桥面铺装标准化施工工艺手册

桥面铺装标准化施工技术手册指导文桥面铺装是铺设在桥面板上的防护层，车轮(或履带)直接磨损桥面板，或扩散车轮的负荷，为车辆提供平坦防滑的行驶面。 完整的桥面铺装，从上到下通常由下一层构成1 .铺装主体铺路主体一般分为上层和下层两层。 上层也被称为磨损层或防滑层。 车辆载荷抵抗桥面铺装产生的磨损和剪切力，提供行驶所需的粗糙度。 经常使用沥青混凝土，厚度为34厘米。 下层的主要作用是补偿桥面结构的凹凸，保证上层铺设的厚度，同时兼具有防水作用，一般采用实心型沥青混凝土，厚度为35cm。 铺装主体的上下二层应构成整体，形成稳定、耐久、平坦、防滑的铺装。 无论上下，也可以一次铺设铺装主体，例如12cm厚的钢筋混凝土。2 .防水层防水层位于铺装主体下方，防止从铺装表面渗透的水分对桥面钢板和混凝土内钢筋的腐蚀。 通常使用沥青砂浆、沥青毡等，厚度一般不到2cm。3 .粘合层粘合层也称为外涂层，是桥面板和防水层之间的涂布薄层。 设置该层的目的是使桥面铺装和桥面面板的粘合良好。 经常使用沥青、橡胶和环氧树脂等改性的沥青、树脂等材料。 粘结层也可以作为防水层的一部分看到。一、桥面铺装的基本要求1 .重量轻。 桥面铺装的厚度变大，一般不能提高桥结构的整体刚性，但桥的定负荷变大，特别是大跨度桥，桥面铺装的重量有可能对桥的经济性产生很大的影响。 因此，要求桥面铺装尽可能薄，减轻重量。2 .挠性(伸长)。 桥梁因车辆载荷而产生弯曲，桥面铺装也产生弯曲变形，因此由于反复载荷，桥面铺装容易产生疲劳裂纹。 铺装材料的良好的挠性可以减弱或避免铺装层的弯曲裂纹。3 .变形稳定性。 桥面铺装材料的弹性模量一般远小于桥面板的弹性模量，铺装层薄(一般为58cm )，但由于车辆负荷，桥面铺装处于比一般的路面不利的受力状态。 尤其在高温季节，沥青类桥面铺装容易发生塑性滑动，形成波辙。 因此，铺装材料要求良好的耐变形稳定性，要求与桥面良好的粘接性，不发生塑性变形和滑动。4 .不透水性。 桥面铺装浸水，会导致钢桥面和混凝土内钢筋的腐蚀。 因此，对桥面铺装的浸水防止要求比普通路面高。5 .平坦性。 平坦的桥面铺装，除了能满足车辆行驶顺畅舒适的要求外，还能减小车辆负荷对桥结构的冲击，改善桥的负荷条件，有利于铺装表面的排水。二、桥面铺装标准化施工方法1 .基本要求和外观鉴定基本要求：一)基础质量满足规定的要求。2 )水泥的强度、物理性能和化学成分符合国家标准和有关规范的规定。3 )粗骨料、水、外配合剂符合设计和施工标准。4 )施工配比根据现场测定的水泥的实际强度计算，经过试验，选择最佳配比。5 )接缝位置的设定满足设计要求。 (因为有钢筋，很难设置垂直横缝，所以建议一次完成。)6 )拉毛结构的深度满足施工规范的要求。7 )上表面与其他结构物平滑接触。 放水口的海拔按照设计比天花板低58mm，桥面的边缘没有积水。8 )混凝土铺路后，按施工规范养护。 8 )混凝土铺路后，按施工规范养护。9 )桥面排水口的配置有利于桥面和渗透水的排除，其数量比设计要求少，出水口不直接冲洗桥体。外观鉴定：桥面排水良好。 外观鉴定：桥面排水良好。2 .施工前的准备在施工段附近用钢筋网封闭带子，设置专用通道和导向铭牌作业台上配有充分的防水灯照明、电缆3、桥面铺装一套机架4 .桥面清扫1、桥面的清扫，预制箱梁的顶面在施工时长期露出、污染，必须用钢刷、凿子、风镐、高压水、风机清扫，直到没有松混凝土、渣滓等垃圾为止，最后用高压水清洗木工钵台使用处的渣滓、渣滓2、拉伸和机器留下的油迹用浓热洗涤剂水、硬尼龙刷洗，最后用高压水洗5 .标准带铺，定海拔(1)标准带与内外护栏宽度50cm紧密接触，加强标准带的横坡控制，确保浇设后桥面平滑性的标高控制测量点的间隔为3m以下，中间用20直粗钢筋(外侧为厚钢带钢，可以减少清扫工作量)加密，控制在1m间隔， 进行横向软线控制的20根钢筋的直径与钢筋混凝土保护层相等的标高控制点的顶面不会出现在混凝土面上，因此，在12或16根钢筋梁面上打入深度3cm左右的12或16孔打入钢筋的标准带外缘在外侧护栏或内侧护栏座内钢筋的内侧6 .