缩裂开或空鼓膨胀。2.1.5加气混凝土砌块表面鳞状，粉粒稀疏，涂灰前不清洁，砌块和涂灰层间就会形成隔离层，粘着力降低，形成空鼓。2.1.6加气混凝土砌块的干燥收缩大于砂浆，在温度和湿度变化的条件下，两者之间的干燥收缩应力差引起了空鼓。2.1.7当加气混凝土砌块强度低、砂浆强度高时，砌块承受砂浆收缩应力的能力不足，往往会引起空鼓。2.1.8混凝土砌块不均匀性的影响。 这方面的问题很多，例如块体外形尺寸的偏差太大，灰的宽度窄，灰的厚度薄，导致收缩变形的差异。 例如，混凝土块的密度不一致，所以变形边不一致。 砌块出厂时间、保管条件、环境影响、施工作业等多种原因可能导致含水率不一致，产生变形差。 另外，块缺损(表面的孔、裂纹、起酥油)也影响墙和涂灰层的粘合。 这些因素可能引起涂灰层的鼓和裂缝。2.1.9块大小太大，墙面灰的间隙很小，墙体不牢固，抹灰面容易膨胀。2.2一般砂浆性能的影响2.2.1砂浆的保水性差，水分容易被混凝土块吸收，影响砂浆的硬化，强度、粘着力也降低。2.2.2砂浆的强度过高的话，其弹性模量也高，收缩引起的应力也大，该应力经常超过砂浆层的拉伸能力而破裂。2.2.3制作砂浆的原材料质量差、水泥稳定性差、石灰浆质量差、砂细或含泥量高等，涂灰层可能会破裂。2.3施工作业的影响2.3.1区块含水率控制不当，加气区块吸水慢，提前浇水不湿润。2.3.2混凝土块灰缝的丰满度未达到规范要求，灰缝不密或有空隙。2.3.3墙面凹凸过大，涂灰层过厚，容易出现裂纹和空鼓。2.3.4混凝土块与柱、梁、板的连接部分未按设计填埋，未采取加固措施。2.3.5街区墙面上的灰尘漂浮，鱼鳞状起酥油物没有打扫干净。2.3.6砂浆制作不良、配合比控制差、砂浆搅拌时间不够、发货后停车时间过长等。2.3.7涂灰不分层进行，或两层间隔时间太短。2.3.8门和窗框与加气混凝土墙不牢固连接。2.4设计结构问题2.4.1结构构件(柱、梁、板)与结构连接、填充的要求不明确，没有适当的加强结构措施。 由于钢筋混凝土和加气混凝土块的温度、湿度变形不一致，发生了裂纹。2.4.2建筑物的立面设计未能考虑到适当的温度应力变化。 外墙粉饰没有格子的缝隙，或者格子的缝隙间隔太大。 混凝土砌块外墙，特别是山墙的垫面没有适当的防裂、防空鼓的结构措施。2.4.3涂灰材料的选择不合理，特别是墙面灰砂浆的强度要求太高。2.4.4装饰板条的约束。 部分工程的外壁面设有装饰板的栅栏，施工时，先在墙面上抹灰，然后再涂装饰板的栅栏，这些装饰板的栅栏实际上很大程度上受到了整个墙面涂灰的制约，所以很容易破裂。2.4.5外墙基防水层性能不良，一般在-0.06m海拔处设置20mm厚的防水灰浆防水层，无法完全阻止墙基下水分上升，在高环境湿度下墙体与涂料之间会形成水分，导致涂料起泡、破裂。3 .预防排气混凝土砌块壁面空鼓、裂缝的对策。3.1模块质量管理设计上采用沉积密度在600700kg/m3(B06 B07 )以上的砌块作为墙体材料，建造时砌块出厂年龄应超过28d，砌块应防雨。 构筑砂浆强度M5.0以上。3.2砌块墙的质量控制3.2.1砌块前，要早点浇2d水使其湿润，筑块时，要在砌块面上浇适量水。3.2.2严格控制灰缝的厚度(宽度)、平坦度、直角度和充实度。 一边堆积边缘，一边用灰浆缝合(锁缝)，缝制深度一般是3-5mm，加强花纹块向灰浆面的嵌合作用。3.2.3检查框架柱、构筑柱和结构墙体的拉伸筋，保证数量和位置正确。3.2.4墙体靠近梁或板底时，留有一定的间隙，至少休息7d后，用斜砖加固，用C20的细砾加固，填密。在3.2.5大楼上砌块时，为了避免用水泥砂浆踢脚线时产生空鼓、裂缝，请先堆4块普通粘土砖。3.3砂浆的选择3.3.1实践证明，无论是预拌专用砂浆还是混合砂浆，都可以提高胶面的抗裂性。在满足3.3.2设计要求的前提下，砂浆的性能着重于以下要求： (1)增加基础砂浆的粘结力；(2)尽量降低砂浆的自重；(3)降低砂浆的弹性模量，减少收缩应力；(4)用低强度等级水泥调制砂浆。3.3.3涂灰层和基层、涂灰层和涂灰层材料的物理力学性能必须接近或缓慢转移，以减少因温度、湿度变化而产生的应力差。3.4加强灰质量管理3.4.1打扫墙壁时，要注重去除灰尘和鳞状粒子，其他污垢、油、灰尘等污垢也要清洁。3.4.2除清洁、清洁外，控制墙面含水率很重要。 在壁面上洒水3次，每次洒水时间控制在20min左右，在第三次洒水后，如果墙壁表面看起来没有干燥，就马上摇动了毛。 检查洒水质量的标准是水渗透到混凝土块表面的1.2mm。3.4.3涂灰前要在墙上涂上水泥：水=1:1:4，封闭混凝土块表面的气孔，加强底灰和块的粘接，注意涂灰。3.4.4控制垫层的厚度，底垫层的厚度在8mm以下，用木垫压毛，巩固与底垫层的粘接，中层垫层的厚度控制在5-8mm，表面层的厚度最好是3-5mm。3.4.5底层或中层灰浆见一定强度和干燥后，同时检查无空鼓、裂纹和剥落，可涂上中层或表层，层间间隔时间不得长。 涂上表面层的油漆，配合聚丙烯的耐裂纹纤维。3.4.6钢筋混凝土与气砂浆温度和湿度变形不一致，容易在接缝处产生裂缝，有效的预防方法是在接缝处涂上专用粘合砂浆，然后贴上耐裂纹钢丝网或玻璃网，宽200mm，铺在粘合剂膏面上4、结语为了涂抹常州海博生物医药孵化器有限公司孵化大楼外壁的灰，迄今为止没有发现加气混凝土块壁面的空鼓和裂缝。参考文献一、GB50203-2002 砌体工程施工质量