提升设备安全设备检查制度(待审

-完善设备安全设备检查制度(未经批准)第一章：总则1.1本系统中的提升设备是指用于运输货物(材料、矿石、废石等)的矿井提升机和矿井提升绞车。)以及矿井生产过程中的立井和斜井人员。1.2起重设备是矿山生产的关键设备，起重设备的管理也是矿山安全设备管理的重点。如果不重视安全设备的日常管理，很容易发生瘫痪。安全隐患往往得不到及时整改，甚至可能导致安全事故。为了更好地管理和使用升级后的设备，消除安全隐患，更好地为生产服务，结合相关行业强制性国家标准，特制定以下安全设备检验制度。1.3本制度适用于我矿所有使用矿井提升机和矿井提升机的单位，以及安全设备负责人、兼职和专职安全设备管理人员、提升机操作人员(司机)、安全设备职能部门负责人、兼职和专职管理人员。1.4本系统不能涵盖改善设备安全和设备管理的所有问题。随着实践，它必须不断改进和完善。设备用户还必须制定或完善内部管理方法，并不断完善和优化理货单。第二章：组织结构和职责2.1成立起重设备和安全设备专项领导小组和检查组。领导小组由以下人员组成：组长：主管安全的副经理。副组长：主管设备的副经理团队成员：安全环保部部长、移动能源部部长、生产管理部部长、推广车间主任、东斜坡采矿组组长、采矿组组长、维护中心主任检查组由以下人员组成：组长：安全环保部主任副组长：能源部部长兼生产管理司司长班子成员：提拔主管车间的副主任、兼职和专职安全、设备管理人员和机电技术员；主管东斜坡采矿队的副主任、兼职和专职安全、设备管理人员和机电技术员；分管采掘队的副主任、兼职和专职安全、设备管理人员和机电技术员；主管安全环保部和移动能源部的副主任；安全环保部现场安全员；移动能源部门的专职现场检查员、机电技术人员；材料供应部门；生产管理部门；维护中心的副主任2.2完善设备安全设备领导小组职责：2.2.1负责组织专题会议，讨论检查组提出的评估意见，并向矿山评估会议提出最终评估意见。2.2.2负责组织专题会议，讨论检查组提出的整改意见，提出最终整改意见，并发出整改通知。重大安全隐患需要在专门会议上讨论或提交安全委员会讨论。2.2.3负责监督起重设备安全和设备管理制度的实施，定期对检查组的工作进行评估，并对责任人进行考核。2.2.4负责进一步完善和补充起重设备安全设备管理体系。2.2.5负责评估和检查设备用户的维护和日常安全设备检查工作。2.3完善设备安全设备检查组的职责：2.3.1负责组织我矿所有起重设备的定期安全设备检查2.3.2负责监督我矿所有起重设备的日常维护和抽查，不定期抽查操作人员在班前、班中和班后的安全检查是否到位，操作是否符合岗位责任制和安全操作规程。是否重新计算3.1.1、严格执行交接班制度，交接班后进行空载试验(连续运行除外)，每班应进行安全保护装置试验，并做好交接班记录。3.1.2、维修后必须进行试验，并按规定做好卷筒、松绳保护等试验。3.1.3事故修复处理后，司机应与修理工一起认真检查和接受事故，并做好记录。发现问题应及时处理。3.1.4接管后，司机应进行以下检查：1、紧固螺栓不得松动，连接件应完整牢固。2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。3、轴承润滑油质量应符合要求，油量适当，油环转动灵活稳定；强制润滑系统的泵站和管道完好可靠，无漏油和漏油现象。4、各种保护装置和电气闭锁，必须完好无损；试验油压系统的过卷、松绳、踏板紧急制动、闸瓦磨损、过压和欠压保护、声光信号和警铃必须灵敏可靠。5、制动系统、闸瓦、制动路面应清洁无油污，液压站油泵运行正常，电磁阀动作灵活可靠，位置正确；油压或气压系统工作正常。液压站(或蓄能器)测量的油质量正常。6.离合器油缸和盘式制动器不漏油，尤其不污染制动路面。7、离合器位置正常，锁定到位。8、各种仪表指示应准确，信号系统应正常。9.数控绞车司机应检查计算机是否正常工作，操作台、数字和模拟深度指示器应显示正确。10、检查钢丝绳和衬板的排列情况，绳槽磨损情况。11、检查中发现的问题，必须及时处理并向值班领导汇报。只有处理符合要求后，车辆才能正常启动。3.1.5在启闭机启动和运行期间，应随时观察以下情况：1.电流、电压、油压等指标的读数应符合规定。2、深度指示器指针位置和移动速度应正确；3.信号面板上的各种信号变化；4.各操作部件的声音响应正常，无异常振动。5.各种保护装置的声光显示应正常；6、钢丝绳有无异常跳动，电流表指针有无异常摆动。3.1.6卷扬机司机应进行岗位巡回检查：1、巡回检查一般是每小时一次。2.巡回检查应按主管部门或单位规定的检查路线和内容逐项进行，不得遗漏。巡回检查的重点是安全防护系统。