减压产品塔SW6校核书

过 程 设 备 强 度 设 计 计 算 书 SW6-2011减压产品塔SW6校核结果表 塔 设 备 校 核计 算 单 位天津大学-新时代新烯旺计 算 条 件塔 型 板式容 器 分 段 数（不 包 括 裙 座） 2压 力 试 验 类 型 液压封头上 封 头下 封 头材料名称 S30408 S30403名义厚度(mm) 7 8腐蚀裕量(mm) 2 2焊接接头系数 0.85 0.85封头形状 椭圆形 椭圆形圆筒设计压力(Mpa)设计温度()长度(mm)名义厚度(mm)内径/外径(mm)材料名称(即钢号)10.1162433073600S3040820.194410053000S30408345678910圆筒腐蚀裕量(mm)纵向焊接接头系数环向焊接接头系数外压计算长度(mm)试验压力(立) (Mpa)试验压力(卧)(Mpa)120.850.8500.1250.221334220.850.8500.1250.221334345678910变 径 段12345设计压力MPa0.04设 计 温 度100变 径 段 下 端 内 径mm3600变 径 段 上 端 内 径mm3000腐 蚀 裕 量mm2纵 向 焊 接 接 头 系 数0.85横 向 焊 接 接 头 系 数0变 径 段 轴 向 长 度mm600变 径 段 外 压 计 算 长 度mm0变 径 段 大 端 过 渡 段 转 角 半 径mm0变 径 段 小 端 过 渡 段 转 角 半 径mm0变 径 段 半 顶 角6789设计压力MPa设 计 温 度变 径 段 下 端 内 径mm变 径 段 上 端 内 径mm腐 蚀 裕 量mm纵 向 焊 接 接 头 系 数横 向 焊 接 接 头 系 数变 径 段 轴 向 长 度mm变 径 段 外 压 计 算 长 度mm变 径 段 大 端 过 渡 段 转 角 半 径mm变 径 段 小 端 过 渡 段 转 角 半 径mm变 径 段 半 顶 角123材 料 名 称S30408456材 料 名 称789材 料 名 称内 件 及 偏 心 载 荷介 质 密 度kg/m3 0塔 釜 液 面 离 焊 接 接 头 的 高 度mm 0塔 板 分 段 数12345塔 板 型 式 筛板 筛板 塔 板 层 数 3 5 每 层 塔 板 上 积 液 厚 度mm 80.1 54.6 最 高 一 层 塔 板 高 度mm 4330 6830 最 低 一 层 塔 板 高 度mm 2500 4330 填 料 分 段 数12345填 料 顶 部 高 度mm 填 料 底 部 高 度mm 填 料 密 度kg/m3 集 中 载 荷 数12345集 中 载 荷kg 集 中 载 荷 高 度mm 集 中 载 荷 中 心 至 容 器 中 心线 距 离mm 塔 器 附 件 及 基 础塔 器 附 件 质 量 计 算 系 数 1.2基 本 风 压N/m2 300基 础 高 度mm 200塔 器 保 温 层 厚 度mm 0保 温 层 密 度kg/m3 0裙 座 防 火 层 厚 度mm 50防 火 层 密 度kg/m3 1900管 线 保 温 层 厚 度mm 0最 大 管 线 外 径mm 0笼 式 扶 梯 与 最 大 管 线 的 相 对 位 置 90场 地 土 类 型 I场 地 土 粗 糙 度 类 别 A地 震 设 防 烈 度 低于7度设 计 地 震 分 组 第一组地震影响系数最大值 amax3.28545e-66阻 尼 比0.01塔 器 上 平 台 总 个 数 0平 台 宽 度mm 0塔 器 上 最 高 平 台 高 度mm 0塔 器 上 最 低 平 台 高 度mm 0裙 座裙 座 结 构 形 式圆筒形裙 座 底 部 截 面 内 径mm 3600裙 座 与 壳 体 连 接 形 式对接裙 座 高 度mm 4700裙 座 材 料 名 称Q235-B裙 座 设 计 温 度 25裙 座 腐 蚀 裕 量mm2裙 座 名 义 厚 度mm 8裙 座 材 料 许 用 应 力MPa115.812裙座与筒体连接段的材料裙座与筒体连接段在设计温度下许用应力MPa 裙座与筒体连接段长度mm裙 座 上 同 一 高 度 处 较 大 孔 个 数2裙 座 较 大 孔 中 心 高 度mm 950裙 座 上 较 大 孔 引 出 管 内 径（或 宽 度）mm500裙 座 上 较 大 孔 引 出 管 厚 度mm 7裙座上较大孔引出管长度mm250地 脚 螺 栓 及 地 脚 螺 栓 座地 脚 螺 栓 材 料 名 称Q235地 脚 螺 栓 材 料 许 用 应 力MPa 147地 脚 螺 栓 个 数 20地 脚 螺 栓 公 称 直 径mm 24全 部 筋 板 块 数 16相 邻 筋 板 最 大 外 侧 间 距mm 422.903筋 板 内 侧 间 距mm 70筋 板 厚 度mm 12筋 板 宽 度mm 100盖 板 类 型 整块盖 板 上 地 脚 螺 栓 孔 直 径mm 40盖 板 厚 度mm 16盖 板 宽 度mm 0垫 板 有垫 板 上 地 脚 螺 栓 孔 直 径mm 27垫 板 厚 度mm 12垫 板 宽 度mm 50基 础 环 板 外 径mm 3768基 础 环 