《数控机床与数控编程》课程整体设计

数控机床与数控编程课程整体设计课程负责人：刘芬一、课程的基本信息课程名称：数控机床和数控编程技术所属学部：机械学院适用专业：数控、机械制造与自动化、机电设备运行与维护、机电一体化基础课程：机械制图、机械设计基础、工程材料和成型技术基础、电气工程、液压技术、机械CAD、机械制造技术、电气控制和PLC学时： 88 (上课时： 40模拟时： 24实训时： 24 )二、课程设计1 .课程定位数控机床与数控编程技术是我院数控技术、机械制造、机电一体化专业课。 课程定位于高等职业教育，是培养学生职业能力和职业素养的重要课程之一，具有较强的实践性和综合性。2 .课程目标设计(理念和想法)(1)整体目标本课程的培养目标是让学生掌握现代数控技术人员所需的数控加工技术知识和数控编程理论知识，能够熟练地编制零件加工程序，熟练地操作数控机床，完成复杂的零件调整和加工，提高学生的综合素质。 使学生达到数控车床工、数控铣床工等职种中级以上职业资格水平，取得职业资格证书，使学生能在行业企业中持续发展。(2)理论知识培养目标数控机床的组成、工作原理、性能和分类图纸的绘制和分析数控加工技术规程的制定数控加工程序的手动编程和计算机辅助程序6点定位方法和定位误差分析刀、夹子、量、辅助工具的选择和设计加工误差的分析和改进方法。(3)职业能力培养目标数控车床安全操作规程切断数控车床电源数控车床面板的使用工件和工具的安装数控车床对刀操作过程参数的调整和机床参数的设定程序的调试和执行车床类零件的加工数控车床的日常维护数控机床的简单故障诊断数控机床的精度检查。(4)职业素质培养目标重视纪律法律、爱岗敬业、设备，培养高责任感、团结合作的职业训练的相关标准，严格执行工作流程和规范，技术文件和安全操作规程，学习新知识的新技能，勇敢开拓，培养创新的科学态度确立经济、质量、环境保护等生产意识的压力能力、社会3 .教育内容设计根据高职教育的特点，在教育内容方面以“任务主导、项目主导”的原则组织实施教育。 根据企业岗位实际工作任务所需的知识、能力和素质要求，把教育内容合理地分成了几个模块。 针对各教育模块，按照浅而深、难、深的原则设计几个学习方案(项目)，对各学习方案提出具体的任务，确定任务目标和相关支持知识，采用教学法、现场示范教学法、任务驱动法等教育手段对学生进行训练。教育模块学习情况具体地说任务实现的能力目标支持知识。数控机床的基础知识1上课痴呆症1 .了解本课程的性质和任务2 .了解数控机床的入门知识3 .精通数控技术和数控机床的基本概念4 .精通数控机床的工作原理。1 .一般机械加工的基本概念2 .数控机床的分类和应用3、数控机床的工作原理和结构。数控车床的编程和操作创作作品2安全教育和数控车床的基本操作1 .熟练掌握数控车床操作面板各按钮的功能2 .熟练掌握数控车床的基本操作方法3、了解安全文明的生产知识和机床操作规程、数控车床操作工高级职业技能的国家标准和日常保养知识。1、FANUC系统和GSK980T系统的数控车床操作面板各按键的功能2 .数控车床的基本操作3 .数控车床的安全操作规程4 .数控车床工高级职业技能国家鉴定标准5 .数控车床的日常保养知识。3数控车床对刀操作和刀具补偿值的设定1 .掌握数控车床常用工具的选择、安装和使用方法2 .熟练掌握数控车床的对刀操作方法和刀具补偿值的设定的步骤3 .掌握使用小程序来检查对刀仪的操作是否正确。1 .数控车床的刀架和刀具系统2 .机床、工件坐标系的建立3 .数控车床的对刀操作4 .刀具补偿值的设定5 .编辑检查程序进行验证4数控车步进轴零件的程序编制和仿真加工1 .熟悉常用的g、m、s、t指令的编程形式和使用方法，熟悉内外圆切削周期指令G90的使用技巧2 .熟练掌握数控车床加工步进轴的基本方法3 .熟练掌握手动数据输入的方法和自动驾驶加工的方法和步骤4 .学习学会相关的编程方法和技术，以及工艺分析、工具选择和切削使用量选择等内容1 .数控仿真软件平台的使用2 .相关数学知识3 .准备功能指令(G00、G01、G90、G94 )的使用，辅助功能指令(M03、M05、M30 )的应用4、加工工具和加工参数的合理确定。5数控车圆弧面、圆锥面及槽零件的程序编制和仿真加工1 .熟练掌握数控车圆弧面、圆锥面及槽的基本加工方法及其相关技术和编程知识，掌握内外圆太、精车复合循环指令G71的使用技巧。2 .掌握数控车床加工粗糙度、深加工课程的确定方法，学习相关编程方法和技巧、工艺分析、刀具选择和切削使用量的选择等内容3、学会分析加工质量异常的原因，寻找解决的途径4 .