参加取证专业培训活动前压力管道检验员(GD-1)实际操作实习记录

附件1在参加法医专业教育活动之前压力管道检查器(GD-1)实际操作实践记录雇佣机构名称：实习医生：记录形成日期：一、教育综合记录我们机关组织了对参加压力管道检查员取证专业教育活动的同志们的实践技能培训，从每年的月日到年月日。我们部门的管道检查员对检查工具、设备的使用进行了培训。我们单位的管道检查在功率计压力管道的检查现场接受了有关管道检查程序方法的培训。我们部门的管道检查员接受了有关管道检查安全保护的培训。我们部门的管道检查员进行了专门的缺陷识别培训。经过培训，我公司认为李同志已经满足了压力管道检验员(GD-1)考核大纲管道检查实习经验的要求。职业介绍所技术主管：雇佣机构年月日二、压力管道检测设备使用方法实习记录我们单位压力管道检验员，年月-年月那天，我进行了有关如何使用压力管道检查设备的培训，通过观察地图人员的演示和自己的实际操作，我掌握了检查设备的使用方法，可以进行检查设备的适当检查工作。放大镜；焊接检查器；手电筒；光标卡尺；卡利弗；钢板标尺；卷尺；超声波测厚仪；涂层测厚仪；内镜；红外线摄影机；涂层检测仪；电火花检测器；里氏硬度计；多米；绝缘电阻测试仪；看电影等；黑色系。实习医生(签名):年月日导师(签名):年月日三、压力管道检查实习记录我在压力管道检查员等同志的指导下，做了以下压力管道(乔)；总米)的定期检查(综合检查)工作，我跟着向导检查了所有检查项目，然后写了检查记录、检查报告、检查联系函(如果适用)、检查意见通知(如果适用)、检查案例(如果适用)，证明我参与了实际检查工作。上述文件经指导负责人确认后，附上了具体文件。序号压力管道名字长度(米)使用单位使用注册号管道类别等级检查日期地图人员附加的文档12345678910注：(1)所附文件：检查记录；检查报告；检查联系方式列表；检查意见通知；检验案例。(2)压力管道类别级别：填充GC3、GC2、GB1和GB2。实习医生(签名):年月日导师(签名):年月日四、压力管道检验安全防护实践记录我们单位的压力管道检查员从1月1日到1月1日在单位内，以及在检查实习现场为我接受了有关压力管道检查安全保护的教育训练。通过培训，我掌握了以下压力管道检查安全和保护方面的知识和技能。1、压力管道检查安全知识您学习了以下有关压力管道安全管理的知识：压力管道检查活动中现实和潜在的职业健康安全结果；压力管道检查员的作用和责任，为了达到包括安全应急措施在内的职业健康安全管理要求，实施本部门压力管道检查安全程序；偏离本单位压力管道检查安全程序的潜在结果；饮酒后，使用某些药物后，或患上不适于出世或无法承受加速的疾病时，不参与现场检查。压力管道检查现场的所有实际和潜在危险因素，以及采取的措施和应急措施。2、压力管道现场检查安全防护通过米压力管道的现场检查工作，我掌握了以下检查安全工作相关技术。“现场检查人员必须少于2人，检查人员必须在压力管道管理员或保镖的协助下进行检查”的规定可以正确执行。需要检查人员穿好衣服，拧紧领口和袖口，扎好长发，去掉身上戴的项链、首饰等，戴上安全帽。不要穿宽松的服装和领带等”的规定。可以正确使用安全帽、防护服、防护鞋、专用手套、安全带等保护用品；法律规定：“检查前，要在管道设备附近设置检查中的标志和栅栏，禁止无关人员进入检查区。”可以检查是否清洁或删除了影响检查的附件或其他对象；检查与压力管道相关的电源中断，并设置可靠的安全警报显示。检查照明用电不超过24V，接地可靠，检查用临时电是否安装漏电保护器；需要现场光线检查时，可以隔离透明区域，设置警告标志；压力测试和机密测试可以在增压期间和增压期间中断所有检查工作。在进行检查前，确保现场条件符合检查工作要求，实施使用单位有关火灾、电气使用、高空作业、安全保护、安全监控等规定。掌握了架空管道检查要求。掌握了易燃易爆毒性环境的检查要求。掌握了冷热管道检测要求。在狭小的空间里掌握了管道的检查要求。已掌握埋地管道检查要求。已确定架空铺设的GB2管道的检查要求。掌握管道沟槽布置GB2管道检查要求；掌握了埋地GB1管线检查要求。已确定架空GB1管线检查要求。注意事项：讲师(签名):年月日教师培训(签名):年月日五、压力管道检查对实习记录常见缺陷的识别我们部队的压力管道检查员从1月1日到1月1日在单位内，并在检查实习现场以我为对象进行了压力管道检查缺陷识别的培训。通过培训，至少掌握了以下压力管道检查缺陷识别方面的知识和技能：1、检查条件r未清理或删除影响检查的配件或其他项目。脚手架不牢固，没有安装安全围栏，不符合安全要求需要检查的表面，特别是腐蚀部位、可能出现裂纹的部分、磁粉表面、进行渗透检查的表面，如果没有完全清洁，金属主体或金属光泽就不会暴露在母料表面检查过的管道里所有液体、气体或蒸汽的来源，都不使用方板隔板在检查现场，验证有毒有害气体不超过18% 23%(体积比)。