地下室砼浇筑技术交底

表C1-3技术交底记录项目名中国第十三电子科技学院36#住宅楼披露职位地下室混凝土浇筑施工号码03-S-01每日周期披露内容：地下室混凝土浇筑基础筏板采用C30防水混凝土，抗渗等级P8，垫层采用C10素混凝土，混凝土板-0.10以下采用C30混凝土，墙体采用抗渗等级P8防水混凝土。1.材料要求：1.1水泥：不低于42.5 #普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。1.2砂：中砂，含泥量不大于2%，含泥量不大于1%；1.3砾石：应使用砾石，粒径为0.5 3.2厘米，最大粒径不大于40毫米，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%，含泥量不大于0.5%；1.4水：饮用水或天然清洁水；1.5外加剂：掺入粉煤灰的细度模数为一级或二级，掺量由实验室确定，但不应大于20%；1.6外加剂：根据具体情况选择，实验室通过试配确定，如泵送剂、抗渗剂。基础筏板梁大体积混凝土施工中可加入减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂。1.8所用商品混凝土应有出厂合格证。水泥和各种外加剂应有出厂合格证和复试报告，砂、石和骨料应有实验室试验报告。1.9温度计：它们必须经过测量部门的鉴定，并且具有相同的制造商和型号。2.主要机器和工具：混凝土输送泵车、振动器、铁锹、铁板等。3.操柞件3.1完成钢筋的隐蔽检查和模板的预验收(注意钢筋绑扎线不靠近模板表面，清理模板内的杂物，固定模板的穿墙拉杆、管道和预埋件应安装止水片)。3.2由试验室提出试配混凝土配合比，试配抗渗标号应根据设计要求增加0.2兆帕，每立方米混凝土水泥用量(含细料)，不小于275公斤；水灰比不大于0.55。3.3工长已向作业队进行了全面的施工技术交底。混凝土浇筑的申请已被批准。振动器(棒)已经通过了试运行。4.操作过程4.1工艺流程：操作准备混凝土验收混凝土泵送基础筏板、剪力墙、屋面和楼梯混凝土浇筑混凝土养护。4.2作业准备：1)管道的穿墙套管和翼环应完全焊接。2)浇筑前，应清除模板内的垃圾、污物等杂物和钢筋上的油污，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。使用竹胶模板时，用水湿润模板。剪力墙根部的松散混凝土已被清除。3)在筏板基础上用钢管和脚手板架设马道，便于施工时站立，防止钢筋和模板在操作过程中被踩踏。4.3混凝土验收：混凝土运至现场后，材料员负责现场接收材料，检查供货单上的混凝土标签、抗渗等级、使用位置和出发时间，并将运输和等待时间控制在1小时内。测试仪应在现场测量混凝土的坍落度，并在使用前观察混凝土的流动性、保水性和离析情况。测试人员应持续监控混凝土供应的质量，如发现异常应及时采取措施。混凝土坍落度试验，每个工作班不少于2次。每个样品应从运输车辆上随机抽取，混凝土样品应在卸货过程中抽取卸货量的1/4至3/4。4.4混凝土泵送：混凝土运输至浇筑现场时应及时泵送。应保持一辆卡车在现场等待卸货，以确保连续浇注。等待时间不得超过45分钟。搅拌站应控制供应节奏。混凝土泵送前，用1: 2水泥砂浆湿润泵管。4.5混凝土浇筑：基础梁、筏板、顶板、剪力墙混凝土分段浇筑。每段应连续浇注。分层浇筑的厚度不得超过40厘米。相邻两层之间的浇筑时间间隔不得超过2小时。超过2小时，视为施工缝。混凝土的自由落体高度不得大于1.5m，否则应使用细管或滑管等工具进行浇筑，以防石块堆积影响质量。插入式振动器的使用应快速插入，缓慢拔出。插入点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，以达到均匀压实。移动距离不大于振动作用半径的1.5倍(一般为30 40厘米)。振动上层时，插入下层5厘米，去除两层之间的接缝。平板振动器的移动距离应确保振动器的平板覆盖振动部分的边缘。振捣时间为10-30秒，混凝土表面呈现浮浆，无气泡，无下沉。应在对称位置开始放灰和振动，以防止模板移位。截面小、钢筋密集的部位应严格按照分层浇水、分层振捣的原则进行操作。浇注到顶面时，必须用木抹子找平，使表面密实平整。浇筑混凝土时，应经常观察模板、钢筋、预埋孔、预埋件和插筋是否移动、变形或堵塞。如果发现问题，我们应立即停止浇筑，并在浇筑混凝土前进行纠正。4.5.3基础梁板混凝土浇筑：1)梁板应同时浇筑。浇筑方向应由南向北，由东向西。浇注宽度不超过2米，然后从东向西浇注封头。当钢筋较密时，用小直径振动杆振动。2)剪力墙混凝土标号不同，外墙根部300高范围的混凝土及时浇筑，在其下部基础梁混凝土浇筑完成前初凝。3)基础筏板温度测量：基础筏板大体积混凝土施工应注意保温和保湿。(1)、温度计孔布局：测温管采用直径为20毫米的薄壁管，下端用金属片焊死；根据长度分为400毫米、850毫米和1300毫米三种规格，有7个埋设位置(详见附图1和2)，其中2个在1#位置，3个在2#位置，2个在3#位置。每个位置依次为400毫米、850毫米和1300毫米，上部开口用盖子堵住。(2)测温：为了保证温度测量的准确性，将大部分的水注入管内，测温时将温度计浸入水中；用绳子绑好温度计，测量温度时慢慢将温度计放入测温管。