原材料检测标准及取样方法

材料检查标准和采样方法一、混凝土样品的采样和制作(1)在现场搅拌混凝土根据混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB 50204-2002 )和混凝土强度检验评定标准 (GBJ107-87 )的规定，用于检查结构部件混凝土强度的试验片必须在混凝土的浇注场所随机提取。 样品和样品的留置应符合以下规定1、每混炼100盘，100立方米以下同配比的混凝土，取样次数必须在1次以上2、每个工作场所拌和的混凝土配合比不到100盘时，其取样次数必须在1次以上3、一次连续浇水超过1000立方米时，相同配比的混凝土应每200立方米采样一次4、同一层、同一配合比的混凝土必须取样一次以上5、每个样品至少留置一组标准养护试件，该条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。(2)结构实体检查用同条件养护试验片根据混凝土结构工程施工质量验收规范的规定，结构实体检查用同条件养护试验片的留置方式和样品数应满足以下规定1 .应对涉及混凝土结构安全的重要部位进行结构实体检查，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同项目等。2、同条件的养护试验品各方面都要在混凝土浇注的入模处目击样品。3、同一强度等级的同条件养生试件留置数必须少于10组，留置数必须少于3组。4、试验片达到同等养护年龄时，可以对同条件养护试验片进行强度试验。 等效养护年龄期应是指每日累计养护温度达到600.d，年龄期应在14d60d。 一般来说，温度取当天的平均温度。(3)预拌混凝土预拌混凝土除了在预拌混凝土厂内按规定放置试验片外，还要在混凝土运到施工现场后，按照预拌混凝土 (GB14902-94 )的规定采集。1、交货检查时使用的混凝土样品必须在交货地采集。 每100立方米有一次以上混合比相同的混凝土样品，在一个车间拌出的相同混合比的混凝土小于100立方米，采样也必须进行一次以上的相同混合比的混凝土量在一个工序中超过1000立方米，其2、出厂检查使用的混凝土样品必须在搅拌场所采集，每100盘必须采集1次以上相同配比的混凝土样品，各工作组中相同配比的混凝土不到100盘时，样品也需要1次以上。3 .关于预拌混凝土的混凝土质量，各车辆必须目视检查混凝土崩塌度检查的样品，每100立方米需要一次以上相同配比的混凝土采样检查，相同配比的混凝土在一个车间不到100立方米(4)混凝土耐浸渍试验片根据地下工程防水技术规范 (GBJ108-87 )，混凝土耐浸渍试验片的采样遵循以下规定1、混凝土连续浇筑量在500立方米以下时，放置两组(12片)耐浸渍试验片。每增加2，250500立方米的混凝土，就放置两组(12片)耐浸渍试验片。3 .使用材料、配合比或施工方法有变化的，必须另外按上述规定留置。4、耐浸渍试验片在浇筑场所制作，留置的2组试验片中的1组(6片)应在标准养护室养护，另一组(6片)应在与现场相同的条件下养护，养护期限应在28天以上。根据混凝土结构工程施工质量验收规范的规定，混凝土耐浸渍试验片的采样，相对于有耐浸渍要求的混凝土结构，混凝土试验片在浇注场所随机采样。 同一工序、同一配比的混凝土，采样不超过一次，留置组数可以根据实际需要决定。粉煤灰混凝土1、粉煤灰混凝土的质量要用崩溃度(或功率)、抗压强度来检查。2、现场施工的粉煤灰混凝土崩塌度的检查，每个工作级至少测定2次，其测定值的容许偏差为20mm。3 .将非大体积粉煤灰混凝土每混炼100立方米，至少成形一组试验片大体积粉煤灰混凝土每混炼500立方米，至少成形一组试验片。 在不足上述规定数的情况下，对每个工作组成形至少一组试验片。(6)样品的制作和养护按照普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T 500812002的要求，混凝土试验片的制作和养护按照以下规定1试验片的制作1.1混凝土试验片的制作应符合以下规定：1.1.1在成型前，要检查样品尺寸，满足GB/T 500812002的规定，在样品的内表面涂上薄矿物油和不与混凝土反应的脱模剂。