作业集轴系结构改错习题及解析例题_第1页
作业集轴系结构改错习题及解析例题_第2页
作业集轴系结构改错习题及解析例题_第3页
作业集轴系结构改错习题及解析例题_第4页
作业集轴系结构改错习题及解析例题_第5页
已阅读5页,还剩8页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

机械设计期末复习2010作业集轴系结构改错习题及解析例题41 分析轴系结构的错误,说明错误原因,并画出正确结构。题 41图42 分析轴系结构的错误,说明错误原因,并画出正确结构。题 42图43 分析轴系结构的错误,说明错误原因,并画出正确结构。题 43图44 分析轴系结构的错误,说明错误原因,并画出正确结构。 题 44图8. 图示采用一对反装圆锥滚子轴承的小锥齿轮轴承组合结构。指出结构中的错误,加以改正并画出轴向力的传递路线。解题要点:该例支点的轴向固定结构型式为两端固定结构,即两支点各承担一个方向的轴向力。(1)存在的问题1)两轴承外圈均未固定,轴运转时,外圈极易松动脱落。2)轴向力无法传到机座上。向左推动轴外伸端时,整个轴连同轴承均将从套杯中滑出;齿轮工作时将受到向右的轴向力,此时轴将带着左轴承和右轴承的内圈向右移动,致使右轴承分离脱落。3)轴承间隙无法调整。4)改正方法(2)改正方法1)将两轴承内圈间的套筒去掉,再将套杯中间部分内径减小,形成两价目内挡肩固定轴承外圈,从而使左轴承上向右的轴向力及右轴承上向左的轴向力通过外圈、套杯传到机座上。2)在右轴承右侧轴上制出一段螺纹,并配以圆螺母和止动垫圈用来调整轴承间隙,同时借助圆螺母轴上向左的轴力传到套杯上。3)在套杯和机座间加调整垫片,以调整轴系的轴向位置;在套杯和端盖间也应加调整垫片,使端盖脱离轴承外圈,兼起密封作用。改正后的结构及轴向力的传递路线见图解。9. 图示的蜗杆轴轴承组合结构,一端采用一对正装的角接触球轴承,另一端为圆柱滚子轴承。指出图中错误加以改正,并画出轴向力的传递路线。解题要点:该例的支点轴向固定结构应为一端固定、一端游动的型式,即轴承组一侧为固定端、固柱滚子轴承一侧为游动端。(1)存在问题1)固定端两轴承的内、外圈均未作双向固定。当轴肥向左的轴力时,该支点上两轴承将随着轴从套杯中脱出,或轴颈与轴承内圈配合松动,故无法将向左的轴向力传到机座上。2)固定端两轴承的间隙无法调整。3)游动端支承采用的是普通型圆柱滚子轴承,即外圈两侧均不带挡边,因此是可分离型的轴承,为保证“游而不散”其内、外圈均应作双向固定,否则内圈与轴颈的配合易松动,外圈与滚动体极易分离、脱落。4)轴系的轴向位置无法调整。(2)改正方法1)固定端套杯的左端应加内挡肩;轴右端制出螺纹,配圆螺母、止动垫圈固定轴承内圈。这样可将向左的轴向力通过轴承组和套杯传到机座上。2)在右端盖和套杯间加调整垫片1,以调整轴承间隙。3)左支承处套杯右侧加内挡肩,轴承外圈左侧加孔用弹性挡圈,以实现对外圈的双向固定,防止其轴向移动;轴承内圈左侧加轴用弹性挡圈,以实现内圈的双向固定;游动将在滚动体和外圈滚道之间实现。4)套杯与机座间应加调整热片2,实现轴系轴向位置的调整。改正后的结构及轴向力传递路线如图解所示。10. 试分析图示轴系结构的错误,并中以改正。齿轮用油润滑、轴承用脂润滑。解题要点:(1)支点轴向固定结构错误1)该例为两端固定结构,但应将两轴承由图示的反安装型改为正安装,否则轴向力无法传到机座上;2)左轴端的轴用弹性挡圈多余,应去掉。