板 内 径mm 3448基 础 环 板 名 义 厚 度mm 16计 算 结 果容 器 壳 体 强 度 计 算元 件 名 称压 力 设 计名 义 厚 度 (mm)直 立 容 器 校 核取 用 厚 度 (mm)许 用 内 压 (MPa)许 用 外 压 (MPa)下 封 头 8 8 0.312 第 1 段 圆 筒 7 7 0.300 第 1 段 变 径 段 6 6 第 2 段 圆 筒 5 5 0.209 第 2 段 变 径 段 第 3 段 圆 筒 第 3 段 变 径 段 第 4 段 圆 筒 第 4 段 变 径 段 第 5 段 圆 筒 第 5 段 变 径 段 第 6 段 圆 筒 第 6 段 变 径 段 第 7 段 圆 筒 第 7 段 变 径 段 第 8 段 圆 筒 第 8 段 变 径 段 第 9 段 圆 筒 第 9 段 变 径 段 第 10 段 圆 筒上 封 头 7 7 0.365 裙 座名 义 厚 度 (mm)取 用 厚 度 (mm) 8 8风 载 及 地 震 载 荷00AA裙座与筒体连接段11(筒体)11(下封头)2233操 作 质 量 22123.420236.79062.159062.152637.05最 小 质 量 17873.415986.86937.166937.162637.05压 力 试 验 时 质 量1107571088719062.159062.152637.05风 弯 矩 1.684e+081.461e+087.314e+077.314e+071.497e+07Mca (I) Mca (II) 顺风向弯矩 (I)顺风向弯矩 (II)组合风 弯 矩 1.684e+081.461e+087.314e+077.314e+071.497e+07地 震 弯 矩 注:计及高振型时,此项按B.24计算00000偏 心 弯 矩 00000最 大 弯 矩 需横风向计算时 1.684e+081.461e+087.314e+077.314e+071.497e+07垂 直 地 震 力 00000应 力 计 算19.1515.7927.783.373.031.671.381.022.902.521.531.260.781.281.061.0223.9419.7434.7216.8516.281.671.381.020.870.760.460.380.24st115.81115.81135.32116.08137.00B39.3739.3730.1636.8421.40组合应力校核(内压),(外压)19.0115.6727.55许 用 值138.03118.40139.74(内压),(外压)6.275.552.812.321.80许 用 值47.2447.2436.1944.2025.6822.7218.7433.94许 用 值184.50162.00184.5017.7317.042.131.761.25许 用 值39.3739.3731.7646.9221.8684.8869.99123.07许 用 值184.50162.00184.50校 核 结 果合格合格合格合格合格注 1: sij 中 i 和 j 的 意 义 如 下i=1 操 作 工 况 j=1 设 计 压 力 或 试 验 压 力 下 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 ）i=2 检 修 工 况 j=2 重 力 及 垂 直 地 震 力 引 起 的 轴 向 应 力（ 压 ）i=3 液 压 试 验 工 况 j=3 弯 矩 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 或 压 ）st 设 计 温 度 下 材 料 许 用 应 力 B 设 计 温 度 下 轴 向 稳 定 的 应 力 许 用 值注 2:sA1: 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA2: 轴 向 最 大 组 合 压 应 力sA3: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA4: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 压 应 力 s: 试 验 压 力 引 起 的 周 向 应 力注 3: 单 位 如 下质 量: kg 力:N 弯 矩: Nmm 应 力: MPa风 载 及 地 震 载 荷(变径段,自下向上编号)1(底截面)1(顶截面)2(底截面)2(顶截面)3(底截面)3(顶截面)操 作 质 量 2997.282637.05最 小 质 量 2997.282637.05压 力 试 验 时 质 量2997.282637.05风 弯 矩 1.963e+071.497e+07Mca (I) Mca (II) 顺风向弯 矩(I)顺风向弯 矩(II)组合风 弯 矩 1.963e+071.497e+07地 震 弯 矩 注:计及高振型时,此项按B.24计算00偏 心 弯 矩 00最 大 弯 矩 需横风向计算时 1.963e+071.497e+07垂 