工程质量管理体系及保证措施

工程质量管理体系一、工程质量管理体系1、确立工程质量目标工程竣工验收质量评价：工程质量分值90分；竣工验收质量评定：合格。2、建立质量管理组织建立质量管理组织，成立全面质量管理领导小组，负责整个项目的质量管理。质量管理组织组长：总工程师副组长：相关部门和地区小组负责人团队成员：每个施工队长3、制定质量检验制度建立一套质量检查制度，公司设置质量检查人员，各施工班组设置兼职检查员，对施工全过程进行质量检查和控制，及时发现问题，解决问题。质检人员制定各种措施，确保薄弱环节的质量，并组织实施，克服常见的质量问题。质量管理机构应定期对工程质量进行全面检查，并编写质量检查通报，根据情节轻重对出现质量问题的当事人进行处理。对检查成绩突出的，对质量优秀的当事人给予奖励。为了提高员工的责任感和积极性，确保工程质量。4、建立质量保证体系质量是企业永恒的主题。为了全面实现质量目标，确保各项工程质量达到既定目标，公司将实行全面质量管理，精心组织，精心施工，牢固树立“百年大计，质量第一”的理念，增强优质产品意识，把工程质量视为生命，认真履行各项要求。按照相关质量体系的要求，管理各项工程，加强基础工作，将工程质量检验体系与公司各项体系相结合，实施创优工作。(附工程质量管理体系图)二、工程质量保证措施1、建立审批程序和措施制度审查程序和措施由总工程师主持，生产技术部、机电技术部、地质测量部、安全监察部、通风部实施。程序和措施应在工程开工前得到批准，并在施工前根据各部门技术负责人的批准意见进行修改和完善。2、作业规则审查制度操作程序应至少每两个月审查一次。3、技术、质量学习体系(1)区队技术员应及时组织所有施工人员认真学习图纸。(2)施工操作规程编制完成并经相关部门批准后，由地区班组长牵头。技术人员和所有人员将仔细研究施工计划，并采取技术、质量和安全措施。(3)按照谁负责施工、谁负责质量安全工作的原则，地区班组长在安排施工任务时，必须向施工队进行书面质量安全技术交底，学习到位后方可上岗。4、现场材料质量管理(1)严格控制外协加工和采购材料的质量。各种当地材料和采购的材料必须由供应部门的相关人员进行取样和检验，如发现任何问题，应立即与供应商联系，直至退货。(2)做好原材料二次复试的取样送样工作。水泥必须取样进行物理试验；钢材原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须在使用前重新取样进行物理试验。每批进入现场的沥青在使用前必须进行取样和试验，现场试验不得被供应商提供的试验报告所替代。检验后应留有不少于4公斤的材料样品，以备日后参考。5、计量器具管理(1)中心实验室负责所有测量仪器的校准、使用和管理。(2)现场测量管理机构(3)各工序负责人和检验人员应随着施工过程和操作过程的进行及时检验。(2)过程检验(1)自检自检是指子项目过程的施工过程和项目产品完工后的检验。要加强施工过程中的自检，及时处理发现的问题，彻底解决施工过程中的问题。(2)工序交接检验在施工单位技术负责人和专职质量检查员的组织下，在交接程序运行负责人和质量检查员的检查和参与下，必须对已完成工程产品质量检查和验收、质量符合标准要求的程序采取措施，填写程序交接表，完成交接程序。不符合质量标准要求的工序不能移交。(3)隐蔽工程检查和验收(1)各施工单位质检人员应认真检查各工程的隐蔽部位。(2)隐蔽工程按规范要求进行检查，详细检查并认真填写记录，并归档。