1.1.2在试验室拌混凝土时，其材料用量以质量计计，称量精度：水泥、配料、水和外加剂为0.5%； 骨料为l%。1.1.3在取样和试验室混合的混凝土，混合后必须在尽可能短的时间内成型，一般不能超过15分钟。1.1.4根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成形方法，崩塌度在70mm以下的混凝土应该用振动凝固，70mm以上的混凝土应该用捣棒人工捣固，检查混凝土和预浇混凝土块的混凝土1.1.5圆柱体试制按有关规定执行。1.2混凝土试验片的制作按照以下顺序进行1.2.l样品或拌过的混凝土拌合物必须至少用铲子再拌三次。根据1.2.2以上1.1.4的规定，选择成形方法进行成形。1 )用振动台振实制作的试料用以下方法进行a .把混凝土混炼物一次放入试制模具中，投入时沿着各试制模具的墙壁按印章，使混凝土混炼物比试制模具的口高b .试制品必须附着或固定在符合相关要求的振动台上，振动时试制品不能有任何振动，振动必须持续到表面出胶为止，不能过于振动。2 )用人工插头制作试制品，应按照以下方法进行a .混凝土拌合物分两层放入模具中，各层的投入厚度大致相等b .印章在螺旋方向上从边缘向中心均匀地进行。 打印基础混凝土时，打印棒必须到达试制模的底部打印上层时，打印棒要贯通上层后插入下层2030mm。打印时，打印棒要垂直，不能倾斜。 然后，用小刀沿着试验模的内壁插拔数次c .每层印章次数在10000mm2截面积内必须在12次以上d .印章后，用橡胶锤轻轻敲击试验模的周围，直到印章棒上残留的空洞消失。3 )用插入式振打棒振实制作的试料按照以下方法进行a .把混凝土混炼物一次放入试制模具中，投入时沿着各试制模具的墙壁按印章，使混凝土混炼物比试制模具的口高b .用直径25mm的插入式印章棒印章插入式印章棒时，印章棒离印章底板1020mm，不能接触印章底板。 振动持续到表面出现胶水为止，为了防止混凝土分离应该避免过度振动的一般编舞时间是20s。 挥动印章棒拔出时要缓慢，拔出后不要打孔。1.2.3削去试模上多馀的混凝土，当混凝土接近最初的粘着时，用小刀抹平。2试验片的养护2.1试制品成型后请立即用没有透水性的薄膜复盖表面。2.2采用标准养护的试片，在温度205的环境下静置一昼夜至两昼夜，然后标上号码，脱模。 脱模后立即放入温度202、相对湿度95%以上的标准养护室进行养护，或用温度202不流动的氢氧化钙饱和溶液进行养护。 标准养护室内的试验片应放在支架上，相互间隔1020mm，试验片表面保持湿气，不可直接被水冲走。2.3同条件养护试验片的脱模时间与实际部件的脱模时间相同，脱模后试验片也必须维持同条件养护。2.4标准养生年龄为28d (搅拌水后计时)。三考试记录3.1试验片的制作和养护的试验记录内容应符合GB/T 500812002第1.0.3条第2项的规定。二、建筑砂浆样品的采样(1)采样频率每层或250立方米的块体中的各强度等级的砂浆，必须按搅拌机至少检查一次，每次至少制作一组试验片。 砂浆的强度等级和配合比发生变更时，也请制作试验片。 基础结构可以用一层楼来计算。(2)样品的制作和养护1、砂浆的试验材料可以从同一盘搅拌或用同一辆车运送的砂浆中取出。 施工中的抽样必须在使用场所的砂浆槽、砂浆运输车或搅拌机的排出口，至少从三个不同的地方采集。 采集的样品数量必须在试验使用量的12倍以上。 在对灰浆拌合物进行采样后，请尽快进行试验。 现场采集的样品，试验前要人工再次搅拌，保证质量均匀。2 .砂浆立方体抗压试验片每组6片。 其尺寸为70.7 mm、70.7 mm、70.7 mm。 原型是用铸铁和钢制成的。 试制品必须具有足够的刚性，容易装卸。 试制模型的内面必须进行机械加工，其不均匀度每100mm不超过0.05mm。 组装后各邻接面的垂直度不得超过0.5度。 试制的印章棒是直径10mm、长350mm的钢棒，其前端必须磨圆。3 .砂浆立方体抗压试验片的制作(1)预先在铺有吸水性好的纸的普通粘土砖上放置无底的试制品(砖的吸水率在10%以上，含水率在20%以下)，在试制品的内壁上涂上薄油或脱模剂。(2)放在砖上的湿纸使用报纸(或者没有附着凝胶化材料的纸)。 纸的大小以能复盖砖四方为标准，砖的使用面是平的，砖的四个垂直面上粘上水泥或其他粘合材料后，不允许再用。