单体液压支柱维修使用规定解读

单体液压支柱维护使用规定为了提高本矿单体液压支柱的管理水平，进一步完善单体液压支柱的管理规范，确保单体液压支柱的安全使用。 特别制定以下煤矿单体液压支柱管理规定一、维护规定1、新开采的支柱在单个液压支柱的出厂检验技术条件下按有关规定各进行一个操作试验和高低压密封试验。 不合格支柱不能下井。2、单体液压支柱下井前，试验满足标准后再入井。考试标准序列号。考试项目试验方法和工具要求指标备注1组装质量目视操作支柱的所有零件齐全，三用阀、顶盖等的安装位置正确。 各零件组装得很牢固。2外观品质目测。支柱的外表面没有剥落的水垢，汽缸表面没有加工输送中产生的凹陷。3支柱的高度直尺实际的最大高度和最小高度与支柱的设计长度相匹配。4组装后的密封性目测。支柱在全行程抬起柱时，请避免把手体、底座漏液。 注液口和注液枪的连接部位不得漏液，支柱不得水平放置1h以上漏液。5清洁度操作支柱内部的所有结构，零件上必须没有垃圾和粉尘。6注液枪的操作性操作可以顺利地插入注液体，注液后可以顺利地取下。3、使用中损坏的支柱应迅速升降，由单体维修员在15个工作日内修理完善。4、支柱修理工、工作面支柱工、泵站司机应配备专门的工作人员，采掘队应指定队干分管单体的支柱。5、使用的支柱都要保持健康状态，损坏的支柱不能支设。 无法修复改造或修复改造后无法保证性能的支柱可以废弃，其他零件在满足技术要求的情况下也可以使用。6、组装支柱时要确保质量，各零件要用柴油机清洗干净，防止粉尘侵入。7、新下井支柱或长期未使用的支柱在第一次使用前必须进行排气处理。 处理方法是将支柱水平放置在地面上，将三用阀注液口放在上面，对支柱气缸进行3次排气处理后再使用。8、井下备用支柱一个月未使用的支柱，应在使用前进行空气排放和试验压力，支撑后活柱缓慢下沉时，视为故障支柱，应进行升降井检查。9、井上支柱不得保管在专门仓库和现场，不得在露天保管。 另外，附上型号，竖立保管。 保管期限超过3个月时，在下井前各进行一次试验，合格后再入井。二、使用规定1 .不能把不同性能的支柱混在一起。 在水大，特别是酸性水严重的地方，用彩色布和其他材料隔离支柱，采取支柱保护措施。2、在设置支柱之前，必须用加油枪清洗加油阀体，防止煤粉等污垢进入支柱的内腔。3、顶盖掉了指甲(即使掉了指甲)，损坏的支柱不允许直接使用。4、工作面使用的支柱必须保持完全状态，在籍支柱的完全率必须在90%以上。 采矿工作面健全支柱在99%以上(漏液支柱1% )。5、支柱转移的，由专职小组负责，建立责任制和检查交接手续，认真核对数量，对搬运转移造成严重损害和丢失的，应当追究责任给予经济赔偿。6、工作面需要10%以上的备用支柱，工作面附近的安全、干燥、清洁的地方要放好，要挂招牌。7、在设置支柱前，必须检查柱体的弯曲、缺陷等，不得使用不合格的支柱。8、返回柱子时必须使用专用的把手，施工队要装备专用的拔柱把手，需要备用。 严禁使用其他替代品。9、活柱最小安全回柱行程(1m的支柱为30mm； 1.2-1.8m的支柱为50mm，1.8m以上的支柱为60mm )。10、支柱支设的最大高度应比支柱设计的最大高度至少低0.1米。11、不能用镐等硬的东西直接敲打，或者打柱体和三用阀门，拉起支柱。12、如果支柱发生压死，先打好临时支柱，再用屋顶或潜入搜查的方法撤退，不能用炮击或机器强制撤退。13、用输送机搬运支柱时，输送机中有煤，支柱放在煤上，有人按顺序接收支柱。14 .由生产技术科组织，每三个月定期整理全矿支柱，建立台帐档案。15、支柱出入井必须开设四连收据，只有技术科人员签字后才能运送