直 地 震 力 00应 力 计 算10.889.070.790.830.580.640.790.8333.9928.330.790.830.170.19st137.00137.00B32.7332.73组合应力校核(内压),(外压)10.67538.87588许 用 值139.74139.74(内压),(外压)1.371.47许 用 值31.4231.4233.383527.6912许 用 值184.5184.50.961.02许 用 值33.5633.56120.509100.445许 用 值184.5184.5校 核 结 果合格合格注 1: sij 中 i 和 j 的 意 义 如 下i=1 操 作 工 况 j=1 设 计 压 力 或 试 验 压 力 下 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 ）i=2 检 修 工 况 j=2 重 力 及 垂 直 地 震 力 引 起 的 轴 向 应 力（ 压 ）i=3 液 压 试 验 工 况 j=3 弯 矩 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 或 压 ）st 设 计 温 度 下 材 料 许 用 应 力 B 设 计 温 度 下 轴 向 稳 定 的 应 力 许 用 值注 2:sA1: 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA2: 轴 向 最 大 组 合 压 应 力sA3: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA4: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 压 应 力 s: 试 验 压 力 引 起 的 周 向 应 力注 3: 单 位 如 下质 量: kg 力:N 弯 矩: Nmm 应 力: MPa计 算 结 果地 脚 螺 栓 及 地 脚 螺 栓 座基 础 环 板 抗 弯 断 面 模 数 mm31.56946e+09基 础 环 板 面 积 mm21.81358e+06基 础 环 板 计 算 力 矩 Nmm1794.12基 础 环 板 需 要 厚 度mm8.56基 础 环 板 厚 度 厚 度 校 核 结 果 合格混 凝 土 地 基 上 最 大 压 应 力MPa0.63地 脚 螺 栓 受 风 载 时 最 大 拉 应 力 MPa0.01地 脚 螺 栓 受 地 震 载 荷 时 最 大 拉 应 力MPa-0.09地 脚 螺 栓 需 要 的 螺 纹 小 径 mm5.88646地 脚 螺 栓 实 际 的 螺 纹 小 径mm20.752地 脚 螺 栓 校 核 结 果 合格筋 板 压 应 力 MPa1.32筋 板 许 用 应 力MPa94.98筋 板 校 核 结 果 合格盖 板 最 大 应 力 MPa2.70盖 板 许 用 应 力MPa147盖 板 校 核 结 果 合格裙 座 与 壳 体 的 焊 接 接 头 校 核焊 接 接 头 截 面 上 的 塔 器 操 作 质 量kg9062.15焊 接 接 头 截 面 上 的 最 大 弯 矩Nmm7.31363e+07对 接 接 头 校 核对 接 接 头 横 截 面 mm264465.4对 接 接 头 抗 弯 断 面 模 数 mm35.80189e+07对 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 最 大 拉 应 力MPa-0.12对 接 焊 接 接 头 拉 应 力 许 可 值MPa83.385对 接 接 头 拉 应 力 校 核 结 果合格搭 接 接 头 校 核搭 接 接 头 横 截 面 mm2搭 接 接 头 抗 剪 断 面 模 数 mm3搭 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 最 大 剪 应 力MPa搭 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 的 剪 应 力 许 可 值MPa搭 接 焊 接 接 头 在 试 验 工 况 下 最 大 剪 应 力MPa搭 接 焊 接 接 头 在 试 验 工 况 下 的 剪 应 力 许 可 值MPa搭 接 接 头 拉 应 力校 核 结 果主 要 尺 寸 设 计 及 总 体 参 数 计 算 结 果裙 座 设 计 名 义 厚 度mm8容 器 总 容 积mm38.8634e+10直 立 容 器 总 高mm14527壳 体 和 裙 座 质 量kg9275.47附 件 质 量kg1855.09内 件 质 量kg5312.46保 温 层 质 量kg5131.15平 台 及 扶 梯 质 量kg549.2操 作 时 物 料 质 量kg0液 压 试 验 时 液 体 质 量kg88634吊 装 时 空 塔 质 量kg12193.1直 立 容 器 的 操 作 质 量 kg22123.4直 立 容 器 的 最 小 质 量 kg17873.4直 立 容 器 的 最 大 质 量 kg110757空 塔 重 心 至 基 础 环 板 底 截 面 距 离mm5909.58直 立 容 器 自 振 周 期s0.07第 二 振 型 自 振 周 期s第 三 振 型 自 振 周 期s临界风速(第一振型)临界风速(第二振型)雷诺系数设计风速风 载 对 直 立 容 器 总 的 横 推 力 N24306地 震 载 荷 对 直 立 容 器 总 的 横 推 力 N0操 作 工 况 下 容 器 顶 部最 大 挠 度mm0.251293容 器 许 用 外 压MPa注：内件质量指塔板质量；填料质量计入物料质量；偏心质量计入直立容器的操作质量、最小质量、最大质量中。