3)无法调整轴承间隙,端盖与机座间应加调整垫片。(2)转动件与静止件接触错误1)左轴端不应顶住端盖;2)联轴器不应与端盖接触;3)右端盖不应与轴接触,孔径应大于轴径。(3)轴上零件固定错误1)套筒作用不确定,且轴上有键,无法顶住齿轮;套筒不能同时顶住轴承的内、外圈;齿轮的轴向固定不可靠(过定位);2)联轴器轴向位置不确定。(4)加工工艺不合理1)轴上两处键槽不在同一母线上;2)联轴器键槽未开通,深度不符标准;3)箱体外端面的加工面与非加工面未分开。(5)装配工艺错误1)轴肩、套筒直径过大,两轴承均无法拆下;2)齿轮处键过长,轴颈右侧应减小直径。(6)润滑与密封错误1)轴承处未加挡油盘;2)右端盖未考虑密封。改正后的结构见图解。习题与参考答案一、 选择题1 A; 2 B; 3 D; 4 B; 5 D; 6 B; 7 B;8 C; 9 D; 10 B; 11 D; 12 A; 13 B; 14 A;15 B;从下列各小题给出的A、B、C、D答案中任选一个:1 若转轴在载荷作用下弯曲较大或轴承座孔不能保证良好的同轴度,宜选用类型代号为 A 的轴承。A. 1或2 B. 3或7C. N或NU D. 6或NA2 一根轴只用来传递转矩,因轴较长采用三个支点固定在水泥基础上,各支点轴承应选用 B 。A. 深沟球轴承 B. 调心球轴承C. 圆柱滚子轴承 D. 调心滚子轴承3 滚动轴承内圈与轴颈、外圈与座孔的配合 D 。A. 均为基轴制 B. 前者基轴制,后者基孔制C. 均为基孔制 D. 前者基孔制,后者基轴制4 为保证轴承内圈与轴肩端面接触良好,轴承的圆角半径r与轴肩处圆角半径r1应满足 B 的关系。A. r=r1 B. rrlC. rr1 D. rrl5 D 不宜用来同时承受径向载荷和轴向载荷。A. 圆锥滚子轴承 B. 角接触球轴承C. 深沟球轴承 D. 圆柱滚子轴承6 B 只能承受轴向载荷。A. 圆锥滚子轴承 B. 推力球轴承C. 滚针轴承 D. 调心球轴承7 B 通常应成对使用。A. 深沟球轴承 B. 圆锥滚子轴承C. 推力球轴承 D. 圆柱滚子轴承8 跨距较大并承受较大径向载荷的起重机卷筒轴轴承应选用 C 。A. 深沟球轴承 B. 圆锥滚子轴承C. 调心滚子轴承 D. 圆柱滚子轴承9 D 不是滚动轴承预紧的目的。A. 增大支承刚度 B. 提高旋转精度C. 减小振动噪声 D. 降低摩擦阻力10 滚动轴承的额定寿命是指同一批轴承中 B 的轴承能达到的寿命。A. 99 B. 90C. 95 D. 5011 D 适用于多支点轴、弯曲刚度小的轴及难于精确对中的支承。A. 深沟球轴承 B. 圆锥滚子轴承C. 角接触球轴承 D. 调心轴承12 角接触轴承承受轴向载荷的能力,随接触角的增大而 A 。A. 增大 B. 减小C. 不变 D. 不定13 某轮系的中间齿轮(惰轮)通过一滚动轴承固定在不转的心轴上,轴承内、外圈的配合应满足 B 。A. 内圈与心轴较紧、外圈与齿轮较松B. 内圈与心轴较松、外圈与齿轮较紧C. 内圈、外圈配合均较紧D. 内圈、外圈配合均较松14 滚动轴承的代号由前置代号、基本代号和后置代号组成,其中基本代号表示 A 。A. 轴承的类型、结构和尺寸 B. 轴承组件C. 轴承内部结构变化和轴承公差等级 D. 轴承游隙和配置15 滚动轴承的类型代号由 B 表示。A. 数字 B. 数字或字母C. 字母 D. 