桩基础专业技术总结最终版

陕西工程机械建设集团有限公司重庆分公司国家职业资格统一全国鉴定技术总结(国家职业资格等级)助理工程师姓氏：省市所在地：单位：门：日期：桩基施工技术及难点探讨结合工作实践，分析了桩基施工中的技术难点。针对一些问题，重点从材料进场、运输、堆放和吊装、压桩机的选择、沉桩施工工艺等几个方面对预应力管桩基础的施工工艺进行了探讨。希望相关人员能够借鉴和参考本工程中预应力管桩基础的施工技术，探索更有效的方案来解决预应力管桩基础的施工难题，完善预应力管桩基础的施工技术，促进整个桩基的正常施工过程，为整个建筑业铺平道路。关键词：施工难点；建筑技术；预应力管桩；随着社会的不断进步，经济建设的快速发展和施工技术的不断提高，桩基已广泛应用于城市建设中。然而，在业主要求工期的前提下，施工单位往往忽略桩基施工的质量问题，以赶进度。桩基是工业和民用建筑工程中常见的基础形式。当天然地基的浅基础不能满足建筑物对地基变形和强度的要求时，可采用下部的硬土层或岩层作为地基的持力层来设计深基础，其中桩基是最常用的。桩基作为一种深基坑，具有承载力高、稳定性好、沉降小且均匀、沉降稳定且快速、抗震性能好等特点，因此被广泛应用于各种建筑工程中，尤其适用于各种建在软土地基上的建(构)筑物。桩根据材料可分为钢筋混凝土桩、钢桩、木桩等，根据受力可分为摩擦桩和端承桩，根据桩的埋设方法可分为打入桩、压入桩和灌注桩等。无论建筑工程的桩基采用何种桩型，在实际施工过程中，保证桩基质量，使桩基满足设计要求是基础工程施工中的一个常见问题。1.桩基施工中的常见问题随着桩基应用的日益广泛，其施工过程中存在各种质量问题，如：缩颈、断桩、位移、斜桩、检测等。我们将分析桩基施工中最容易被忽视的点。1.1测量线建筑工程中桩基施工测量的主要任务是根据设计和施工的要求，将图纸上建筑基础的桩位准确测量并设置到拟建区域的地面上，为桩基工程的施工提供标志，并作为图纸施工的依据，指导施工。二是监控桩基施工。第三，桩基施工完成后，为了检验施工质量，为地面施工项目的施工提供桩基数据，需要进行桩基的竣工测量。理论上，建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002)第5.1.3条规定打入(压入)桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差必须符合规定。例如，对于盖有基础梁的桩，沿基础梁中心线的允许偏差为150 mm，垂直于基础梁中心线的允许偏差为100 mm。本条是工程施工标准的强制性规定，必须严格控制。规范第5.4.5条还将桩位偏差列为钢筋混凝土预制桩质量检验标准的主要控制项目，即桩位偏差对质量验收有否决权当地基深度低于天然地下水位时，地基施工中经常遇到地下水处理问题。在桩基工程中，地下水对人工挖孔桩的施工影响最大。地下水处理有许多可行的方法，包括水法和排水法。止水方法相对昂贵且难以施工。井点降水施工简单易行，是一种有效的现代化施工方法，已被广泛应用。当地下水位不大时，可进行单桩抽水，当地下水位较大时，可采用多桩同时抽水的方法减少地下水。如果桩的设计深度不大，可在场地周围设置井点排水。人工挖孔桩在开挖过程中，如果遇到细砂和粉砂层地质，再加上地下水的作用，很容易形成流砂。在严重的情况下，会发生井漏，导致质量和安全事故。此外，当存在冻土地基时，地下水的影响也是一个施工难点。我们应该根据不同的地质采取不同的施工方法。例如，在冬天，我们经常使用冷冻施工技术。冻结法施工是利用人工制冷将土壤中的水分冻结成冰，形成冻土帷幕，并利用人工帷幕结构抵抗水土压力，保证人工开挖的顺利进行。冻结法施工技术作为一种成熟的施工方法，已经在世界城市建设中广泛应用了100多年。我国采用冻结法施工技术已有40多年，但主要应用于煤矿井筒掘进施工。经过多年的国内外施工经验，冻结法具有以下特点：能有效隔离地下水，其抗渗性是其他方法无法比拟的。