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文档简介
2020年6月12日星期五,1。膨胀和收缩的测定和测量,生产:生物技术,报告:星期五,2020年6月12日,2。解释内容框架,确定扩张和收缩的时间和原因,测量扩张和收缩,案例研究的改进和预防,2020年6月12日,星期五,3。膨胀和收缩的测定,1。膨胀和收缩的发生:膨胀和收缩是一种物体的大小在环境的作用下发生变化的现象。与之密切相关的环境因素包括温度和湿度,制造过程中的外力也会引起膨胀和收缩。这种解释主要是针对非环境效应引起的扩张和收缩。2020年6月12日星期五,4月2日。出现升降异常。当生产异常在生产过程中发生涨落时,它从一种普通现象转变为一种灾难性现象,对生产过程和生产的稳定性产生强烈的影响。在印刷电路板行业,膨胀和收缩的发生会给产品带来一系列的隐患,其特点是:a .高发生率b .大破坏力c .低检测d .批次e .不稳定性,2020年6月12日星期五,5 .特性分析:2020年6月12日星期五,6,3。异常膨胀和收缩的原因分析;2020年6月12日星期五,7,4。钻孔的x光护理方法:对照面、左、上、右、下、异常板看板顺序:第一步,确定孔偏差的程度和趋势;从孔密集区的角度来看,内垫超过180的某个区域的截止很严重,超过90的截止很严重,截止不正常,截止不正常。第二步是确定原因。如果整个pnl或部分STEP有异常或以上现象,检查目标孔和周边孔的情况,对于8层以上的板,应先确定同心圆情况。在第三步中,如果周边孔与目标孔的外观不匹配,测量目标距离,并在按压过程中检查是否有任何异常钻孔目标。2020年6月12日星期五,8个孔,内垫,隔离层,90个切口,180个切口,5个。角度确定和偏移值计算:2020年6月12日星期五,9,5。膨胀和收缩异常的测定;5.1膨胀和收缩异常的形式:a .层偏差,内部s .膨胀和收缩显示为层偏差,内部s大多超过8层板。层之间的不对称导致层压过程中层之间不同的膨胀和收缩变化,导致层间线的对准偏差。如果不同的网络线路重叠,并且导电孔连接到不同的网络,则形成短路。膨胀和收缩导致整个板型变形,导致钻孔过程中出现部分或全部井眼偏差。外部偏差。轻微的钻孔偏差是由膨胀和收缩引起的。修改钻孔的机械坐标后,外层曝光仍按原来的比例进行,这将导致整个外层板或部分阶梯曝光出现偏差。5.2膨胀和收缩异常与相关异常之间的区别:5.2.1。胀缩对比与铆接同心圆(例如,8层板);同心圆4和5同时偏移到4个角可以确定为整块板的膨胀和收缩;在Y方向上向外或向内偏移的同心圆4和5可以同时被确定为在Y方向上的膨胀和收缩;在X方向上向外或向内偏移的同心圆4和5可以同时被确定为在X方向上的膨胀和收缩;2020年6月12日星期五,10。以八层板为例:同心圆同时向一个方向移动。同心圆同时向一个方向移动。同心圆在一个方向上移动,而另一个同时在同一方向上移动。以上总结了几种常见的异常判别方法,这些方法容易混淆膨胀和收缩与铆接偏差。然而,在实际生产中会出现越来越复杂的现象。因此,我们需要根据经验来区分层次并确定异常的真正属性。2020年6月12日星期五,11,5.2.2膨胀和收缩以及内部短同心圆测定(检查层间偏移)。内部短路通常是由漏光或吸入不良引起的,2020年6月12日星期五,12,5.2.3膨胀收缩和钻孔偏差-X射线孔检查确认:假设上述4个点,上述孔偏差方向用红色箭头表示,孔偏差方向为离心膨胀偏差,可以确定该板存在整体板收缩现象;否则,单个或部分螺杆泵井的井眼偏差表现为膨胀型,也可判定为膨胀和收缩异常。2020年6月12日星期五,13,钻孔中的所有孔都在一个方向上偏移。如果压制的钻孔目标没有偏移,则可以确定整个钻孔被移位。当然,在BGA密集区,钻井偏差主要是局部井眼偏差。法官必须根据具体情况做出判断,不应与膨胀和收缩造成的钻井偏差混淆。2020年6月12日,星期五,14,5.2.4向外偏差和膨胀-通常有两个原因导致孔环向外偏差和孔偏差。一是外层薄膜的错位;另一个是薄膜的膨胀和收缩。由于外层曝光是单面曝光,而底片是在两面分开的情况下对准的,如果一面未对准,则单面曝光将会偏离,如果两面在一个方向上偏移,则可以确定膨胀和收缩。这种判断具有一定的随机性,但应该涵盖95%以上的异常。板两侧的孔在对应于孔环的相同方向上偏移,这可以被确定为膨胀和收缩。由膨胀和收缩引起的向外偏转大部分是整体的。板两侧的挠度是对称的,有一定的规律。外偏差的形成依赖于底片的排列和尺寸控制,且表现规律不明显。2020年6月12日星期五15,5.2.5膨胀收缩和目标偏差-由于设备精度问题和人员在目标钻井过程中操作不当,x射线将导致目标偏差不良,膨胀收缩补偿也将导致目标偏差。