附件1:工程质量管理体系图附件2:神木惠森凉水矿业有限公司矿井巷道工程管理办法(暂行)工程质量管理体系图质量工作标准化质量组织的系统化创造卓越的工作模式质量第一信誉第一奖惩制度工作效果工作程序通用标准工程质量保证体系质量评估系统团队检查员技术部质检工程师定期和不定期质量检查制度团队专职质检工程师技术部质检部施工过程施工质量建筑技术安全和质量措施原料工程投资预算施工设备施工方案设计施工技术力量施工图审查建筑工人开工条件总工程师组织保障体系整个施工过程的保证体系创造卓越领导小组技术指导质量控制小组技师神木汇森凉水井矿业有限公司矿井巷道工程管理办法(暂行)第一章一般原则一般规则1.1为加强矿井井巷工程质量管理，确保为矿井安全生产创造良好条件，认真贯彻“以质量求效益，以质量保安全”的管理方针，建立矿井井巷工程质量管理制度，明确职责，使矿井井巷工程施工质量标准化、规范化、科学化，统一矿井井巷工程施工质量标准，确保工程质量，特制定矿井井巷工程质量管理办法。1.2本制度适用于巷道开挖、巷道支护、喷射混凝土、巷道混凝土底板浇筑等工程质量管理工作。凉水井煤矿巷道工程。1.3除执行本规范外，竖井和隧道工程的施工质量管理还应符合现行相关国家标准的规定。第二章巷道掘进质量管理措施2.1巷道宽度管理措施2.1.1根据巷道工程设计要求的巷道宽度，检查生产区队掘进巷道的宽度。巷道宽度允许误差范围为0 200 mm，巷道左右两侧巷道宽度允许误差范围分别为0 100 mm。2.1.2如果车道宽度超过200毫米 300毫米的设计范围，以当地车道宽度长度为准，并处罚该队300元/米。超出设计范围超过300毫米的，罚班组500元/米，并在月末验收时扣除该段巷道进尺的30%；2.1.3巷道不够宽，不合格的巷道应限期二次扩建，每延期一天罚款2000元，否则不予验收。2.14如果由于客观原因，道路过宽或欠宽2.2.3如果隧道欠高超过0毫米至-100毫米的设计范围且不影响使用，则该队将受到200元/米的处罚；如果隧道的地下高度超出设计范围超过-100毫米，该队将受到300元/米的处罚，隧道将在限定时间内进行二次顶板提升处理，每延误一天罚款2000元。2.2.4由于冒顶的客观原因造成巷道超高或欠高的，不予处罚。如因冒顶迹象未采取措施造成超高或欠高巷道，则该队将受到500元/次的处罚。2.3巷道两侧及顶底板管理措施2.3.1机械掘进过程中，顶板和底板切割不顺畅(不平整)。如果在检查中发现一个地方，团队将受到200元/次的处罚。2.3.2在掘进机掘进过程中，如果两侧的肩角和跟部排列不直，将处罚该队200元/米。2.4明巷、硐室2.4.1转角处抹灰、掘进巷道开口、装药硐室口、接头转角处、排矸转角处等位置的抹灰规格尺寸允许误差范围为0 300 mm，超出设计范围300 500mm，罚班组200元/个；如果超出设计范围500毫米，该队将被罚款500元。如果拐角处超出规定，必须及时进行支撑。2.4.2车道入口的上台阶和车道交叉口的上台阶不得超过100毫米，并及时支顶。交叉口的最高台阶高度为100 200毫米，长度小于2米，每个最高台阶罚款200元。如果十字路口的最高台阶高度大于200毫米，长度大于2米，每个最高台阶罚款500元。2.5道路顶部、底部和侧面台阶2.5.1主巷严禁设置顶台阶。如果有最高一级台阶，根据拐角处最高一级台阶的处罚标准加倍处罚。2.5.2掘进巷道底台阶高差不大于100毫米，如果底台阶高差为100-150毫米，则有底台阶的巷道将受到100元/米的处罚；如果底台阶高度差大于150毫米，有底台阶的巷道将被罚款200元/米。2.5.3掘进巷道中主要巷道侧台阶的宽度不得超过100 mm，如果上台阶的宽度为100200mm，每上台阶罚款200元。如果上台阶的宽度为200-300毫米，每人罚500元。如果上台阶的宽度超过300毫米，每人将被罚款1000元。