上封头校核计算计算单位 天津大学-新时代新烯旺计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件椭圆封头简图计算压力 Pc 0.14MPa设计温度 t 94.00 C内径 Di 3000.00mm曲面深度 hi 750.00mm材料 S30408 (板材)设计温度许用应力 st 137.00MPa试验温度许用应力 s 137.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 0.85压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值 PT = 1.25Pc= 0.2213 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ss = 184.50MPa试验压力下封头的应力sT = = 83.17MPa校核条件sT sT校核结果合格厚度及重量计算形状系数 K = = 1.0000计算厚度 dh = = 1.80mm有效厚度 deh =dnh - C1- C2= 4.70mm最小厚度 dmin = 4.50mm名义厚度 dnh = 7.00mm结论 满足最小厚度要求重量 541.67 Kg压 力 计 算最大允许工作压力 Pw= = 0.36459MPa结论 合格下封头校核计算计算单位 天津大学-新时代新烯旺计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件椭圆封头简图计算压力 Pc 0.10MPa设计温度 t 162.00 C内径 Di 3600.00mm曲面深度 hi 900.00mm材料 S30403 (板材)设计温度许用应力 st 116.08MPa试验温度许用应力 s 120.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 0.85压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值 PT = 1.25Pc= 0.2213 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ss = 162.00MPa试验压力下封头的应力sT = = 82.29MPa校核条件sT sT校核结果合格厚度及重量计算形状系数 K = = 1.0000计算厚度 dh = = 1.82mm有效厚度 deh =dnh - C1- C2= 5.70mm最小厚度 dmin = 5.40mm名义厚度 dnh = 8.00mm结论 满足最小厚度要求重量 892.61 Kg压 力 计 算最大允许工作压力 Pw= = 0.31220MPa结论 合格第1段筒体校核计算单位天津大学-新时代新烯旺计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件筒体简图计算压力 Pc 0.10MPa设计温度 t 162.00 C内径 Di 3600.00mm材料 S30408 ( 板材 )试验温度许用应力 s 137.00MPa设计温度许用应力 st 135.32MPa试验温度下屈服点 ss 205.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 0.85厚度及重量计算计算厚度 d = = 1.57mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 4.70mm名义厚度 dn = 7.00mm重量 2696.13Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值PT = 1.25P = 0.2213 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT 0.90 ss = 184.50MPa试验压力下圆筒的应力 sT = = 99.86 MPa校核条件 sT sT校核结果 合格压力及应力计算最大允许工作压力 Pw= = 0.29994MPa设计温度下计算应力 st = = 38.35MPastf 115.02MPa校核条件stf st结论 合格第2段筒体校核计算单位天津大学-新时代新烯旺计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件筒体简图计算压力 Pc 0.10MPa设计温度 t 94.00 C内径 Di 3000.00mm材料 S30408 ( 板材 )试验温度许用应力 s 137.00MPa设计温度许用应力 st 137.00MPa试验温度下屈服点 ss 205.