标准带空放水管标准混凝土浇筑后，立即用土工布复盖，注意洒水养生的体积小，确保水容易断的放水管的位置7 .标准带整理标准的带下钢筋网为纵1m宽，将打设后的顶部线笔直地切下来，用钢刷、凿子、风镐、高压水、鼓风机清扫到没有松散的混凝土、浮渣等垃圾为止的钢筋网的交点用捆扎线连接结实，捆扎线以梅花的形式配置8、桥面二次高压水洗9、二次清洗后的桥面10 .铺设钢筋网(1)混凝土浇筑前梁面用相同符号的水泥浆湿润，但如果不应该有积水的一部分渣滓不干净，也能起到防空鼓的作用(2)桥面施工在标准带达到设计强度的70%之前，避免重物碾压。11 .插装泵混凝土振动泵的拉振振动时，首先使用插入式振动器进行振动，使骨材的分布均匀，使一次插入振动时间在20s以上，以振动速度控制振动时间，最后使用振动梁沿着轨道进行全宽振动，直至振动变得密集。敲梁作业时，必须有人控制振动行走速度、多人刀片和填充材料，以确保铺面的充实、实体、表面的平整。加入材料的量，在振动后，最好比设计混凝土面的1mm高一点。 一般不可以借材料。 借用材料时，人工补充材料后，振动梁会振动。振动梁的钢度不足时，混凝土有点阻力，梁体拱桥，从混凝土上跳下来。12 .振动梁振动，在人工梁前变平保证聚丙烯纤维配合量，保证搅拌时间。混凝土浇筑要用铲子倒拉，严禁投掷和搔，角部要用插入式的印章辅助布料。 桥面混凝土铺装必须避免高温时间段和雨的强风。 不这样的话，桥面混凝土表会因为太干而破裂。混凝土崩塌度是罐车、泵车正常工作的最小崩塌度13cm左右。13、长木卡抹平承接面采用移动式钢梁框架，不形成脚印孔，人员不局部集中，负责人掌握受理时间。一次蒙面：摇梁作业结束后，在作业面上立上人工作台，作业人员在作业台上用木抹子复盖一次蒙面，用短木抹子找缘。 一次蒙面要排出混凝土表面的水泥浆，控制宽面的平坦度。14、桥面先平整一下，再等待第一次凝固根据施工时温度的高低，初凝固时间不同15、用推拿机推拿在二次复盖面：混凝土首次凝固前，用研磨机摩擦混凝土面，避免裂缝，用钢抹子复盖二次复盖面。 二次蒙面必须控制局部平整度。混凝土二次涂装后，应进行表面粗毛处理，然后用土工布进行霸盖养护，但在开始养护时不要浇太多水。 防止混凝土表面露出皮，混凝土凝固后浇水养护。 养生期在7d以上。16、铁熄灭光17 .拉毛处理边缘上控制架子行走的工人必须立即清扫标准带上的胶水痕迹。平台行走轮用双木楔紧固，防止条纹变形很好地控制毛线的形状、力每次打扫。18、及时盖土工布两次受光延长毛发后，如能复盖土工布，立即复盖土工布撒水养护，防止裂缝的形成夏天或无法马上复盖的情况下，使用农用喷雾器补给水，防止裂缝。19、土工布要洒水养护20、施工工序控制要点21、桥面铺装的主要质量缺陷22 .铺装层的破碎、裂缝主要原因：桥面铺装层厚度不足，桥面清扫不充分，施工方面水不足过多。预防措施：1、梁板浇筑完成后，可能会产生大拱形，在施工过程中要控制各种因素并加以注意观察，梁板浇筑后，板上拱形的合计值超过2.0cm时，应采取加载到箱梁跨度等措施。2 .斜交梁体的端部是多层钢筋，容易变得偏厚超高的芯型，如果形成浮动横拱的设置水平的控制不正确，有时局部的铺装厚度会不足3、网片陆续铺设，整理容易，浇筑前流过同一符号的纯水泥浆4、桥上严禁过重车辆通行5、浇注时的温度过高，空气干燥过快，请尽量在低温的时间段施工，浇注前浇水降低温度，尽快用湿土工布复盖。23 .表面脱皮、泛砂的防治主要原因：气温过高，混凝土最初的凝结太快，磨平，磨时不能自由加水预防措施：1 .施工面积大时，混凝土施工时间必须配置在温度低的时间段2、涂抹或打磨时不要加水，保证浆液的质量3、现场必须准备研磨设备，以免因设备故障而推迟正常工序。24 .表面的纹理不笔直主要理由：手动拉毛时不使用托架控制标准的上浆痕迹没有打扫长毛没有用扫帚打扫干净预防措施：1 .人工拉毛时，请不要沿着托架一次性定位，反复拉毛2 .专家安排清理标准带的胶水痕迹3 .每次