冷冻法对周围环境无污染，无异物进入土壤，噪音低。冻结后，冻土墙融化，不会影响建筑物周围的地下结构。桩基施工或其他平行作业采用冻结法施工，可有效缩短工期。1.3桩基检查建筑地基基础设计规范 (GB50007-2002)第10.1.8条规定，工程桩在施工完成后应进行竖向承载力试验。建筑基桩检测技术规范 (JGJ106-2003)第3.1.1条规定，工程桩应进行单桩承载力和桩完整性抽样检验。建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002)第5.1.5条规定，应对工程桩的承载力进行测试。试桩方法分为静载荷试验和动力试桩，辅助方法有抽芯法和静力法、动力触探试验和埋设传感器法。目前，桩的静载试验主要采用锚桩法、桩载平台法、地锚法、锚桩与桩载联合法和孔底预埋顶压法等。在桩基检测中，各种检测方法需要共同使用，只有利用各自的特点和优势，根据实际情况灵活运用各种方法，才能对桩基做出全面、准确的评价。然而，在实际工程中，施工单位往往在桩基施工后不及时通知检测单位，而是随意建造上部结构。桩基检测后，已施工了几层上部结构。如果桩基在测试中不合格，将采取补救措施，这将花费很多。这种情况在中国很多地方都出现过。因此，在桩基施工过程中，我们必须重视桩基检测这一环节。2.钻孔灌注桩施工质量控制对于钻孔灌注桩来说，钻孔深度的控制是非常重要的。(GB 50202-2002)5 . 6 . 4明确规定：孔只能深不能浅。桩端进入持力层的深度对于桩基的承载力和安全使用尤为重要，该桩基设计为使用风化程度中等、强度高于标准的基岩作为持力层，特别是对于抵抗水平位移和斜坡的桩基。在实际施工中，钻孔深度通常只有几米近年来，随着国内管桩生产企业的不断涌现，管桩产量显著增加，价格也有所下降，推动了管桩尤其是预应力高强混凝土管桩在工业和民用建筑中的广泛应用。但是，由于施工过程中的管理和质量控制不完善，管桩基础的施工也容易出现质量问题。桩位和倾斜度超过规范要求；桩头破裂；桩身(包括桩尖和接头)损坏和断裂；桩端达不到设计持力层；单桩承载力不能满足设计要求。桩的长度不够；桩顶会因质量问题而断裂，如浮在桩身上、桩顶与桩中心轴线不垂直、桩顶不平等。管桩基础施工中仍存在一些施工难点，如果处理不当，将极大地影响整个工程的正常施工。摘要：本文分析了预应力管桩基础的施工难点，并在打桩过程中进行了相应的改进，从而保证了整个桩基工程的顺利实施。以下是对预应力管桩基础施工难点和技术的简要论述：3.1预应力管桩基础施工难点3.1.1桩不能压下在预应力管桩基础施工过程中，桩不能被压下，产生这一问题的主要原因有两个方面：一是在打桩过程中，整个土体受到挤压。在打桩过程中，由于打桩顺序不合理，在连续打桩过程中，桩的运行产生的外力使整个桩周围的土变得密实，使得整个桩越来越难以继续受压，从而导致打桩无法继续深入。第二，在打桩过程中遇到了大块混凝土。这种情况通常发生在拆迁现场。由于拆除场地原有建筑物，许多基础为混凝土结构，拆除后进行预应力打桩时，桩尖会遇到这些混凝土块。一般来说，预应力管桩可以穿过这些混凝土块，但也有一些情况下，桩不能压下，从而造成一定的打桩困难。3.1.2浮动桩浮桩也是预应力管桩基础施工中的一个难点。在软土中打桩时，桩周围的土会受到剧烈的扰动和挤压。受扰动和挤压的土壤只会在地面附近膨胀或水平移动。当一个桩在整个场地被压下时，相邻的桩将上升或移动。当整桩布置比较密集，打桩顺序不合理时，会出现浮桩现象，对整个预应力管桩的正常施工有很大影响。此外，在长期打桩过程中也可能出现浮桩。在许多工程建设项目中，桩基工程通常是全天连续施工。在这种施工条件下，整个桩周围的土层在连续外力的作用下会受到挤压，整个土层孔隙中的水压会变大，从而产生浮桩。如果浮桩得不到有效的控制和改善，将会给整个桩基工程的正常运行带来很大的麻烦，影响建设工程的正常运行。