市政道路养护施工方案

一、项目概述1项目简介这项工程是位于青岛市南区宁德路18日的青岛市唐桥路整治工程，校内现有道路大部分是沥青混凝土路面和一些水泥混凝土路面。其中沥青混凝土路面，多处出现裂缝，部分路段存在宽裂缝、坑、下沉等疾病；水泥混凝土路面出现了一些裂缝。同时，沿道路的路灯样式旧了，有些损坏了。为了改善党校内道路交通和交通环境，提高道路使用质量和服务水平，这条路急需整顿。2现场特性和施工条件2.1水力发电工程用水电根据现场情况确认接入点连接到施工现场。2.2材料供应工程中使用的工程材料应当向监理工程师提供样品，经甲方或监理工程师批准，经检验合格后，方可严格验收原材料。2.3建设期工期为30天，计划开工日期为2011年8月8日，竣工日期为2011年9月7日。具体开工日期以建设方书面通知为准。3主要技术和经济指标3.1期间目标：按时完成合同期限要求3.2质量目标：资格级别3.3安全生产，文明建设目标：没有安全事故，创造文明用地。二、建设组织准备1准备标准青岛市委党校道路维修工程施工图和建设招标文件及投标答复；公路工程技术标准(ttgb 01-2003)；)；公路路基施工技术规范(JTG F10-2006)；)；公路工程质量检验评定标准(ttgf 801-2004)；公路工程施工安全技术规程(JT 076-95)；公路沥青路面施工技术规范(jtf 40-2004)；城镇道路养护技术规范(CJJ 36-2006)；)；市政道路工程质量检验评定标准(cjj 1-90)；城镇道路工程施工与质量验收规范(CJ J1-2008)；)；道路公交标志和标线 (GB5678-2009)。2准备原则2.1用先进的建设设备推进先进的建设工程，用先进的建设工程保证建设质量，从根本上保证质量目标的实现。2.2建设期间保证原则。按照招标文件中规定的施工期制定本工程的施工计划，以此为前提，配备施工组、机械设备、材料等，确保施工期目标的实现。2.3均衡生产，强调原则。根据工程的核心工程，以管道工程，合理安排工期，搞好工程联系为前提，优先安排管道工程，重点进行现场管理，施工技术及材料供应等，确保按照计划的施工期完工。其他工程按照平衡工程的原则扎实地组织施工。2.4平衡合理的公约原则。结合施工现场的实际情况，合理安排施工顺序，优化施工技术，妥善处理工程与环境保护及周边交通的关系，将工程对当地环境和交通的影响降至最低。细心保护当地的自然景观和生态环境，认真做好保护工作，做好标准化管理，做好安全文明建设，树立企业良好形象，保持良好的工程状态。三、总体建设布局1施工前的准备工作1.1事先掌握疾病包装位置和高度，准备材料、机械。2在施工现场检查妨碍正常施工的障碍物和地下管道、电缆、光沿着电缆的同一方向去保护。3根据设计图中给定的坐标使用全站仪的测量控制线。1.4制定安全文明保障措施，按照相关文件规定，严格采取适当的现场文明建设措施和环境保护措施。2现场部署2.1建立项目部门根据项目需要，以项目能力、有实践经验的技术、项目骨干组成项目部门，全面负责该工程的施工管理工作。2.2设置项目部门机构项目部门将根据项目的要求，设立项目管理、质量检查、安全管理、材料、设备等5个学科。全面负责项目准备、质量、安全监督、检查和材料、设备供应等工作(附项目部门组织图)。3名人员工程可以在需要的时候随时增加人力。劳动计划载于附表。4主要机械和设备要根据工程的实际情况充分发挥机械的作用，必须具备足够的机械设备和车辆，具体的机械设备见附表。四、主要建设方法1施工测量1.1早期工程布置线，确保测量线的准确性是工程的质量保证。测量者要认真负责，以确保各工程万无一失。1.2测量设备和精度项目使用全站仪和经纬仪进行平面位置控制。使用自动调平级进行高程控制；高级水平精度控制，环闭合差f12 L1/2mm(l :单位km)。2道路施工2.1建筑工艺测量区域水泥稳定砂施工道路开挖，沿石地区沥青混凝土施工混凝土路面处理检查井着陆沥青混凝土路面准备营造：检查应用于工程的各种设备，确保正常运行。整理下层。这项工程将从混合工厂购买水泥沙子和沥青混凝土，并运输到卸货车，沥青混凝土保证工厂温度控制为130-160oC。