铁路隧道衬砌施工成套技术PPT课件

新建北京至沈阳铁路客运专线（京冀段）站前工程JSJJSG-标段铁路隧道衬砌施工成套技术汇报材料,目录,01,02,03,隧道衬砌工艺探索和创新背景,隧道衬砌主要施工工装和工艺介绍,持续改进和推广应用,1、衬砌防排水施工技术,2、仰拱与填充轻便模板安装分层浇筑技术,3、衬砌边墙滑槽逐窗分层浇筑技术,4、拱顶浇筑及带模注浆施工技术,5、水沟电缆槽快速施工技术,一、隧道衬砌工艺探索和创新背景,一、隧道衬砌工艺探索和创新背景,落实文件要求,一、隧道衬砌工艺探索和创新背景,始终坚持“高标准起步、高效率推进、高质量达标”的管理要求,以现场管理标准化、管理制度标准化、人员配备标准化和过程控制标准化为抓手,以机械化、专业化、工厂化、信息化为支撑手段,纵深推进标准化管理,一、隧道衬砌工艺探索和创新背景,管段内隧道多。线路总长29.5公里，共11座隧道，总长23.47公里（占线路总长79.6%）。,一、隧道衬砌工艺探索和创新背景,提高,隧道施工技术水平,降低,隧道施工质量风险,避免,隧道衬砌质量缺陷,一、隧道衬砌工艺探索和创新背景,隧道衬砌三个部位,树立“以工装保工艺，以工艺保质量”的管理理念,一、隧道衬砌工艺探索和创新背景,创新应用了以下工装工艺,一、隧道衬砌工艺探索和创新背景,推广应用了以下工装工艺,二、隧道衬砌主要施工工装和工艺介绍,1、衬砌防排水施工技术,1、衬砌防排水施工技术,（1）采用红外线激光定位装置，实现了热熔垫圈的快速、精准定位；（2）采用半自动铺设台车辅助铺板、超声波焊机固定焊接、爬焊机搭接焊接，提升了防水板施工效率和铺板质量；（3）采用翻转式钢木组合端模准确定位衬砌环向中埋式止水带，提高环向中埋式止水带的安装质量；（4）设计了纵向止水带定位卡具，提高纵向施工缝中埋式止水带的安装质量。,1、衬砌防排水施工技术,红外线定位装置示意图,1、衬砌防排水施工技术,1、衬砌防排水施工技术,1、衬砌防排水施工技术,1、衬砌防排水施工技术,1、衬砌防排水施工技术,2、仰拱与填充轻便模板安装分层浇筑技术,2、仰拱与填充轻便模板安装分层浇筑技术,工艺原理,01,工艺亮点,02,（1）通过端模与腹模连接，确保仰拱尺寸准确；（2）通过整体曲面腹模，确保了仰拱设计弧面和曲率；（3）通过分窗进料振捣，保证仰拱混凝土密实度和强度；（4）通过使用上、下钢端模，实现了仰拱环向中埋式止水带的准确定位。,2、仰拱与填充轻便模板安装分层浇筑技术,2、仰拱与填充轻便模板安装分层浇筑技术,2、仰拱与填充轻便模板安装分层浇筑技术,2、仰拱与填充轻便模板安装分层浇筑技术,2、仰拱与填充轻便模板安装分层浇筑技术,2、仰拱与填充轻便模板安装分层浇筑技术,2、仰拱与填充轻便模板安装分层浇筑技术,2、仰拱与填充轻便模板安装分层浇筑技术,2、仰拱与填充轻便模板安装分层浇筑技术,仰拱检测报告,应用效果本标段仰拱采取取芯、雷达扫描等检测，结果证明仰拱与填充界限分明，结构尺寸、强度达标，实体质量合格。,仰拱取芯,仰拱雷达扫描,2、仰拱与填充轻便模板安装分层浇筑技术,2、仰拱与填充轻便模板安装分层浇筑技术,3、衬砌边墙滑槽逐窗分层浇筑技术,3、衬砌边墙滑槽逐窗分层浇筑技术,工艺原理,工艺亮点,02,（1）实现了衬砌边墙混凝土逐层逐窗入模，有效避免了混凝土离析、骨料堆积、产生“人”字坡冷缝等弊端；提升衬砌边墙混凝土浇筑的实体质量和外观质量；（2）减少了边墙浇筑换管工序，降低了劳动强度，节约了浇筑时间；（3）滑槽体系经济适用，一次安装重复使用；现场操作简单便捷，一线工人易于接受；（4）滑槽体系采用人性化设计，作业通道畅通有序，安全性高。,3、衬砌边墙滑槽逐窗分层浇筑技术,3、衬砌边墙滑槽逐窗分层浇筑技术,滑槽系统介绍,3、衬砌边墙滑槽逐窗分层浇筑技术,各级入模分流路径,安装主料斗,3、衬砌边墙滑槽逐窗分层浇筑技术,安装三通分流槽,安装分流串筒,操作平台,3、衬砌边墙滑槽逐窗分层浇筑技术,调节分流串筒阀门控制流向一级工作窗口,调节分流串筒阀门控制流向二级工作窗口,抽拉三级溜槽控制混凝土入模至三级工作窗口,浇筑视频,3、衬砌边墙滑槽逐窗分层浇筑技术,3、衬砌边墙滑槽逐窗分层浇筑技术,衬砌外观,衬砌强度检测报告,边墙雷达扫描2,边墙雷达扫描1,边墙芯样,衬砌外观,应用效果衬砌边墙采取回弹、取芯、雷达扫描检测，结果证明边墙混凝土均匀密实，强度达标，实体质量合格。