能够在模拟台上以模式完成工件的加工。1 .相关数学知识2 .数控车床补刀的建立和使用3 .准备功能指令(G01、G02、G03、G04、G40、G41、G42、G71、G70 )的使用4、加工工具和加工参数的合理确定。6螺纹零件的程序编制和模拟加工1 .熟练掌握数控车螺纹的基本加工方法及其相关技术和编程知识2 .熟悉仿形粗糙度、精车复合循环指令G73和螺纹切削单一固定循环指令G92的使用技巧3、学习数控车床加工螺纹的工艺分析和质量异常分析，寻找解决的途径4 .了解锥形螺纹的计算和程序编制方法5 .可以在模拟平台上按模式要求完成工件的加工1 .准备功能指令(G73、G32、G92、G76 )的应用2 .内外三角螺纹加工的参数计算3 .加工内、外螺纹时的工序的确定方法4、内、外螺纹加工刀具和加工参数的确定。7成套零件的程序编制和模拟加工1 .掌握成套零件的加工程序制作方法2 .掌握成套零件加工过程中的技术安排3 .可以在模拟平台上按模式要求完成工件的加工。1 .内轮廓编程时的循环起点的决定方法2 .内轮廓加工时的馀量方向的确定方法3 .内轮廓加工时的方法和方法的选择4、内轮廓加工工具和加工参数的合理确定。8数控车复杂型综合零件的程序编制和仿真加工1 .熟练掌握数控车复杂型综合类零件的基本加工方法及其相关技术和编程知识2 .熟练掌握数控车削加工复杂型综合类零件的粗、精车削加工指令的综合使用技术3 .学习数控车床加工复杂型综合零件的工艺分析和质量异常分析，寻找解决的途径4 .可以在模拟平台上按图案要求完成工件加工培养克服操作中疏忽、计算错误等问题的合理性、科学性、认真负责的工作方式。1 .数控车床(GSK980T系统)的操作2 .数控车床(FANUC 0i系统)的操作3 .数控车床各指令的格式和适用环境4 .数控车床加工技术。数控铣削和加工中心的编程和操作和自动编程和操作9轮廓零件的程序编制和模拟加工1 .掌握数控铣床和加工中心控制面板的功能和正确使用方法2 .掌握数控铣床和加工中心坐标系3 .掌握g、m、s、t各指令代码的意思和正确使用4 .掌握数控铣床和加工中心刀具补偿的使用5、了解数控铣床和加工中心在机械加工行业中的重要位置和先进性。1 .数控仿真软件平台的使用使用SIEMENS 802D系统3机床、工件坐标系的建立4准备功能指令(G90、G91、G54G59、G40、G41、G42、G43、G44、G49 )的使用辅助功能指令(m0、M02、M03、M04、M05、M06、M30 )的应用。10曲面部件的程序编制和仿真加工1 .了解数控铣床和加工中心的结构和加工特征2 .了解数控铣床和加工中心常用的工具和夹具3 .熟练掌握数控铣床和加工中心加工程序的编制方法。1 .数控铣削加工技术2、加工工具、夹具的选择和加工参数的合理确定CAD/CAM软件的应用。11孔类零件的程序编制和模拟加工1 .掌握孔系加工过程分析的步骤和方法2 .掌握进给速度的计算方法。1 .孔系加工的工艺分析2 .孔系加工的数学处理3 .数控铣床和加工中心孔类加工循环功能(循环81、循环82、循环83、循环84 )。12数控铣床和加工中心的综合练习1 .可以在模拟平台上按图案要求完成工件的加工2、能合理制定加工方案，制定熟练的典型零件加工程序3 .模拟程序编制严格的加工工作规范4 .子程序调用功能的活用5、培养学生养成良好的操作习惯，严格按照程序顺序思考问题，克服粗心、计算不正确等问题的合理性、科学性、认真负责的工作方式。1 .数控铣床和加工中心(SIEMENS 802D )系统的操作2、数控铣床和加工中心各指令的形式和适用环境(L-P-RET )3 .数控铣床和加工中心的加工技术。4 .教育方法(1)教育模式设计理论授课、模拟和实际训练并行，采用基于工作过程的教育模式。理论课采用多媒体教学方法，充分发挥照片和视频的辅助作用很方便学生理解和提高编程指令教学和学习的效果。模拟加工利用模拟软件，模拟实际的生活生产加工过程、理论知识的强化精通机床操作，提高实际训练效率减少实训的危险。实训加工实现现场教育，边说话边练习。 现场解决学生问题，提高学生机床操作创造技能，缩短理论和实践的距离。(2)教育过程的五阶段法关于各种学习情况，具体的教育方法是任务-相关知识点的授课-教师的模范-学生小组的练习(教师进行巡回指导) -学生的总结，教师的评价。提出任务加工圆筒面，端面、锥面、圆弧面、槽外螺纹和