易拉罐成型及设备

公司标志，金属罐制造，包装容器制造和设备，名称：学号：指导教师：类别：目录，罐背景罐角色罐分类罐3个制造和设备罐市场，公司标志，背景，1940年，在欧美开始销售不锈钢罐啤酒，1959年DRT公司在美国俄亥俄州迪顿的ERNIE。C.FRAZE发明了由易拉罐盖本身的材料加工而成铆钉的易拉罐，在夹克上拉环，然后钉上铆钉，与相应的雕刻标记对齐，成为完整的盖子。由于这一天的发明，金属容器经过50年的长期开发，取得了历史性的突破。还为罐头和饮料产业的发展奠定了坚实的基础。罐起源于美国，在美国盛行到1980年，欧洲和美国市场基本上都用这种铝罐作为啤酒和碳酸饮料的包装形式。随着设计和生产技术的进步，铝罐最初有60克到1970年21 15克的轻量化趋势，公司标志、罐的作用、容器金属罐比玻璃容器轻、强度高，与塑料容器相比化学稳定性好，金属容器不可燃、不易碎，适合流通周期大、运输线路长的商品包装。金属罐比纸容器坚固、强度高，能经受潮湿和温暖的同时，金属容器回收也很好，有利于环境保护，公司标志、手工、公司标志、收藏品天津产可口可乐早期减肥口味全罗罐1，000韩元，香港生理啤酒2011年结婚喜宴收藏版纪念罐头套装400韩元销售价格；2010年可口可乐生产的两个上海世博会罐仅3年就从4元涨到了28元。青岛啤酒1999年千年纪念罐空罐价格1000元；青岛啤酒1996年龙丰城香斜坡槽价格1500元；可口可乐spriby 2002年春节联欢日两帮定价为4500韩元.推特上爱好罐装的网民推出的数据集。公司标志按加工过程分为两罐和三罐，三罐(three-piececan)用材料压制金属板，用粘合电阻焊接成型的罐包装容器，由通体、罐底、盖子三部分组成，由缸体、罐底、盖子密封包装容器组成。一般称为玛迦，因为所用的材料通常由玛迦构成。饮料、干粉、化学制品、喷雾产品常用的罐头容器。两罐来自20世纪中叶。整个包装罐由两个罐主体和盖子组成，称为两个罐。属于金属罐的类型。原理是，两个水箱主体为金属片，冲压压力机拉伸成型模，因此其拉伸变形，坦克底部水箱主体，公司标志，两个水箱优势，良好密封。水箱主体在冲孔过程中直接成型，不会泄漏，可以避免泄漏检测过程保证产品质量。可以不使用钎焊密封，防止铅引起的铅污染，通过高温杀菌确保产品卫生。美丽大方。无缝形状美观，易拉罐主体可连续装饰和印刷，效果好。生产效率高。两个坦克只有两个部件，坦克制造工艺简单，对简化工艺和提高生产能力有很大帮助。节约原材料。两罐体成形拉伸变形，三罐比壁厚薄；此外，两个水箱主体整体成型，无管纵向接缝和水箱底部接缝，材料也节约，CompanyLogo，三个水箱制造，分类一，三个水箱制造工艺，公司标志，分类，焊点，线圈，焊接水箱，新工序。为了制造密封要求不高的通用罐，罐体接缝相互啮合。(缝焊或电阻焊罐)通常使用。，CompanyLogo，1，3罐制造工艺，2，罐制造工艺(1)轧辊罐制造工艺(2)焊锡槽制造工艺(3)电阻焊罐制造工艺(4)粘接罐制造工艺，CompanyLogo，倒角和切口缺失卷边末端褶皱(挂钩)平压(丝锥)密封辊肋，公司标志，1，3罐制造工艺，倒角和切口缺失倒角和切口在矩形毛坯的一端切断上下两边，在另一端切断上下两个槽口，在罐体上切口角度切口缺失，直线角度，钝角，法戈，v型，u型，CompanyLogo，一个或三个水箱制造工艺，卷边机使用卷边机将水箱毛坯的嘴部分向内滚动成小圆弧，从而防止水箱锐边受伤。末端折叠(钩)末端资料夹，两端各向正侧和相反方向折叠，以便在罐变圆时相互啮合。CompanyLogo，1-3罐制造工艺，圆形是在与下面两个滚筒相反的方向上在三个滚筒圆形上完成的。铁皮从中间经过时，用上下辊的压力和摩擦力缠绕成圆柱形。CompanyLogo，1-3罐制造工艺，平压(丝锥)平压，即槽主体两端啮合后，使用丝锥机将其压平，以形成坚固的锁边接缝。