,3、衬砌边墙滑槽逐窗分层浇筑技术,工艺对比,4、拱顶浇筑砼及带模注浆施工技术,4、拱顶浇筑砼及带模注浆施工技术,核心技术,（1）通过预埋径向RPC管，预判拱顶衬砌厚度，观察灌注拱顶混凝土时RPC管口的溢浆情况；（2）通过预埋RPC注浆管及时进行带模注浆，解决拱顶混凝土厚度不足与拱顶脱空问题；（3）通过注入微膨胀注浆结合料与混凝土完全结合，衬砌结构整体性好。,4、拱顶浇筑砼及带模注浆施工技术,4、拱顶浇筑砼及带模注浆施工技术,新材料-RPC注浆管（1）具有较高的强度，能够顶紧防水板，不被混凝土挤压折断，同时在脱模时，可以直接敲击拆除，无需电焊或切割，不影响预埋管周边的混凝土，使用非常方便；（2）RPC管相比于PVC管、钢管更适合于台车带模注浆工艺，与衬砌混凝土粘结性能更好。,4、拱顶浇筑砼及带模注浆施工技术,4、拱顶浇筑砼及带模注浆施工技术,4、拱顶浇筑砼及带模注浆施工技术,4、拱顶浇筑及带模注浆施工技术,4、拱顶浇筑及带模注浆施工技术,4、拱顶浇筑砼及带模注浆施工技术,4、拱顶浇筑砼及带模注浆施工技术,拱顶外观,拱顶芯样,拱顶检测波形图1,拱顶检测波形图2,应用效果采取衬砌拱顶取芯、雷达扫描检测，结果证明拱顶混凝土无脱空，整体性好，衬砌厚度满足设计要求，实体质量合格。,4、拱顶浇筑砼及带模注浆施工技术,A,B,衬砌实体质量检测报告,注浆材料检测报告,4、拱顶浇筑砼及带模注浆施工技术,工艺分析,工艺对比,4、拱顶浇筑砼及带模注浆施工技术,1.普通注浆液与原衬砌形成“两层皮”，不利于衬砌的整体性；2.通常一次无法饱满，须多次注浆；3.衬砌厚度严重不足时，须加固或重建；,带模注浆,回填注浆,衬砌混凝土达到100%设计强度后，须额外搭设脚手架，因预埋的PVC注浆管易堵塞或倾覆，须重新钻孔；影响后续工序及施工进度；,1.采用高水灰比水泥浆由于强度低、收缩大且泌水，须多次反复注浆，施工成本高；2.后期整治衬砌厚度不足的费用巨大，尤其是进入运营阶段后加固费用非常高且影响安全,5、水沟电缆槽快速施工技术,5、水沟电缆槽快速施工技术,轨行式液压水沟电缆槽台车按12m设计，通过液压系统控制模板上下、左右移动，调整两侧模板的平面位置和顶面高程，使模板定位满足水沟电缆槽结构尺寸要求。,结构设计,5、水沟电缆槽快速施工技术,工艺亮点,01,（1）使用整体钢模设计，模板强度大、稳定性良好；沟槽线形、标高易于控制且能有效振捣，施工质量高：（2）自动化程度高，操作简单，作业人数少，劳动强度低周期短。（3）采用门架结构，既实现两侧同步施工，又能保证隧道正常通行，对隧道主体施工干扰小。（4）施工便捷，工序衔接紧扣，隧道文明施工形象好。,5、水沟电缆槽快速施工技术,采用全站仪测量，现场确定水沟电缆槽平面定位基准线和标高基准线，并在台车就位后进行复核。,5、水沟电缆槽快速施工技术,电缆槽端头凿毛，凿毛要求露出新鲜混凝土面积不低于75%；并用高压水将凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净，确保基底无积水、无杂物。,5、水沟电缆槽快速施工技术,隧道水沟外侧壁设计为单层竖向16钢筋，间距20cm，主筋植入仰拱填充面下34cm，纵向分布筋为10圆钢，间距20cm，纵向钢筋搭接长度不小于35cm。,5、水沟电缆槽快速施工技术,接地端子焊接，浇筑完成后及时找出接地端子并贴上专用标识牌以示标记。,5、水沟电缆槽快速施工技术,水沟电缆槽台车走行至浇筑位置后，通过调整升降、平移油缸将模板移动至设计位置，并控制标高至设计标高。安装横向固定杆和定位卡，拧紧定位螺栓，使模板位置固定。,5、水沟电缆槽快速施工技术,浇筑过程中，加强混凝土振捣；浇筑完成后及时进行第一次抹面，待混凝土初凝时进行第二次抹面，保证混凝土表面平