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 0.85厚度及重量计算计算厚度 d = = 1.29mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 2.70mm名义厚度 dn = 5.00mm重量 1519.17Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值PT = 1.25P = 0.2213 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT 0.90 ss = 184.50MPa试验压力下圆筒的应力 sT = = 144.79 MPa校核条件 sT sT校核结果 合格压力及应力计算最大允许工作压力 Pw= = 0.20942MPa设计温度下计算应力 st = = 55.61MPastf 116.45MPa校核条件stf st结论 合格 变径段校核计算单位 天津大学-新时代新烯旺计算所依据的标准GB 150.3-2011 设计条件锥壳简图计算压力 Pc 0.04MPa设计温度 t 100.00 C锥壳大端直径 DiL 3600.00mm锥壳小端直径 Dis 3000.00mm锥壳大端转角半径 r 0.00mm锥壳小端转角半径 rs0.00mm锥壳计算内直径 Dc 3600.00mm锥壳半顶角 a 26.58C大端产生的轴向载荷 f1-0.67N/mm小端产生的轴向载荷 f2-0.63N/mm大端筒体小端筒体锥壳部分材料名称S30408S30408S30408材料类型板材板材板材试验温度许用应力 s137.00137.00137.00MPa设计温度许用应力 st137.00137.00137.00MPa试验温度下屈服点 ss205.00205.00205.00MPa钢板负偏差 C10.300.300.30mm焊接接头系数 f0.850.850.85腐蚀裕量 C22.002.002.00mm锥 壳 厚 度 计 算锥壳 = 0.69mm计算厚度 drdr = = 6.46mm是否加强 需要加强锥壳大端应力增强系数 Q1 = 1.80锥壳加强段长度228.14mm圆筒加强段长度215.75mm计算厚度 drdr= = 8.60mm是否加强 需要加强锥壳小端应力增强系数 Q2= 2.87锥壳加强段长度240.16mm圆筒加强段长度227.12mm压力试验时应力校核锥壳压力试验类型液压试验试验压力值PT = 1.25Pc= 0.2213 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ss = 184.50MPa试验压力下的应力sT = 141.78MPa校核条件sT sT校核结果 合格计 算 结 果锥壳所需名义厚度 4.50 mm锥壳大端所需名义厚度 10.80 mm锥壳小端所需名义厚度 11.00 mm输入厚度 6.00 mm结论 合格 锥壳与筒体连接处的加强计算大 端 小 端 值 =11.00 =4.00,需作加强设计,需作加强设计=35.47=29.47N所需加强面积=136.65=161.35mm2有效加强面积=455.94=214.54mm2加强方法增加壁厚增加壁厚设置加强圈设置加强圈增加壁厚加强段厚度10.809.00mm筒体加强段长度112.7167.36mm锥壳加强段长度110.3478.03mm设置加强圈加强圈规格加强圈型号加强圈截面积mm2开孔补强计算计算单位天津大学-新时代新烯旺接 管: N1, 504计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc0.1MPa设计温度94壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型S30408板材壳体开孔处焊接接头系数0.85壳体内直径 Di3000mm壳体开孔处名义厚度n5mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C22mm壳体材料许用应力t137MPa接管轴线与筒体表面法线的夹角() 0凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角() 接管实际外伸长度 0mm接管连接型式 插入式接管接管实际内伸长度 0mm接管材料 S30408接管焊接接头系数 1名称及类型 板材接管腐蚀裕量 1mm补强圈材料名称 凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 mm补强圈外径 mm补强圈厚度 