3、巡回检查中发现的问题必须做到：(1)司机能立即处理处理；(2)司机不能处理时，通知机械师处理，并及时报告；(3)对于不会造成直接危害的问题，应进行持续跟踪观察，监控其发展。(4)发现的所有问题及其处理必须认真填写在操作日志中。3.1.6接班前，卷扬机司机应做好机房内外设备和环境的卫生工作，并安排清点工具和备件。3.1.7、根据有关规定，认真填写各种记录。3.2车间级安全设备检验基本规定：3.2.1设备使用单位应成立起重设备安全设备专项检查小组，组长为主任(组长)，副组长为设备主任(组长)，负责组织内部安全设备的检查和考核。团队成员必须包括安全人员、专职和兼职设备经理、日常检查员、机电技术员、生产和维护团队领导。3.2.2车间(班组)应制定或完善专门的管理方法和考核制度，以提高设备的安全和设备检验水平。3.2.3车间(班组)应制定或完善设备的岗位责任制和安全技术操作规程。3.2.4车间(小组)应形成2.检查各种安全保护装置的可靠性，井口过卷装置是否灵敏可靠，联锁信号装置是否动作可靠，松绳保护装置是否可靠，捕捉器是否灵活，制动信号装置是否可靠，闸瓦接触面积和闸瓦间隙是否符合要求。3、减速机、联轴器和主轴装置运转平稳，有无异常声音。4.固定滑轮连接的同轴转动是否灵活，是否有卡死现象，端面的振动和摆动是否超过规定，绳槽的径向和轴向跳动是否超过规定。5、井筒装置是否有变形、焊接、井口框架梁变形、焊接等。油箱通道是否有堵塞现象和异物。保持架是否变形或开裂，紧固件是否松动或缺失，捕捉器弹簧是否损坏，捕捉器各铰接点润滑是否良好，限位器和安全门是否可靠。6.钢丝绳是否断裂、发黑、生锈、麻点、麻点、严重扭曲或变形。7、消防设备是否配备，是否过期。3.2.6每六个月或一年组织一次防坠落试验。3.2.7车间(班组)起重设备安全和设备检查组应对检查中发现的问题向有关方面提出内部整改意见和评估意见。重大安全隐患必须如实向安全环保部门和移动能源部门报告。3.3矿井起重设备安全设备检查组的基本规定：3.3.1每月组织1-2次对各单位起重设备进行安全设备检查。3.3.2检查并监督车间(班组)安全设备检查制度的实施。3.3.3能源部和安全环保部的专职现场检查员和安全员应参加由车间(小组)组织的安全设备的大规模检查和重要保护装置的试验。3.3.4起重设备现场检查的内容与车间(班组)安全设备现场检查的内容相同。3.3.5每六个月或一年组织一次断绳试验。3.3.6每年邀请专业检测机构在矿井进行一次全面检测。第四章：评估4.1车间(班组)改进设备安全设备检查工作考核：4.1.1没有起重设备安全设备专项检查小组的，对单位罚款1000分，主管(组长)200分，设备主管100分。4.1.2不定期进行起重设备安全检查的，对单位罚款500分，对主管(队长)罚款100分，对设备主管罚款100分。4.1.3虽然对起重设备的安全设备进行了定期检查，但没有按照有关规定和要求进行。它通过运动和检查部分是不全面的。如未及时发现安全隐患，每个单位扣100分，单位负责人扣50分。4.1.4如果操作人员(司机)在换班前和换班过程中没有认真检查安全设备，发现当班操作人员一次扣100分，没有按要求填写各种记录，没有做好设备房内外的环境卫生工作，在换班前没有将工具和备件摆放整齐或换班不清楚， 如果发现当班操作人员一次扣50分，如果车间(班组)没有内部考核记录，也将每次扣单位50分。4.1.5对检查中发现的问题进行认真分析。维护或检查不全，一般问题扣10分，一级安全隐患扣30分，重大安全隐患扣100分。4.1.6对逾期未整改的问题，按照4.1.5的规定加倍评估标准。4.2矿山起重设备安全设备检查组工作考核：4.2.1不执行检查组的指令，无故缺席检查工作的，每次罚款50分。4.2.2对于未组织起重设备安全设备大检查的人员4.3.1提升设备安全设备检查整改需要的备件材料，物资供应部要按照急件要求组织，不得延误，影响整改进度或致使隐患、故障进一步扩大甚至影响生产的，是影响程度每项扣物资供应部100-300分。4.3.2因采购流程其它环节影响，造成整改所需备件材料不能及时购进的，由物资供应部提供相关证据，由提升设备安全设备检查领导小组进行考核，考核标准为每批次50分，影响扩大的加倍考核。让我们看到了如何去做才叫坚定了理想信念，如何去做才算做到了奉献、坚守，做到了一名优秀共产党员应该做到的理性的理念让网络更符合城市未来发展的客观规律1.5.2全市规划研究区：个，面积13000平方公里，覆盖全市2个区、8个县，包括市区和市级。规划范围：主要为市中心城区，面积为1268平方公里，北至宗田乡，高店镇、黄沙镇，北至刘家镇乡境，东至南镇，南至江南东乡境，南至马家、宋家、镇，南至广安镇，南至赵