(3)在试模内一次装满灰浆，用印章棒从外侧向内侧在螺旋方向印章25次，为了防止低粘度灰浆印章，有可能留有孔，允许用油灰刀沿着模壁印章几次。 印章的灰浆请比试验型的上表面高6mm8mm灰浆表面开始出现污垢时(约15min30min )，将高部分的砂浆沿着试验型的上表面削平。4 .试验片养护(1)试验片制作后，在205的温度环境下停止一昼夜(24h2h )，气温低的情况下，可以适度延长时间，但不要超过昼夜，对试验片进行编号并脱模。 将试验片脱模后，在标准养护条件下持续养护到28日，进行试验压。(2)标准养护的条件如下：a水泥混合砂浆在温度(203)、相对湿度(6080)%。b水泥砂浆和微泡沫砂浆应在温度(203)、相对湿度90%以上。c养护期间，样品间的间隔为10mm以上。(3)没有标准养护条件的，可以采用自然养护。a水泥混合砂浆必须在正温度、相对湿度为(6080)%的条件下(如养护箱中或不通风的室内)养护。b水泥砂浆和微砂浆必须在正温度下，在试验片表面湿润的状态下(如在湿沙堆中)进行养护。c养护期间必须做温度记录。 有争议的，以标准养护为标准。三、混凝土外加剂的取样(1)混凝土外加剂混凝土外添加剂为GB8076-1997，分为普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高减水剂、排气减水剂、早强剂、缓凝剂和排气剂9种。生产厂根据产量和生产设备的条件，按同一品种的添加剂每批100吨、外添加剂少于1%的每批50吨、不到100吨或50吨的量计算产品的批号，同一批号的产品必须均匀混合。每批的采样量是0.2吨以上的水泥所需要的施加量。各编号取得的样品必须充分混合，平分。 一部分用GB8076-1997标准规定的方法和项目进行试验另一部分应密封保存半年，如有疑问，应委托国家指定的检查机构重新检查和仲裁。 如果生产和使用机构同意，复验和仲裁也可以在现场采样。(2)混凝土水泵剂每50吨泵送剂为1批，不到50吨也为1批。 每批采样量在0.5吨以上的水泥所需要的泵进给量。每批取得的样品必须充分混合，平分。 在JC473-92 混凝土泵送剂上进行试验。另一个档案半年内，如果有疑问，请国家指定的检查机构重新检查和仲裁。如果生产和使用机构同意，也可以在现场取平均样品，但必须事先通过服务合同裁定。(3)混凝土膨胀剂每60吨1批，不足60吨的情况也定为1批。采样是代表性的，可以连续地进行采样，也可以从20个以上的不同部位取得等量的样本，每批的采样总量在10kg以上。每批获取的样品必须充分均匀混合，平分。 1份用混凝土膨胀剂 (JC476-92 )进行试验的1份密封保存3个月，如果有疑问，要对国家指定的检查机构进行再检查和仲裁。(4)灰浆、混凝土防水剂每年500吨以上，每50吨1批每年500吨以下的，每30吨1批。 同批的产品必须均匀。每批样品量为0.2吨以上水泥所需的防水量。每批取得的样品必须充分均匀混合，平分。 一部分按砂浆、混凝土防水剂 (JC474-92 )标准进行试验另一个密封保存一年，如有疑问，要对国家指定的检查机构进行再检查和仲裁。(5)混凝土防冻剂同一品种的防冻液，每50吨为一批，即使不到50吨也可以为一批。 每批样品量大于水泥0.15吨所需的防冻液量(以最大配合量计算)。每批取得的样品必须充分混合，平分。 一部分用混凝土防冻剂 (JC475-92 )试验的另一个密封保存半年，有疑问的话，对国家指定的检查机构进行再检查和仲裁。(6)混凝土速结剂每20吨一批，不到20吨也可以是一批。每批从16点开始采样，每点采样250g，合计采样400g，样品充分混合。每批取得的样品必须充分混合，平分。 一部分用喷射混凝土速凝剂 (JC477-92 )试验的另一个密封保存半年，有疑问的话，要对国家指定的检查机构进行再检查和仲裁。四、水泥抽样(1)水泥批量组成 根据(GB 50204-2002 )的要求：水泥入场时检查其品种、等级、包装或散装仓库号码、发货日期，再检查强度、稳定性及其他必要的性能指标。使用中对水泥的质量有疑问时，或水泥出厂后经过3个月以上(速硬硅酸盐水泥为1个月以上)时，进行再检查，根据再检查的结果使用。检查数量：同一制造商、同一强度等级(标签)、同一品种、同一批号连续入场的水泥，袋装水泥以200吨以下为批量，散