所有工厂成品必须连同出货证明一起提供，在甲方或监督工程师批准后使用。2.2主要施工方法2.2.1沥青路面处理要想达到宽度不超过5毫米的裂缝，首先要熟悉裂缝内的杂物和灰尘，填充厚、低热沥青移植缝合的深度的三分之二，然后清除粗糙的沙子或石屑，切碎后翻浆，清除出接缝外的填料。对于宽度大于5mm的裂纹，首先去除松散的裂纹边缘，然后用热拌沥青混合料填充接缝，将其粉碎。接缝潮湿时，应使用乳化沥青混合料。表面受损，但基础好的疾病，使用挖表面的方法，先挖路面3.5厘米的沥青表面，然后将沥青透明层油1.0L/m2层洒在基层上。重新铺上3.5厘米的细沥青混凝土。基层已受损的重疾病，以挖一基层的方式进行特定处理。原路面35cm沥青表面16cm的水泥稳定砂层先挖，然后重新包装16cm水泥稳定风化砂(含30%碎石)35cm的细颗粒沥青混凝土，在基层和表面之间洒入沥青渗透油。2.2.2水泥混凝土路面处理清理完原路面后，在原混凝土板连接和裂缝上铺上玻璃纤维格栅，铺上35毫米细沥青混凝土(AC-13C)盖。具体构造方法：施工前必须清理原道路。包装时，一端用钢钉固定，然后拉紧，张信率为1.0%-1.5%，另一端用铁钉固定，然后在2米间隔内钉上固定钢钉。固定钢钉可以用水泥钉、钉牢、钉长5厘米、顶部3 * 3 * 3厘米厚的铁皮进行拆卸；玻璃纤维格栅的垂直搭接长度为20厘米，用钢钉固定，间距为50厘米玻璃纤维格栅的水平搭接长度为20厘米，用钢钉固定，间距为50厘米。撒上沥青粘层油(0.5L/m2)层后，铺上3.5厘米的微细沥青混凝土(AC-13C)盖板2.2.3交通辅助设施建设禁止常温停车标志和停车标志；添加热熔减速标记；添加部分损坏的路缘；更换损坏的34个路灯头，刷维护灯柱。2.3水泥稳定砂地基施工技术用工厂混合法制备水泥稳定砂砾。工厂混合使用了混合稳定土壤混合设备，混合设备经过调试、计量检验及混合，满意后启动。随时检查和维护使用中的混合机器，确保混合设备正常运行，均匀混合。混合时控制的含水量比最佳含水量大1%-2%，防止运输和包装中的数量损失。水泥稳定砂砾用作基层时，骨料最大粒径为40MM不超过。水泥稳定碎石用作地基时，骨料的最大粒径不超过30MM。严格按照设计和规格控制骨料的颗粒组成及水泥用量。2.2.5基层建设先平整后垫上基层，铺上基层后，检查压缩程度，平整度，满足要求后铺上基层。为了确保基层的稳定性，请尽可能平整一次，并确保下拉式机组的平整度和摄像机符合设计要求。平地摊，支持地摊机器包装，第一个平地摊再一次平地摊。海拔，平整度达到要求时轧制。轧制使用振动压路机和12-15T静态压路机进行轧制，以满足压缩要求。轧制过程中，注意控制辊道的运行速度。注意基层、基层建设、强度试块的要求频率保持，强度试混生产质量的测试。基层和基层工程完成，提前维修。水泥稳定砂砾基层工程不留下纵向裂缝。横缝处理，在第二次施工前，将第一次工程的末端全部去除为垂直整洁的接头，滚动辊缝，保证接缝平整密实。基层包装完成后，检查井、雨水污水料斗的起降调整工作必须同时完成。调整后的检查井，在滴水槽周围应用水泥稳定碎石回填密度。最后一次调平前用喷水器喷一次水，补充表面水分，对表面滚压成型有好处。禁止薄层补充。平整完成后，轧制通过振动式辊和三轮辊联合完成。首先用振动压路机沿道路中心滚动，用压路机大摆动轴方式，即整个车轮对准不正确，用此方法振动6-8次，底部压缩程度满足要求，然后用三轮压路机慢1/2错误的车轮滚轮滚动2-3次，消除车轮痕迹，表面平整，表面平整。轧制要持续完成，不能中途停止。滚筒必须足够减少滚筒压缩成型时间。轧制工艺必须平稳、低速行驶。考官盯着施工现场，轧制次数完成后，应立即取样压缩试验图(及时拿出试验结果)，压缩不足应立即补充压力，直到满足压缩要求。成型后2天内完成平面度、高度、横向坡度、宽度检查后，应采取检查不合格情况的措施。不允许出现外观缺陷，如翻转、车轮痕迹、松散表面、沙子粒度过大等，必须彻底处理。海拔不合适，高部分用平地机刮，低部分不能辅助，水平合格率不低于100%，实施左、中、右三线控制海拔。压缩程度、强度都要满足要求，否则要返工处理。