满堂脚手架施工方案

西北旺镇大牛坊农民安置地点为安置房项目A01区满堂脚手架工程方案规定目录一、制定依据2二、工程概况二三、施工配置3四、施工方法3五、管理：6六、质量管理8七、支撑系统的拆卸方法9八、成品保护10九、安全文明工程10一、制定依据1 .工程施工图纸二、中华人民共和国建筑法三，建设工程质量管理条例4、建设工程安全生产管理条例 (实施2004.2.1 )5，中华人民共和国安全生产法6、建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2013 )七、建筑工程项目管理规范 (GB/T50326-2006 )8，建筑施工高处作业安全技术规范 (jgj 80-1991 )9、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ166-2008 )10、建筑施工安全检查标准 (JGJ59-2011 )11，建筑施工手册 (缩印版)十二、企业相关文件及其他文件二、工程概况这项工程4-14-7#层的地下室和地面本体的结构形式都是现在的剪力墙结构，4-8、4-9#层是现在的剪力墙结构。 其中，住宅楼的地下室的层高为3.15m，地上部的层高为2.9m，4-8#层的地下室的层高为2.1m，地上部的层高为4m，4-9#层的车库的地下二层高为3.6m，地下一层高为3.9m。 模板支撑系统选泽是实现本工程施工进度和质量目标的关键。 因此，本工程顶板模板支撑系统的形式，采用餐具式的满意脚手架支撑系统，在此过程中采取有效措施控制，确保质量目标的实现。三、施工配置1、根据结构形式和工程特点，结合整体施工配置，支撑系统工程施工的整体原则如下1.1、质量第一：支撑系统必须符合安全使用标准。1.2、技术先进：积极推广先进施工技术，优化成熟的系统方法，深入研究，不断创新。1.3、安全可靠性：加强细节设计，确保模板支撑系统的安全可靠性。1.4、经济合理性：尽量选择质量好的材料，充分考虑餐具支架的旋转性。1.5本工程顶板模板分支所重点放在地下车库的顶板上。 支撑系统对强度、刚性、稳定性和整体性的要求很高，支撑系统必须保证质量，达到脚手架工程的规范和标准。2、现场要平坦牢固，必须在混凝土基础餐具架的竖棒下铺设长地板。3、碗柜垂直、水平运输，使用现场架子运送到安装区域。4、原则上按结构施工流水段设置。四、施工方法1、采用餐具架，通常设置在层高。2、每隔一个开间设置，周边必须在距墙边(包括电梯井) 300mm以下。3、竖棒的间隔根据房间、开间和进深尺寸，拉杆用900mm、1200m拉杆连接，竖棒的长度根据层高调整为1500mm-1800mm使用。4、扫地棒不得离地面300毫米以上。5、在竖棒的上端包括调整螺钉在内，拉伸顶级水平棒的长度不得超过700mm。6、餐具的按钮节点的结构如下图所示7、水平横杆根据立棒餐具的口的位置，连接着田字形的层8、立棒间隔在1.5m以下时，模板支撑框的周围从底到顶连续设置垂直剪刀，中间的纵向、横向从底到顶连续设置垂直剪刀，其间隔必须在4.5m以下。9、剪刀的支撑的斜支撑和地面的角度在45度到60度之间，斜棒请一步一步地站住。10、模板支撑框周围有主体构造时，必须设置壁材。11、无梁板支撑系统的形象如下12、有梁、板支撑系统的示意图如下图所示13、4-9#层首先设有主、副梁三列架，列架和满堂架连为一体。14、支撑体系的竖棒和水平棒的间隔4-9#层为900mm，其他各层为900-1200mm。15、在多层地板上连接设置铸模支撑台时，必须保证上下层的支撑棒在同一轴线上。16、主副梁底的独立支撑也采用可调支撑，在主副梁交叉、副梁交叉的地方，将支撑的可调支撑放在上面，早拆除后，所有交叉梁底都保持后续支撑。五、管理：本工程地下车库地板地下一层的厚度为300mm，地下二层的厚度为250mm，现在统一以300mm的厚度计算，模板板面采用15mm的高强度多层板，次龙骨采用50100mm木方300mm，主龙骨采用100100mm木方900mm 有关其他大楼管理的详细信息，请参见模板专业方案。