数字加字母二、填空题16 疲劳点蚀;塑性变形17 1018 疲劳寿命19 静强度20 两端单向固定;一端固定,一端游动;两端游动21 不高;短轴22 1/823 8倍24 接触角25 调心16 滚动轴承的主要失效形式是 疲劳点蚀 和 塑性变形 。17 按额定动载荷计算选用的滚动轴承,在预定使用期限内,其失效概率最大为 10% 。18 对于回转的滚动轴承,一般常发生疲劳点蚀破坏,故轴承的尺寸主要按 疲劳寿命 计算确定。19 对于不转、转速极低或摆动的轴承,常发生塑性变形破坏,故轴承尺寸应主要按 静强度 计算确定。20 滚动轴承轴系支点轴向固定的结构型式是:(1) 两端单向固定;一端固定,一端游动;两端游动 。21 轴系支点轴向固定结构型式中,两端单向固定结构主要用于温度 不高 的 短轴 轴。22 其他条件不变,只把球轴承上的当量动载荷增加一倍,则该轴承的基本额定寿命是原来的 1/8 。23 其他条件不变,只把球轴承的基本额定动载荷增加一倍,则该轴承的基本额定寿命是原来的 8倍 。24 圆锥滚子轴承承受轴向载荷的能力取决于轴承的 接触角 。25 滚动轴承内、外圈轴线的夹角称为偏转角,各类轴承对允许的偏转角都有一定的限制,允许的偏转角越大,则轴承的 调心 性能越好。习题与参考答案一、选择题(从给出的A、B、C、D中选一个答案)1 A 2 B 3 B 4 B 5 D 6 B 7 A 8 B9 C 10 D 11 B 12 B 13 D 14 D 15 C16 B 17 C 18 C 19 A 20 C 21 B 22 C 23 B1 验算滑动轴承最小油膜厚度hmin的目的是 A 。A. 确定轴承是否能获得液体润滑 B. 控制轴承的发热量 C. 计算轴承内部的摩擦阻力 D. 控制轴承的压强P2 在题2图所示的下列几种情况下,可能形成流体动力润滑的有 B 。 3 巴氏合金是用来制造 B 。 A. 单层金属轴瓦 B. 双层或多层金属轴瓦 C. 含油轴承轴瓦 D. 非金属轴瓦 4 在滑动轴承材料中, B 通常只用作双金属轴瓦的表层材料。 A. 铸铁 B. 巴氏合金 C. 铸造锡磷青铜 D. 铸造黄铜 5 液体润滑动压径向轴承的偏心距e随 D 而减小。 A. 轴颈转速n的增加或载荷F的增大 B. 轴颈转速n的增加或载荷F的减少 C. 轴颈转速n的减少或载荷F的减少 D. 轴颈转速n的减少或载荷F的增大 6 不完全液体润滑滑动轴承,验算是为了防止轴承 B 。 A. 过度磨损 B. 过热产生胶合 C. 产生塑性变形 D. 发生疲劳点蚀 7 设计液体动力润滑径向滑动轴承时,若发现最小油膜厚度hmin不够大,在下列改进设计的措施中,最有效的是 A 。 A. 减少轴承的宽径比 B. 增加供油量 C. 减少相对间隙 D. 增大偏心率 8 在 B 情况下,滑动轴承润滑油的粘度不应选得较高。 A. 重载 B. 高速 C. 工作温度高 D. 承受变载荷或振动冲击载荷 9 温度升高时,润滑油的粘度 C 。 A. 随之升高 B. 保持不变 C. 随之降低 D. 可能升高也可能降低 10 动压润滑滑动轴承能建立油压的条件中,不必要的条件是 D 。 A. 轴颈和轴承间构成楔形间隙 B. 充分供应润滑油 C. 轴颈和轴承表面之间有相对滑动 D. 润滑油温度不超过50 11 运动粘度是动力粘度与同温度下润滑油 B 的比值。 A. 质量 B. 密度 C. 比重 D. 流速 12 润滑油的 B ,又称绝对粘度。 A. 运动粘度 B. 动力粘度 C. 恩格尔粘度 D. 基本粘度 13 下列各种机械设备中, D 只宜采用滑动轴承。 