通风、安全救护车等设施不具备在高温或低温下运行的压力管道可能会受到伤害，使其无法按照手术程序的要求慢慢冷却或加热，从而进行检查工作没有切断压力管道的相关电源，也没有设置明显的安全标志。检查照明用电不符合安全要求，接地不可靠r现场光线检查未隔离透明区域，并且未启用警告标记。全面检查的时候，没有家庭或可靠的联络方式检查时单位压力管道管理人员和相关人员不在现场，不利于检查工作和安全监察不仔细应用消防、电气、高空作业、安全保护、安全监察等使用单位检查设备、设备不在检查或检查定期内2、使用数据审核2.1查看设计数据分级错误，无损检测率不符合相关规定、标准要求，设计数据不完整2.2查看制造数据管道，缺少管接头制造信息2.3检查安装完成数据完成信息不完整，单线图不足2.4审查转换或主要维护数据没有相关信息2.5使用管理数据审核没有使用登记证，使用记录不完整，没有建立或执行制度2.6检查，检查数据缺乏年度检查或在线检查资料3、确定检查项目和检查方法无损检测方法选择不当4、检查程序方案没有获得批准5、工业管道定期检查5.1在线检查5.1.1检查宏泄漏检查管子漏气；其他组件(阀门、法兰)和其他泄漏隔热层，涂层检查隔热层受损，脱落，很冷。涂层脱落、破损、脱落振动检查三向、减速器等管道异常振动检查位置和转换管道和管道、管道和相邻设备之间的碰撞和摩擦；管道变形、下沉和异常变形衣架检查衣架剥离、变形、腐蚀损坏或焊接接头开裂；限制恒力弹簧吊架旋转位移显示；变力弹簧吊架异常变形、偏转或载荷损失；刚度衣架状态异常；吊杆和连接部件损坏或异常；导向支架间距不合适，有卡现象。检查阻尼器、减震器位移异常、液压阻尼器水平不正常。轴承结构和支撑辅助钢结构明显变形，主要(9)应力焊接连接处存在宏观裂纹阀门检查阀门表面腐蚀；阀体表面有裂纹，严重收缩。阀门连接螺栓松动。阀门操作不顺畅凸缘检查凸缘部分，紧固件松动和腐蚀；凸缘异常弯曲变形检查伸缩缝波纹管膨胀节表面划痕、凹痕、腐蚀穿孔、裂纹；波纹管波不稳定性；铰链膨胀节铰链，销变形，剥离；杠杆膨胀节拉杆、螺栓、连接轴承异常阴极保护装置检查管道阴极保护装置故障、腐蚀；阴极保护装置不能起到保护作用蠕变膨胀测量点检查蠕变膨胀测量装置损坏管道标识检查管道没有徽标。管道标识不符合当前的国家规格或标准5.1.2壁厚测量壁厚部分稀释；均匀地减薄5.1.3电阻测量抗静电接地电阻的测量抵抗不符合现行的国家规范或标准凸缘之间的接触电阻抵抗不符合现行的国家规范或标准5.1.4安全设备检查安全附件没有质量证明文件。安全附件未检查。安全部分的验证证书不合格或不在有效期内5.2综合检查5.2.1检查外部宏线上检查巨集检查主题有关详细信息，请参阅5.5.1检查管道结构衣架间距不合理。固定点或固定吊架之间不使用自然补偿或其他类型的补偿器结构。补偿器结构损坏检查管道焊接接头焊接接头(包括热影响区)有宏观表面裂纹。管道焊接接头的咬边和错误的应变不符合现行的国家规格或标准检查管道元件组件损坏和变形。组件表面有裂纹、皱纹、重皮肤、挫伤和其他缺陷管道外部腐蚀检查管道有明显的外部腐蚀。管道和管道机架的接触和其他部分存在局部外部腐蚀5.2.2材料检查材料不符合使用要求5.2.3壁厚测量壁厚部分稀释墙壁厚度均匀，变薄5.2.4表面无损检测表面有裂痕5.2.5超声波或射线检查焊接接头有气孔、炉渣、成本接触、熔合缺陷等5.2.6金属组织检查物质化、石墨化、蠕变、应力腐蚀缺陷5.2.7硬度测试焊接接头的硬度不符合现行的国家规格或标准5.2.8近接或超设计寿命管道的物理和化学测试焊接接头的硬度不符合现行的国家规格或标准。物质化、石墨化、蠕变、应力腐蚀缺陷5.2.9安全检查安全附件没有质量证明文件。安全附件未检查。安全部分的验证证书不合格或不在有效期内5.2.10压力强度验证压力强度检查结果不符合现行的国家规范或标准5.2.11管线应力分析应力分析不符合现行的国家规范或标准5.2.12压力测试压力下降，有泄漏5.2.13泄漏测试管道配件(阀门、法兰、供水阀门等)泄漏6、安全状态等级等级定得不对7、公用管道(GB2)定期检查7.1管道沟槽布置或架空布置GB2管道定期检查具体地说，请参见5.1-5.27.2直接埋地GB2管线定期检查具体地说，请参见8.1-8.28、公用管道(GB1)定期检查8.1年度检查8.1.1检查宏泄漏检查管道交叉段、阀、阀、阀、法兰、冷凝缸、补偿器、稳压器、套管和其他组件、铸铁管道连接接口泄漏；非金属管道焊接接口(包括钢塑转换接口)泄漏位置和路径检查管道有沉降物地面标记检查地面封面受损；地面封面不符合现行的国家规范或标准指标环境调查r与管道不同的建筑(结构)建筑或管道的净距离不足。管道直接压力；管道暴露，土壤扰动穿管段