2.6巷道顶(底)煤管理措施2.6.1巷道掘进设置顶(底)煤必须严格按照生产办公室出具的施工图设置顶(底)煤掘进技术要求，结合煤层厚度的实际检测、施工技术要求等及时调整掘进层位。如果为掘进预留顶底煤厚度，将进行相应的处罚。2.6.2巷道掘进中未发现煤层变薄或特殊结构。顶煤实际厚度小于规定值，但岩顶未暴露。该队将被罚300元/次。2.6.3如果掘进巷道中没有煤层变薄或没有特殊结构，则每暴露一个岩顶，处罚该队500元/次。2.6.4巷道顶板状况不良且不稳定。必须采用短开挖和短支撑。如发现顶板下沉或冒落现象，未及时采取有效措施(及时支护和加强支护)，对班组的处罚不得低于500元/次。2.6.5如果巷道顶底煤厚度没有记录或记录不完整，则该队将受到300元/次的处罚。2.7本制度自发布之日起实施。第三章掘进巷道锚网索支护质量管理措施3.1锚索支护质量管理：3.1.1锚索支撑的要求：在3.1.1.1支护锚索时，必须及时向矿生产办公室报告顶板岩性的变化。实施后，生产办公室应及时调整锚索和锚段的长度。15.24(17.8)* 6000毫米和15.24(17.8)* 7400毫米锚索的锚段长度必须保证在1.5米以上，应采用快速和超快速固化的树脂。规格3.1.2.1的锚索钻孔深度必须按照设计要求进行钻孔，以保证锚索的安装深度。如果在检查过程中，锚索钻孔深度达不到设计要求(太深太浅)，则该队将受到300元/次的处罚。根据设计要求，3.1.2.2锚索的钻孔角度必须垂直于顶板，以保证锚索支护的有效长度。如果在检查过程中，锚索的钻孔角度达不到设计要求，则该队将被罚款200元/次。3.1.2.3锚索安装锚固的有效长度不小于1.5m，如在检查中发现锚索锚固的有效长度达不到设计值或擅自改变锚固剂的数量，则该队将受到1000元/次的处罚。3.1.2.4锚索安装外露长度不得大于设计值(200毫米)，如果在检查过程中发现锚索外露长度大于设计值，罚班组100元/根；3.1.2.5锚索的张拉必须满足设计要求。如果在检查中发现锚具预应力不符合设计要求，该队将受到500元/次的处罚。在3.1.2.6，锚索之间的排距必须按照设计值进行施工。如果检查中发现锚索排距大于设计值，锚索排距允许误差范围为0 100 mm，超出设计允许误差范围将处罚100元/根。3.2锚杆支护质量管理：3.2.1锚杆安装要求：3.2.1.1顶板锚杆钻孔角度90(垂直顶板)，帮锚杆钻孔角度90(垂直侧)，允许误差范围在75105之间；3.2.1.2锚杆间距允许误差范围为0 100毫米；3.2.1.3的外露螺栓在10毫米和40毫米之间；3.2.1.4锚杆的预紧力不小于100牛顿米；3.2.1.5锚杆抗拔力不小于85KN；3.2.1.6钻孔深度的允许误差范围为0 50毫米3.2.2锚杆支护质量处罚标准：3.2.2.1锚杆的钻孔深度必须按照设计要求进行钻孔。如果在检查中发现锚杆钻孔深度不符合设计要求，超过设计允许误差范围，则处罚300元/次。3.2.2.2锚杆的钻孔角度必须按设计要求(垂直顶或侧)钻孔，以保证锚杆支护的有效长度。如果在检查中发现锚杆钻孔角度超过设计要求，该队将受到200元/次的处罚。3.2.2.3锚杆安装的有效深度必须按照设计要求进行施工，以保证锚杆支撑的有效长度。如果在检查过程中锚杆安装的有效长度不能满足设计要求，该队将受到200元/次的处罚。3.2.2.4锚杆安装和锚固的有效长度不得小于设计值。如果在检查过程中锚杆在顶板和侧面锚固的有效长度达不到设计值，或者擅自改变锚固剂的数量，则该队将受到1000元/次的处罚。3.2.2.5屋顶和侧地脚螺栓的外露长度不得大于设计值(不大于50毫米)。检查中发现地脚螺栓外露长度超过设计值，每根扣100元。3.2.2.6顶部和侧面锚杆的预紧力必须满足设计要求(