A. 中、小型减速器齿轮轴 B. 电动机转子 C. 铁道机车车辆轴 D. 大型水轮机主轴 14 两相对滑动的接触表面,依靠吸附油膜进行润滑的摩擦状态称为 D 。 A. 液体摩擦 B. 半液体摩擦 C. 混合摩擦 D. 边界摩擦 15 液体动力润滑径向滑动轴承最小油膜厚度的计算公式是 C 。 A. B. C. D. 16 在滑动轴承中,相对间隙是一个重要的参数,它是 B 与公称直径之比。 A. 半径间隙 B. 直径间隙 C. 最小油膜厚度hmin D. 偏心率 17 在径向滑动轴承中,采用可倾瓦的目的在于 C 。 A. 便于装配 B. 使轴承具有自动调位能力 C. 提高轴承的稳定性 D. 增加润滑油流量,降低温升 18 采用三油楔或多油楔滑动轴承的目的在于 C 。 A. 提高承载能力 B. 增加润滑油油量 C. 提高轴承的稳定性 D. 减少摩擦发热 19 在不完全液体润滑滑动轴承中,限制值的主要目的是防止轴承 A 。 A. 过度发热而胶合 B. 过度磨损 C. 产生塑性变形 D. 产生咬死 20 下述材料中, C 是轴承合金(巴氏合金)。 A. 20CrMnTi B. 38CrMnMo C. ZSnSb11Cu6 D. ZCuSn10P1 21 与滚动轴承相比较,下述各点中, B 不能作为滑动轴承的优点。 A. 径向尺寸小 B. 间隙小,旋转精度高 C. 运转平稳,噪声低 D. 可用于高速情况下 22 径向滑动轴承的直径增大1倍,长径比不变,载荷不变,则轴承的压强变为原来的 C 倍。 A. 2 B. 1/2 C. 1/4 D. 4 23 径向滑动轴承的直径增大1倍,长径比不变,载荷及转速不变,则轴承的值为原来的 B 倍。 A. 2 B. 1/2 C. 4 D. 1/4二、填空题24 过度磨损;过热产生胶合 25 增大;提高;增大 26 摩擦阻力 27 吸附 28 温度;压力 29 干摩擦;不完全液体摩擦;液体摩擦 30 ,式中,v运动粘度;动力粘度;润滑油的密度 31 耐磨 32 ; 33 两工作表面间必须构成楔形间隙;两工作表面间必须充满具有一定粘度的润滑油或其他流体;两工作表面间必须有一定的相对滑动速度,其运动方向必须保证能带动润滑油从大截面流进,从小截面流出。 34 磨损与胶合:; 35 摩擦:传动效率;不承受 36 必要条件参见题533;充分条件为:保证最小油膜厚度min,其中为许用油膜厚度;=,其中,S为安全系数,、分别为轴颈和轴瓦的表面粗糙度十点平均高度。 37 ; 38 自动调心 39 增大,减小40 动力41 粘度;油性(润滑性) 24 不完全液体润滑滑动轴承验算比压是为了避免 过度磨损 ;验算值是为了防止 过热产生胶合 。 25 在设计动力润滑滑动轴承时,若减小相对间隙,则轴承的承载能力将 增大 ;旋转精度将 提高 ;发热量将 增高 。 26 流体的粘度,即流体抵抗变形的能力,它表征流体内部 摩擦阻力 的大小。 27 润滑油的油性是指润滑油在金属表面的 吸附 能力。 28 影响润滑油粘度的主要因素有 温度 和 压力 。 29 两摩擦表面间的典型摩擦状态是 干摩擦 、 不完全液体摩擦 和 液体摩擦 。30 在液体动力润滑的滑动轴承中,润滑油的动力粘度与运动粘度的关系式为 。(需注明式中各符号的意义) 31 螺旋传动中的螺母、

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论