本设计中使用的数据：钢筋混凝土标准值： 24KN/m2施工者及设备负荷基准值： 2.5KN/m2恒负荷区段系数： 1.2活荷载区系数： 1.4载荷计算：地板的厚度是300毫米1多层板自重(多层板容量9000N/m3 )a=91030.015=135N/m22300mm厚钢筋混凝土自重b=240000.30=7200N/m2350100mm木方自重(木方容量6000N/m3 )c=(60000.10.05)/0.3=100nm/m24100100mm木方自重d=(60000.10.1)/1.2=50N/m25施工负荷设定为L=2500N/m2由此，设计负荷为：(ABCD )1. 21.4 l=(135720050 )1.2. 42500=12482 n/m 2立棒检算483.5碗柜管，地下车库板厚300mm，间距最大900mm，上设u形支架，最下层地板棒距300mm，中间水平拉杆间距1200mm。A=489mm2 f=205N/mm2一根竖棒从主龙骨传递的最大压力是：N=124820.90.9=10110.42N=N/A=10110.42/489=20.67N/mm2不到205N/mm2，满足要求。I=(D4-D4 )/64=(484-414 )/64=1.22105 mm4I=(I/a )1/2=(1.22105/489 )1/2=15.79毫米=1200/i=1200/15.79=76Q235，调查b级截面轴压稳定系数=0.744=n/a=10110.42/0.74489=27.85 n/mm2小于205N/mm2，满足要求。六、质量管理(1)支架必须具有足够的强度、刚性和稳定性。 模板支撑部分需要足够的支撑面积。(2)按照脚手架的技术标准进行执行和检查。(3)使用前必须得到工程师和监理工程师的认可。(四)在各方面采取有效的技术和组织管理措施，健全各项质量、技术管理制度，完善各级管理者岗位责任制。(5)参加团队应组织相关人员进行训练，充分理解设计意图、结构类型特征和支撑系统设计的整体构想。 在此基础上，顺利进行各部门负责的施工任务区域的设施组和方案的编辑审查，设施组、方案、提交完善，及时合理实用。(14 )对施工队采取按职种决定人、决定职场、决定质量这三种措施，对施工的实际情况进行工前训练。(15 )设置前，必须建立模板支撑系统的检查程序管理规定，施工团队必须严格执行。 各工序必须安排负责人进行检查，并批准检查结果。 如果发现质量问题，谁也不能释放。 专业质量负责人应对各工序的质量管理，负责最终质量。七、支撑系统的拆卸方法(1)支撑系统的拆卸顺序与安装顺序相反，先支撑后拆下，后支撑，先卸下非承重支撑，后卸下承重支撑，先卸下纵向后卸下横向，先卸下模板后卸下支撑。(2)拆卸方法是将可旋转调整的支撑降低100mm，拆卸时人站在餐具架下，拆下屋顶上的木材后，拆卸支撑架。(3)卸下大跨度的支撑时，首先从跨度开始，分别分解为两端。(4)卸下的碗柜、钢管必须迅速搬运，按规格叠好。(5)请不要拆下后部打入皮带支撑系统。(6)拆除时注意成品的保护。八、成品保护1 .卸下钢管餐具架时轻轻放置，避免碰撞，防止弯曲变形。2 .合模时，为了不损伤碗柜棒，不要用大锤子强行敲支撑台。3 .进行货架管的日常保养作业和维护作业。九、安全文明工程1 .工人必须接受三级安全教育，必须通过考试才能出港。 特殊职务必须持有证明书出港，有关证明书必须符合北京市有关规定。2 .吊起时，要和附近的高压线路和电源保持一定的安全距离，不能站在吊钩的重物下。 架管吊运持执照再加工指挥，符合相关安全操作规程。3 .拆除前不得拆除和转用脚手架的钢管4 .浇筑混凝土前，必须检查支撑是否可靠，紧固件是否松动。 浇筑混凝土时，架支设班要设置负责人看架，随时检查支撑是否变形、松弛，组织要马上恢复。5 .工作场所道路通畅，危险场所要设置明确的标志。 作业人员必须持证明书出港，熟悉车间技能和操作规程。6 .高处施工需要作业台(特别是工程周围和电梯井筒的情况)，作业台必须铺上挡板，连接防护棒和宽木。 在非常特殊的情况下，在难以设置防护装置的时候，作业人员必须系上安全带。7 .临边工程要特别做好安全防护，设置工作台，施工时要系好安全带。8 .严禁上下同时交叉作业，严格防止从高处落下。9 .把材料、工具递给他，扔出去，以免坠落受伤。10 .所有钢管架材和附件均经涂装处理，必须满足CI的要求11 .材料的堆积要按照项目经理部指定的位置代码好好配置，材料代码的配置高度等要满足安全要求。12 .必须特别重视周边的临边工程。 操作框架、安全网(水平和垂直)等必