钢结构防腐涂装施工技术规程汇总

钢结构防锈涂装作业指导书1 .总则1.1为了避免质量问题，要进一步加强公司钢结构涂装质量管理，为实现技术先进、经济合理、安全适用、质量确保制定本作业指导书。1.2适用范围：各种钢结构现场、仓库、市场及钢结构等钢结构建筑1.3本技术规程规定了钢结构制造中应执行的技术要求，对加工制造中一般公认的基本技术要求，本技术规程没有要求1.4未规定本技术规程的，应符合以下国家标准：钢结构工程及验收规范 GB50205-2001门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 CECS102:20021 .施工准备1.1材料要求1.1.1钢结构防锈涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应满足现行国家产品标准和设计要求1.1.2钢结构防火涂料的品种和技术性能应当符合设计要求，由合格的检测机构检测符合国家现有相关标准的规定1.1.3钢结构涂料入场检查除了检查资料文件外，还必须打开桶进行检查2.2工程机械准备钢结构涂装的生产技术使用机械编号名字数量备注1抛尘器1吹沙子去锈2桑达4打磨毛刺、毛刺、焊接伤3龙门吊1起重机4塔吊1起重机5挂吊子1起重机6CA41大宗商品1运气逆转7空气泵10喷射燃料8砂纸(儿)若干去锈9喷雾枪若干喷射燃料10各种油刷若干涂油，补油1.2工作条件a .钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装、组装前或钢结构安装工程检查批次的施工质量检查合格后进行b .钢结构防火涂料涂装工程应在通过钢结构安装工程验收批和钢结构普通涂料涂装验收批的施工质量验收后进行c .涂装时的环境温度和相对湿度应满足涂装产品说明书的要求，在产品说明书没有要求的情况下，环境温度在538之间，相对湿度不得超过80%。 涂装后4h内必须保护不下雨。 不能控制空气的相对湿度，完全表现钢材表面的干湿程度。 建筑防蚀工程施工和检查规范(BG50212-2002 )规定高于空气露点温度3。露点值调查表环境温度()相对湿度(% )5560657075808590950-7.9-6.8-5.8-4.8-4.0-3.0-2.2-1.4-0.75-3.3-2.1-1.00.00.91.82.73.44.3101.42.63.74.85.86.77.68.49.3156.17.48.69.710.711.512.513.414.22010.712.013.214.415.416.417.418.319.22515.616.918.219.320.421.322.323.324.13019.921.422.723.925.126.227.228.229.13524.826.327.528.729.931.132.133.134.14029.130.732.233.534.735.937.038.038.92 .操作过程2.1钢结构涂装的生产工艺流程图：调一调配合油漆掸掉水花除去底层的锈(喷砂除外)除锈质量检查涂上服装涂装质量检查刷新摞起来很整齐涂装工艺要求为：2.2涂装前钢材表面除锈质量应符合设计要求和国家现行标准的规定2.2.1吹砂、研磨要去除到金属灰渣露出，要注意散布均匀，不可存在部分黄色2.2.2酸洗锈应去除到钢材表面全部变成灰色，清洗干净，保证钢材表面不存在残留酸液，酸洗后应制成磷酸盐底漆2.2.3手工或半机械化除锈应去除，直到钢材表面露出2.3可以判定基础涂料的质量是否符合设计要求和国家现行标准a .涂层的次数和涂层干燥膜的厚度应满足设计要求，涂层干燥膜的厚度允许偏差为5m。b .涂层应均匀，没有明显的皱纹、流动和附着。c .涂装不发生误涂装、涂漏、脱皮、生锈。d .油漆的膜必须完整，附着良好。e .严格遵守技术人员的要求。3 .质量标准3.1材料(1) .钢结构防锈涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应满足现行国家产品标准和设计要求(2) .钢结构防火涂料的品种和技术性能要满足设计要求，通过有资质的监测机构检查符合国家目前有关标准的规定(3) .