翻转皮瓣的目的是封罐，确保皮瓣质量的翻转要均匀，翻转超出瓣的部分不要裂开。CompanyLogo，1-3罐制造工艺，在密闭机器上整理，罐体和罐底主要通过双卷边密封。1，压头2，水箱盖3，水箱主体4，支架底盘5，封头压力辊6，双通道压力辊7，封头压力辊槽曲线8，双通道压力辊槽曲线，CompanyLogo，1，3罐制造工艺，辊肋辊在水箱中滚动加强肋，CompanyLogo，1，3罐制造工艺，电阻焊接罐制造工艺(圆形罐实例)印铁切割板圆补片干补片瓣，CompanyLogo，1-3罐制造工艺，电阻焊接的基本原理是将要焊接的两个薄钢板放置在连续旋转的两个辊电极之间，通电后，利用两个电极之间焊接的金属的电阻热使焊接金属接近熔化状态，在辊的压力下，局部连接在一起，形成焊料连接。由于车轮旋转，焊接薄板向前移动，因此焊接了无数个钎焊。公司标志，1 3罐制造工艺，电阻焊3罐体接缝特征a .消除接缝、铅、锡等重金属的食品污染，同时节约宝贵的锡金属；b .焊缝的密封性好，强度高。c .焊缝重叠宽度较小(约0.30.8mm)。d .焊接厚度薄，法兰、颈部收缩和封口方便。e .生产效率高，一条自动化生产线最多1000罐/min；可以超过；f .单机和多工序连续生产，罐身焊接自动完成，设备简化和节能。CompanyLogo，2-3罐制造设备，(1)罐加工设备半自动制造圆形罐主体专用设备a，剪刀b，倒角切割机c，端折d，攻丝机e，圆形机自动制造专用设备a，自动组合罐制造机b，自动凸缘机，CompanyLogo，2-3罐制造设备，圆形机器原型是将末端折叠成扁平的罐毛坯卷成圆柱形机器的机器。3个水箱通常用3个滚筒围成圆形的方式制作，将罐头毛坯烘干成理想的圆柱形。通过调整辊子和辊子的间距，可以改变罐坯的圆曲率。，公司标志，两个或三个水箱制造设备，自动组合水箱机器，公司标志，两个或三个水箱制造设备，自动法兰机器，公司标志，两个或三个水箱制造设备，公司标志，两个或三个水箱制造设备，烤箱注入后，水箱盖通过传输机构加热干燥，冷却硬化后，传送到下一道工序，CompanyLogo，2-3罐制造设备，(3)罐体和盖密封接合机密封机自动盖和盖装置滚动边缘密封装置自动盖和盖装置盖，公司标志，飞溅机，公司标志，罐的海外市场，美国供求稳定90年代以来，据预测，北美罐生产线为169条，生产线平均速度1522罐/分钟，年总生产能力约1090亿只，市场需求约1070亿只，到2004年消除罐生产线赤字后，减少了约157条，生产线速度将提高1630罐/分钟。古巴罐头年生产能力为3亿只，年需求为2.3亿只。专家预测，整体上北美供求市场的增长幅度小，趋于稳定，但新罐头将增加到700ml规格和功能饮料的250ml规格。最近几年美国罐装需求单位：亿只1994，1995，1996，1997，1998，1999，2000需求1010，982，991，1007，1020，1040，1040第二次危机是1989年6月，由于众所周知的原因，全国饮料市场暴跌，易拉罐行业陷入了困境。第三是“供过于求，需求尚未有效突破，生产过剩导致第四个危机。近几年来，对罐头的国内需求保持在60亿到70亿之间，因此国内罐头厂仍未摆脱困境。国民的传统消费习惯和消费水平的影响玻璃瓶仍然主导着啤酒包装。另一方面，罐不再被认为是消费品或时尚消费，但因为有一定水平的消费价格，很难成为普通消费者，所以代替玻璃瓶成为了玻璃瓶。像德国这样的罐头逐渐取代了啤酒玻璃瓶的包装。此外，易拉罐产业大部分面临困难，受相关行业的影响，易拉罐厂为大规模技术改造投入大量资金，降低成本，难以降低整体价格，促进消费。随着市场竞争的激烈，逆差生存规律必将在国内易拉罐产业中体现出来，国内易拉罐产业肯定会借鉴国外易拉罐产业的发展方案，进行技术改造，进行资产重组，追