轧后末端应立即垂直切断混合不均匀、高度误差高或平整度低的部分线，以保持连接整齐。水泥稳定碎石碾压后，要及时管理早期健康。养生是水泥稳定砂砾的一个非常重要的工序。它直接影响结构层的成型强度和表观质量，安装专业人员和专业设备管理健康。在两个生气间内要彻底中断交通，要有设置路障、管理专人等切实禁止交通的强制措施。在养生期间，必须设置明显的标语牌。2.4安装更换石头水泥稳定碎石基层轧制结束后，可以安装道路侧石。在沿着长度岩石安装之前，按照设计图纸使用经纬仪和水位计进行详细测量，每20米钉一根木桩，在曲线上控制加密。然后安装人员根据测量数据螺栓电缆打下坚实的基础，根据木桩和电缆倒入石基混凝土，然后沿着石头安装。应沿着石基混凝土振动致密，浇水，保持保湿。沿石安装过程中，保持侧石安装成型稳定，直、弯、不折角、顶面平整，没有错误牙，接缝宽度均匀，不超过规格要求。施工中随时检查安装质量，对不符合要求的部分立即拆除维修工程。沿着石头安装完毕后，要立即进行幕后混凝土工程，使其沿着石头坚固。2.5细沥青混凝土面层施工建设准备：基层准备应符合标准要求。各种材料调查试验，选定的材料在建设过程中要保持稳定。各种建设机构要进行全面检查，经过调试，使其处于良好的性能状态。机器数量、建筑能量、主要机器必须有储备。确定沥青混凝土的配合比：应选择适合要求的材料，充分利用同一道路和同一材料的施工实践经验，根据配合比设计确定矿石等级和沥青用量。沥青混凝土拌和站混合的沥青混凝土混合物不能均匀、无花材料、无结块状或严重厚度材料分离现象不符合要求时使用，必须及时调整。各种沥青及沥青碎石试验应按照检查频率运用，给出工程的数值，指导施工。沥青混凝土混合料运输：用自卸车运输，配备保温、防雨、防污染措施。2.5.1沥青混凝土路面施工技术根据道路宽度采用多个摊位。Paver在工作前全面检查。重点检查多林板预热情况及计算机检测装置等。如果发现问题，要及时进行维修和调整，在整个施工过程中，确保所有可能的建筑设备机械特性处于良好状态，保证工程的施工质量。Paver就位后，根据指定的松散包装系数，给出了地摊的松散包装厚度，并用多层木垫展开多林板。沥青混合料的松散路面系数必须根据实际混合料类型、施工机械和施工技术等以及过去的实践经验来确定。调整摊铺机横向坡度控制，将计算机传感器的“船头”文字框放置在沿两侧基准线的张力导线线上，以匹配路面设计横向坡度。包装器包装板烘干板预热后，货车等一段时间(根据货摊速度、宽度、厚度、运行距离等，通常为5-19辆)现场指挥运输车辆供应的专人开始用运输机在两侧熨烫后，包装路将以3-5m/min的速度进行。每天施工摊位开始运行2-3米后，检验员将迅速检测横向坡度、高程、厚度等参数，及时调整摊铺机工作状态，以达到最佳露点效果。Paver的熨烫手总是要注意熨烫板的工作状态。如果露点高程有问题，必须重新调整露点厚度，但必须在一定距离范围内调整以满足3%滚动纵坡差，并在露点过程中尽可能使用paver的自动调平装置。局部混合物轧后明显分离，露点后终点明显，或者有拖线的情况下，手工局部处理，或者体质包干严重的情况下，要明确更换新材料。在摊贩过程中，尽量避免停机，如果停机时间变长，混合物冷却时，抬起多林板重新开始施工，上下两层货摊建设终点应时差15cm以上进行设计。在包装过程中，料斗进料端口必须完全打开，摊铺机螺旋进料口必须旋转而不停止，速度不应太慢，应保持高于料斗高度2/3的混合，以避免在摊铺机全宽横断面上发生分离。机器包装的混合品不能人工重复维修。仅当横截面不符合要求时，才能手动修剪或替换混合。结构周围或接头零件不足；路面边缘部分不足；表面明显不均匀。局部混合物明显分离了。Paver后面有明显的拖动痕迹。人工修饰时应在技术人员的指导下进行，在缺陷严重的时候要铲除新材料的更换，工人不能站在热混合物表面上工作。2.5.2轧制滚动段应选择30米左右，如果长时间未压缩，油温度下降，则难以压缩，短时间内难以控制平整度。初始压力：初始压力必须在混合包装后的较高温度下进行，并且不能超过推、裂、双鼓振动压路机、前进时振动、后退时振动、滚动速度25-35m/min、最大速度80m/min。再压：再压继超压后，双滚