mm接管厚度负偏差 C1t 0.3mm补强圈厚度负偏差 C1r mm接管材料许用应力t 137MPa补强圈许用应力t MPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径 44.6mm开孔长径与短径之比 1 壳体计算厚度 1.2887mm接管计算厚度t 0.0153 mm补强圈强度削弱系数 frr 0接管材料强度削弱系数 fr 1开孔补强计算直径 d 44.6mm补强区有效宽度 B 89.2 mm接管有效外伸长度 h1 0mm接管有效内伸长度 h2 0 mm开孔削弱所需的补强面积A 57mm2壳体多余金属面积 A1 63 mm2接管多余金属面积 A2 0mm2补强区内的焊缝面积 A3 5 mm2A1+A2+A3= 68mm2 ，大于A，不需另加补强。补强圈面积 A4mm2A-(A1+A2+A3)mm2结论: 合格开孔补强计算计算单位天津大学-新时代新烯旺接 管: N2, 40010计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc0.14MPa设计温度94壳体型式椭圆形封头壳体材料名称及类型S30408板材壳体开孔处焊接接头系数0.85壳体内直径 Di3000mm壳体开孔处名义厚度n7mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C22mm壳体材料许用应力t137MPa椭圆形封头长短轴之比 2凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角() -0 接管实际外伸长度 0mm接管连接型式 插入式接管接管实际内伸长度 0mm接管材料 S30408接管焊接接头系数 1名称及类型 板材接管腐蚀裕量 1mm补强圈材料名称 凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 mm补强圈外径 mm补强圈厚度 mm接管厚度负偏差 C1t 0.3mm补强圈厚度负偏差 C1r mm接管材料许用应力t 137MPa补强圈许用应力t MPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径 382.6mm开孔长径与短径之比 1 壳体计算厚度 1.6235mm接管计算厚度t 0.1943 mm补强圈强度削弱系数 frr 0接管材料强度削弱系数 fr 1开孔补强计算直径 d 382.6mm补强区有效宽度 B 765.2 mm接管有效外伸长度 h1 0mm接管有效内伸长度 h2 0 mm开孔削弱所需的补强面积A 621mm2壳体多余金属面积 A1 1177 mm2接管多余金属面积 A2 0mm2补强区内的焊缝面积 A3 18 mm2A1+A2+A3= 1195mm2 ，大于A，不需另加补强。补强圈面积 A4mm2A-(A1+A2+A3)mm2结论: 合格开孔补强计算计算单位天津大学-新时代新烯旺接 管: N3, 453.5计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc0.14MPa设计温度94壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型S30408板材壳体开孔处焊接接头系数0.85壳体内直径 Di3000mm壳体开孔处名义厚度n5mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C22mm壳体材料许用应力t137MPa接管轴线与筒体表面法线的夹角() 0凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角() 接管实际外伸长度 0mm接管连接型式 插入式接管接管实际内伸长度 0mm接管材料 S30408接管焊接接头系数 1名称及类型 板材接管腐蚀裕量 1mm补强圈材料名称 S30408凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 mm补强圈外径 90mm补强圈厚度 5mm接管厚度负偏差 C1t 0.3mm补强圈厚度负偏差 C1r 0.3mm接管材料许用应力t 137MPa补强圈许用应力t 137MPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径 40.6mm开孔长径与短径之比 1 壳体计算厚度 1.8044mm接管计算厚度t 0.0194 mm补强圈强度削弱系数 frr 1接管材料强度削弱系数 fr 1开孔补强计算直径 d 40.6mm补强区有效宽度 B 81.2 mm接管有效外伸长度 h1 0mm接管有效内伸长度 h2 0 mm开孔削弱所需的补强面积A 73mm2壳体多余金属面积 A1 36 mm2接管多余金属面积 A2 0mm2补强区内的焊缝面积 A3 4 mm2A1+A2+A3= 41mm2 ，小于A，需另加补强。补强圈面积 A4170mm2A-(A1+A2+A3)3