3.1.3运桩过程中桩顶的破碎虽然整个预应力管桩是一台自撑式机器，但如果在施工过程中不按照合理的打桩方法进行，在送桩过程中桩顶会被压碎。打桩时，整个管桩桩顶为环形截面。虽然环形截面在打桩中起着重要的作用，但它对打桩过程中的偏心压缩很敏感。在许多预应力管桩基础施工过程中，由于压桩时位移机的调整，整个桩顶形成偏心受压。当压力达到一定水平时，偏心扭矩的增大会导致桩身开裂，给整个桩基工程的正常施工带来很大影响。因此，在在整个预应力管桩基础的施工过程中，整个桩的桩尖不能达到预定深度。打桩过程中，如果桩尖遇到局部硬层和较厚的夹层，整个桩尖将会增加压力，但在顺序施加压力的要求下仍然不能向前移动，主要受整个局部土层或岩层的影响。同时，当打桩过程中断时，整个桩在沉降过程中停止工作。随着停留时间的增加，整个沉桩的阻力也会增加，最终桩尖将达不到设计深度，这将影响整个桩基的精度，也将影响今后的施工。此外，在接桩过程中，如果桩尖在硬土层中停留时间过长，也会出现不可持续沉桩的问题，无法达到设计深度。3.2预应力管桩基础施工技术探讨3.2.1材料方法预应力管桩施工前，应重点检查预应力管桩的抗压强度，然后根据检查结果判断这些预应力管桩是否能满足施工设计要求。同时，预应力管桩进入施工现场前，相关人员应仔细检查整个管桩的外观，主要检查管桩表面是否有裂缝，桩身截面是否光滑，桩身壁厚和弯曲度是否也是检查的主要项目。此外，检查桩的外径，以判断进入现场的预应力管桩是否符合整个施工的标准和规范。只有在保证整个管桩质量良好的情况下，这些管桩才能用于打桩，从而减少打桩过程中管桩质量问题带来的不利影响。3.2.2运输、堆放和提升预应力管桩的运输、堆放和吊装也是施工过程中的一个重点。在管桩的打桩和运输过程中，桩的自重和打桩过程中整个支点的变化会给桩身带来不同的内力，影响桩身质量。堆放时，整个场地应干燥、坚实、平整。为避免天气积水，整个堆放场地应设置排水设施。此外，桩应严格按照设计要求用木块堆放，这些木块应具有一定的防滑性。还应认真考虑堆放管桩的层数，夹层木的设置不应上下错开。管桩应分批分类堆放。在不影响整个桩机正常运行的情况下，桩应尽可能靠近打桩区域堆放，避免两次堆桩的麻烦。3.2.3压桩机械的选择在预应力管桩基础施工中，压桩机的选择也是施工过程中的一个重要环节。一般情况下，施工单位应根据管桩的承载力和施工现场的地质情况选择合理吨位的打桩机。当打桩机吨位太小时，整个桩身可能不会被压下，达不到设计深度。当打桩机吨位过大时，由于自重的增加和打桩过程中施加压力的增加，对整个施工现场的场地耐久性提出了更高的要求。在一些有耕地、新填土或高含水量的施工场地打桩时，容易发生打桩机下沉，导致桩身移位、倾斜甚至爆裂。因此，在选择打桩机时，施工单位应综合考虑各方面因素，以免因打桩机选择不当而造成质量事故。3.2.4沉桩施工技术沉桩施工技术是整个预应力管桩基础施工技术中最关键的环节。第一个预钻孔打桩过程现在是在地面上钻孔，然后将管桩插入钻孔，并将桩压至设计高度。一般情况下，钻孔深度一般为桩长的1/3，钻孔直径比桩身外径小约100毫米。对于大吨位桩机，钻孔时应及时回填送桩孔。然后，应合理安排整个打桩顺序。通常，群桩会采用由远至近的打桩顺序，以保护周围的建筑物。在打桩过程中，应严格控制打桩的施工进度。在打桩过程中，施工单位不能为了加快工程进度而盲目继续打桩。在适当的时间控制打桩速度，可以为超孔隙水压力提供一定的消散时间，从而减少孔隙水压力对沉桩的影响。预应力管桩基础沉桩施工工艺的合理安排，可以为整个桩基工程的顺利、优质、高效提供极大的促进。4.结论综上所述，目前桩基施工仍存在相应的施工难点。由于打桩机在施工工艺上的严格要求，增加了整个施工过程的技术难度。为了更好地解决这些困难，在打桩过程中，施工单位必须严格按照各种标准和规范进行施工。总桩基础的施工质量关系到整个建筑的工程质量。工程和施工验收规范规定，如出现本条所述问题，应立即暂停打桩。施工单位应