叶片维修作业指导书

刀片维护工作说明文件号生效期编制人员审计同意版本刀片维护工作说明编辑：审计：批准：北京国电明星科技有限公司一、目的本作业指导书规定了刀片磨削和修理的正确操作程序。二。责任执行此项工作的操作人员负责正确实施，现场负责人有权监督维护过程和质量。三。范围本作业指导书适用于斯达公司维修人员对叶片损坏缺陷的修复。所有标准和要求应基于相应的作业指导书要求。四.要求4.1人员戴口罩、手套、袖子、安全帽、鞋套和防砸鞋。4.2基本文件从本工作指令的生效日期起，在本生效日期前发布的、与本工作指令文件编号相同的工作指令将被原发布文件作废并登记。当有过程变更和材料变更时，只有在收到相关变更通知后才能实施。4.3特殊要求4.3.1工作环境中空气的相对湿度应小于或等于75%，工作温度应保持在5以上。所有岗位人员都在场，操作人员在开始操作前必须熟悉操作过程。4.3.2垃圾处理要求：废树脂不得倒入下水道；在放入指定地点之前，应与固化剂混合并固化，其他垃圾也应放入指定地点。五、安全需要知道5.1必须参加公司三级安全教育并考试合格；严格执行高空作业的有关规定。5.2必须持有攀登证书。5.3必须接受风场安全培训，了解现场作业的危险点。5.4作业前，检查劳保穿戴是否齐全，劳保用品是否完好。5.5操作前，确保风扇处于维护状态，并悬挂“有人工作时禁止关闭”的标志。5.6操作吊篮的人员应经过专业培训并考试合格。5.7现场吊装材料和工具时，必须遵守公司的吊装规定。5.8爬塔或使用助爬器或免爬器爬塔必须符合公司关于爬塔的规定。5.9熟悉机舱操作的所有危险点和机舱内的操作规范。5.10明确埋地电缆线路的方向。5.11正确使用电动工具检查电源开关，确保首先切断电源，然后进行检查，确保接线前没有电源。5.12当多人搬运重物时，首先确认重物是否可以分开后再搬运；多人同时携带时，由一人指挥搬运，搬运要在确认密码后进行。搬运重物时，双手应紧紧抓住重物。5.13需要掌握应急救援方法。六、维护平台使用需要知道(见平台使用说明书)6.1严格执行公司发布的叶片维修平台安全作业规范的相关要求。6.2安全绳和钢丝绳应无毛刺和断股。一旦发现，应立即停止并更换。严禁带病操作平台。6、3平台组件应按记录单的要求进行检查和拍照。6.4平台应按要求投入试运行，确认正常(风速8m/s)后方可使用。6.5内部通话正常。6.6定期维护平台组件并保持记录。内容一、刀片维护.11.1叶片损坏维护.61.2分层.71.3固化.81.4整理.8二。附表.9一、刀片维护(配置列表见表1)根据刀片的损坏情况，检查并标记刀片的损坏区域。具体标准见附件4。1.1叶片损坏维护1.1.1打磨受损区域，确保玻璃纤维层上的气泡、异物、裂纹和干纤维等缺陷完全消失1.1.4纤维布研磨和分层(横向：叶片前缘至后缘方向；纵向：从根部到顶端)。表1纤维布的研磨和分层方法纤维布类型横向尺寸(mm)纵向尺寸(mm)单向布料(UD)20100双轴布(45)5050三轴布(045)5050:当温度低于-20或风速大于8m/s，雷雨、大雾天气时，禁止使用吊篮；严禁使用固定荷载过大的吊篮；塔台上的操作人员在转弯时应手远离制动钳，禁止使用手制动盘(当风速超过12m/s时，禁止在轮毂内操作)；作业前，负责人应对作业人员进行清点票、安全交底和劳动保险互检；正确使用电动工具检查电源开关，以便先切断电源，然后检查电源，并确保接线前没有电源；正确佩戴安全帽、绝缘鞋、防护手套和口罩。1.2铺设1.2.1采用N 1层方法(即修补层数比受损层数多一层)。纤维布的平面钢筋由大到小铺设或由小到大铺设凹坑。铺层方法与研磨方法一致。纤维布的类型和方向与原帘布层一致。最后，整个维护区域覆盖一层纤维布，其尺寸与最大的纤维布相同，作为研磨层。1.2.2当前后边缘和腹板粘合时，粘合剂的厚度符合产品的设计要求。1.2.3更换芯材时，芯材与原材料一致，芯材之间的间隙小于3毫米，边缘部分必须倒角。1.2.4树脂含量(质量比):真空灌注25% 32%，手糊树脂约40% 50%，纤维布充分浸透，无干纤维，纤维布铺装层无褶皱。1.2.5彻底卷起每层纤维布，确保压实。1米内，修补面上直径小于5毫米的气泡不得超过3个，直径大于5毫米的气泡必须重新修补。1.2.6材料比例应符合材料制造商的要求。*戴防护手套、面罩和护目镜，以避免化学腐蚀；混合树脂和结构胶应远离易燃材料和电动工具，以避免易燃材料因放热反应而着火。