两个目标偏差不同,如下图所示:压配合中心参考补偿钻孔目标,三个目标孔同时沿y轴向内或向外偏移。它是膨胀和收缩补偿钻井偏差。其偏差标准取决于钻孔目标的补偿值。压力配合钻孔目标补偿=6密耳是我们当前的控制标准。其对目标偏差大小影响的计算方法如下:2020年6月12日星期五、16、中心参考补偿拍摄法:由于产品的膨胀和收缩导致的目标距离的实际值与工程上的CAM值不一致,因此当以固定值输入钻孔目标时,机器不能同时找到两个目标中心。补偿值是实际值和凸轮值之间的允许误差。如果补偿值为6密耳,则意味着实际值和凸轮值之间的最大允许差值为6密耳,如果超出规格,则不能生产。计算方法:计算中心基准补偿引起的孔距与凸轮目标距离的差值,假设目标距离减小,如上图所示;实际孔距离L=实际目标距离L1(凸轮目标距离L2-实际目标距离L1)/2。如果凸轮目标距离=20英寸,实际目标距离比凸轮目标距离小6密耳,那么孔距离l=(20-0.006) 0.006/2=19.997英寸,此时孔和实际目标位置之间的差值=(19.997-19.994)/2=0.0015英寸=1.5密耳,目标距离中心,凸轮距离,凸轮距离,实际目标位置,实际目标位置,孔位置,孔位置,2012年6月12日星期五如下图所示:目标偏差是三个目标孔在同一个方向偏移的异常,一个或多个目标孔未能击中MARK中心,通常这三个孔在沿x方向偏移时会同时偏移,不同偏移的孔的数量会根据沿y方向偏移时的补偿而设置为从一个到三个不等。 针对这种情况,目标钻井人员必须遵循SOP操作,在固定频率内增加对机器的校正,并规范操作姿势,以减少目标偏差异常的发生。2020年6月12日星期五,18,休息时间,休息一下。2020年6月12日星期五,19日,涨跌的时间和原因发生了。环境膨胀和收缩的测量,2020年6月12日星期五,21,2020年6月12日星期五,22,2。相对膨胀和收缩的测量:测量的工程设定点数据和压力数据的比较。2.1压制后膨胀和收缩的测量压制后的产品可以通过用X射线靶钻测量目标距离或靶距来确定,或者可以用MARK方法钻靶孔,其数据可以用2D测量。2.2钻完第一片后,选择中心参考补偿钻靶作为膨胀收缩测量和压缩钻靶。当产品到达钻孔后,目标孔不再作为伸缩测量的参考依据时,可利用目标机的MARK法选择待钻板材钻周边孔,利用X射线或2D测量孔距确定伸缩尺寸。如果有8层以上的目标,可以使用压缩测量方法。2.3测量中膨胀和收缩的测定和测量中膨胀和收缩的测定由于在测量板上增加了外部电路,所以有一定的屏蔽作用来测定膨胀和收缩。一般来说,膨胀和收缩是批量异常,但也会有个别膨胀和收缩异常板块的流入,如井眼的第一部分。此时,应在蚀刻异常板后进行x光检查。测定方法与钻孔相同。介质测量板上没有测量孔,无法测量尺寸膨胀和收缩值。星期五,2020年6月12日,23,1.1改进过程:改进和预防通货膨胀和通货紧缩,1 .改进,ok,星期五,2020年6月12日,24,1.2改进方法,a .缝合异常。拼接钻靶人员更换新材料编号后,首先取出并测试10pnl板。如果发现任何膨胀或收缩异常,首先通知组长。组长应立即通知项目经理。如果膨胀或收缩严重(例如,膨胀或收缩率超过50%,膨胀或收缩R值超过8密耳或膨胀或收缩最大值超过10密耳),发出异常反馈表并在PE、钻孔和中间试验中签字。如果是夜班,发布一份反馈表并交给白班领导。对于异常板,应重新测试10nl uuuuuuuuuuuuuuuuuu补偿规格应每次放宽2密耳。成型时,应在钓鱼槽上做好标记,以示区别。补偿应为6密耳打捞槽、8密耳打捞槽等。b .异常钻孔。当一些孔有内部垫切割时,钻孔程序需要修改。修改程序时,应根据孔的偏差程度逐步修改。修改后,第一件产品在批量生产前被确认合格。如果发现第一件有胀缩和局部破损现象,应首先确认压件上是否有凹槽识别标记。如果项目没有标记,应发出异常反馈单,会签相关部门,如冲压、中间测量、PE等。对于带有凹槽标记的项目,不需要账单。2020年6月12日星期五,25,2。预防,2020年6月12日,星期五,26,3。补偿值的设置方法,Y方向补偿值(r)=伸缩值(R)/凸轮值(Y),X方向补偿值(R)=伸缩值(R)/凸轮值(X),伸缩值(R)=目标距离(L)-拼接后的凸轮值(YorX),计算结果精确到1/10000位,1/10000后的尾数一般丢弃,也可采用舍入法。例如,某个项目工具的规格是A1B1=20B1C1=4.5 。层压后实际测量的目标距离为Y=19.9928 ,X=4.4991 ,原始内层预放置为X=Y X=Y=1.0003请计算
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