读取温度计时，应快速提起温度计并快速读取数据，以防止温度下降和读数快速下降。当浇注的混凝土达到最终凝固时，应测量温度。测量温度时，注意混凝土表面温度和内部温度之间的差异不得超过25。混凝土表面温度和大气温度之间的差值不得超过25摄氏度。温度应由专人测量，每天24小时进行。(3)测温次数：混凝土浇筑完成后第一天每小时测温一次；在第2天和第3天，每2小时测量一次温度。从第三天开始，每4小时进行一次温度测量。7天后，每8小时测量一次温度。将完成温度测量，直到大体积混凝土恢复正常温度(即自然温度、上、中、下温度大致相等)。在测温过程中，测温人员应认真记录测温情况，当温差大于25度时，应报告技术员采取相应措施。如果上层温度过高，喷洒4.5.7楼梯段混凝土浇筑：1)楼梯段混凝土自下而上浇筑。底板混凝土应先振捣。当到达台阶位置时，应与台阶混凝土一起振动。应不断向上推，台阶的上表面应随时用木抹子(或塑料抹子)找平。2)施工缝的位置：楼梯混凝土应连续浇筑，多层楼梯的施工缝应留在楼梯截面的三分之一处。4.6养护：混凝土常温浇筑后，用木抹子找平，并用塑料布覆盖。覆盖应在4-6小时内完成，每天浇水养护2-3次，以保持塑料布和混凝土表面的冷凝水处于湿润状态。养护时间不得少于14天。墙面浇水3天后，应撬开侧模，并在侧模与混凝土表面的缝隙处浇水，保持湿润。基础混凝土应储存和维护，蓄水深度为2厘米。4.7留置抗渗混凝土试块：除按规范要求留置混凝土抗压试块外，项目部试验人员还应留置抗渗试块，试块应在浇筑现场制作。对于以相同配合比连续浇筑的混凝土，每500m3应保留一组(6个)抗渗混凝土试件进行标准养护。此外，相同强度等级的混凝土也应具有不少于三组在相同条件下养护的试件，用于结构实体检测。对于屋面梁楼梯构件的混凝土，应预留一组条件相同的养护试件进行拆模试验。混凝土施工时，应填写混凝土工程施工记录。5、质量验收标准：5.1混凝土施工：5.1.1主要控制项目：1.1混凝土的强度等级必须符合设计要求。混凝土抗压强度的样品应在混凝土浇筑的地方随机选取。取样和标本保存应符合下列要求：(1)同一配合比不超过100 m3的混凝土，取样不得少于一次；(2)每次取样至少应保留一套标准维护样品。1.2不透水混凝土样品应在浇筑现场随机取样。对于相同配合比的混凝土，取样不得少于一次。1.3混凝土运输、浇筑和间歇的所有时间不应超过混凝土的初始怀疑时间。5.1.2总则：1.1施工缝的位置正确。施工缝的处理应按施工技术方案进行。1.2后浇带留置位置应根据设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑按施工技术方案进行。1.3混凝土浇筑完成后，应根据施工技术方案及时采取有效的养护措施。5.2混凝土外观质量：5.2.1主控项目：混凝土外观质量不得有严重缺陷。5.2.2总则：混凝土外观质量不应有一般缺陷。5.3尺寸偏差：5.3.1主控项目：现浇结构不得有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。5.3.2总则：现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合下表。现浇结构尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差(毫米)校准方法轴位置筏板15钢尺检验防振地基10柱子、墙、梁8剪力墙5海拔楼层10用水准仪、拉线和钢尺检查全高30截面尺寸+8，-5钢尺检验垂直性楼层 5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5米10全高(h)H/1000 30经纬仪或钢尺检查表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查地下设施中心线设置埋设件10钢尺检验嵌入式螺栓5地下管5预留孔中心线的位置15电梯轴长度和宽度定位中心线+25，0钢尺检验井筒全高(h)垂直性H/1000 30经纬仪、钢尺检查注意：检查轴线和中心线的位置时，测量应沿纵向和横向进行3、防水混凝土结构厚度不应小于250毫米，其允许偏差为15毫米，-10毫米；水面钢筋保护层厚度不小于50毫米，允许偏差为10毫米5.5详细结构：5.5.1主控项目：1.BW-S120遇水膨胀止水带和接缝密封材料必须满足JG/T141-2001的相应要求。2、施工缝、变形缝、后浇带、穿墙管道、预埋件等细部构造做法，必须符合设计要求，严禁有渗漏。5.5.2总则：1.埋设止水带的中心线应与变形缝的中心线重合。止水带应固定牢固，平直无扭曲。2、穿墙管道止水环和封头或翼形环与套管应边框全焊，并做防腐处理。3、接缝混凝土表面应密实、干净、干燥；密封材料应紧密嵌入并紧密粘结，不得开裂、起泡或塌陷。6.成品保护(1)为保证钢筋和垫块的正确位置，不要踩踏地板和楼梯的弯曲钢筋，不要触摸预埋件和钢筋。(2)不要用重物撞击模板，也不要在横梁或楼梯踏步模板上踩踏吊帮。设置跳板以保护模板的牢固性和紧密性。(3)已浇筑混凝土的楼板上表面，楼梯踏步要加以保护，必须在混凝土强度达到1