1.3固化1.3.1环氧体系复合层的硬化标准：70至少4h，冷固化体系(16 25)至少12h。1.3.2在加热过程中，应防止因温度过高而导致维修表面爆炸和结块。应实时调整加热源的位置和角度，以确保最靠近加热源的区域的维护表面区域的温度不高于100。1.3.3固化度：测量树脂固化后的硬度，巴氏硬度值大于70HBa。:使用热风枪后，请将热风枪远离易燃材料和电源线。1.4整理1.4.1抛光过程中，除抛光层外，禁止抛光和损坏其他玻璃纤维层。1.4.2用油灰修补整个维护区域，油灰和非维护区域将跟随形状平滑过渡。1.4.3腻子固化后，打磨腻子边缘和多余部分，表面无针孔，腻子厚度一般小于3毫米；用P180砂纸打磨，以确保维护后的表面粗糙度。1.4.4面漆和固化剂的比例应根据材料比例均匀混合。1.4.5叶片表面应按要求用滚筒喷涂两次，间隔约90分钟。应根据现场天气情况确定。第一层湿膜的厚度为125-150m，第二层湿膜的厚度为100-120m，两层干膜的厚度约为220-240m.*废物得到回收利用；严禁随意丢弃废弃物和化学尾矿；使用电动工具时，注意防止触电；使用小工具后，及时放入工具箱，避免高空坠物。2.安排记录号记录名附件一刀片维护配置列表附件二危险源及控制措施附件三大型零件叶片维修安全措施检查表附录4的检验表格重型切割机通用规格220扣件40cm*6m121升降平台高空作业专用122角磨机100223偏心砂光机100224工业热风枪通用规格225充电式大功率电动手电钻通用规格126clyburn扳手12#127开口梅花扳手17#/18#/19#每人一个28电子秤台湾129工业加热毯A130工业烤灯A231铆钉枪A232劳动保护安全带高空作业专用333头盔高空作业专用334安全双钩高空作业专用335逃生包高空作业专用236急救包高空作业专用137防护服3M连身衣5038防尘面具3M5039半面防护面具设置3403m罐A6413m有毒过滤棉A6423m过滤器盖A643棉手套通用规格1044橡皮手套通用规格1045橡胶手套通用规格5046护目镜通用规格2维护材料顺序名字规格单位使用数量维修主要材料1.结构粘结剂135G3公斤2.固化剂137克公斤3.手糊树脂L235公斤4.手糊树脂固化剂H234公斤5.灌注树脂RIM135、035c公斤6.灌注树脂固化剂RIMH137、037公斤7.三轴玻璃纤维1215 g/m2公斤8.双轴玻璃纤维808 g/m2公斤9.横梁单向布1250 g/m2公斤10.后沿单向布1200 g/m2公斤11.修补油灰ALEXIT-Modellierspachtel491-21公斤12.腻子固化剂ALEXIT-Zusatz 495-21公斤13.腻子促进剂公斤14.面漆白色ALEXIT-Decklack 471-37(RAL 7035)/Jotatop BC100组件。A公斤15.面漆红色ALEXIT-Decklack 471-37(RAL 3020)/Jotatop BC100组件。A公斤16.面漆固化剂ALEXIT-Hrter 405-1P/Jotatop BC100组件。B公斤17.油漆稀释剂902-34/10号稀释剂公斤备注：上表中的油漆和油灰都是用凯威生产的。手糊树脂、浇注树脂、合模胶是汉森品牌。玻璃纤维材料由常州宏发、航天703和常州天长制造。修理辅助材料79型芯材料根据叶片类型支持的80铝尖根据叶片类型支持的81地线m82铝制c形夹A83剥离布尼龙66/尼龙6m87小塑料桶通用规格A885升塑料水壶通用规格A90透明胶带通用规格卷91纸带通用规格卷92记号笔通用规格树枝93白色棉布通用规格公斤94海绵辊通用规格A95量杯500毫升A112叶轮100A1113切割件100A116多孔砂纸 120 80目张20123铆钉收件人：审计：批准：北京国电明星科技有限公司第46页共46页附件二危险源及控制措施序列号危险点控制措施1机械损伤1.正确使用劳动防护用品2.注意人员配合，使用密码确认多人搬运重物3.当风速超过10m/s时，禁止在轮毂内运行。4.转弯时，手应远离制动钳，严禁使用手盘式制动盘5.转向前，液压站应正常工作。2触电1.正确佩戴安全帽、绝缘鞋和防护手套2.正确使用电动工具检查电源开关，做到先断电，再检查通电，确保无电和接线3.起吊物品前，远离高压架空线。4.保持平台