钢结构防锈涂料、防火涂料、稀释剂和固化剂等进入工厂的材料需要质量证明书类、中文标识和检查报告等(4) .钢结构防锈涂料和防火涂料的型号、名称、颜色和有效期必须与质量证书文件一致。 打开后，没有结皮、凝固、凝胶等现象。4.2在操作从事一般工艺的各职种前，由技术人员根据施工方案进行技术基础。从事重要流程的职业，必须持证明书工作，用作业指导书管理该流程的施工。4.3产品检查、试验执行质量、环境、职业健康安全兼容管理体系文件中检验和试验状态程序。 不合格部件不得流入下一个工序。4.4主要项目检查标准：4.4.1处理后的钢材表面不得有溅射、焊接伤、灰尘、油污、水和毛刺等。 设计没有要求时，钢材表面除锈等级必须符合表3.2的规定。 应该满足现在的国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923的规定。表3.2各种底漆和防锈涂料要求最低的防锈水平涂料的品种除锈水平油性苯酚、醇酸等底漆和防锈涂料St2高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、聚氨酯等底漆或防锈涂料St2富含无机锌、有机硅、高氯乙烯等底漆St2124.4.2涂料、涂装次数、涂装厚度应满足设计要求。涂层结构的形态(1)底漆_中间涂料_面漆(2)底漆_面漆(3)底漆面漆为同一种涂料设计对涂层厚度没有要求的情况下，可以参考下表.钢结构涂装涂层厚度(m )涂料的种类基本涂层和保护涂层追加涂层。城市大气工业大气化工大气海洋大气高温大气酸醇涂料沥青涂料环氧清漆聚氯乙烯清漆丙烯酸涂料聚氨酯涂料氯化橡胶涂料氯化聚乙烯涂料有机硅涂料100-150125-175100-140100-140120-160120-160150-210150-200160-200120-160120-160140-180140-180180-24075-225140-180140-180160-200160-200150-200120-160100-14025-5030-6025-5020-4020-4020-4020-4020-4020-404.4.3防火涂料涂装块钢材表面除锈和防锈底漆涂装，设计要求应符合国家现行有关标准的规定。 应该符合现在的国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923的规定。4.4.4钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准钢结构防火涂料应用技术规程 CECS24:90的规定。 检查方法必须符合现行国家标准建筑构件防火喷涂材料性能试验方法 GB9978的规定。4.4.5薄涂装型防火涂料的涂装厚度应满足有关耐火界限的设计要求。 厚涂装型防火涂料的涂装厚度，80以上的面积满足耐火极限的设计要求，且最薄部分的厚度不可低于设计要求的85。 测定方法必须符合国家现行标准钢结构防火涂料应用技术规程 CECS24:90和钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001附录f中有关钢结构防火涂料厚度测定方法的规定。4.4.6薄涂型防火涂料的涂层表面的裂纹宽度请勿大于0.5厚涂型防火涂料的表面裂纹宽度请在1以上。钢结构防火涂料的技术性能指标符合下表钢结构防火涂料的技术性能指标项目指标b级h级集装箱内的状态搅拌后，呈均匀的液状或浓厚的厚流体，无凝固搅拌后，呈现均匀浓厚的流体，没有凝固干燥时间(时钟干)/(h )1224初期干燥耐裂纹性一般不应该发生龟裂。 有13条龟裂时，其宽度必须在0.5mm以下一般不应该发生裂缝。 有13条裂纹时，其宽度必须在1mm以下外观和颜色外观和颜色相同的商品相比，应该没有明显的差异粘合强度(MPa )0.150.04抗压强度(MPa )0.3干密度(千克/米)500热传导率W/(m.k )0.116抗震挠性L/200，涂层薄，剥落耐弯曲性挠性L/100，涂层薄，剥落耐水性(h )2424耐冻融循环性/次1515耐火性能涂层厚度(毫米)3.0 5.5 7.08 15 2030 40 50耐火极限(进一步) (h )0.5 1.0 1.50.5 1.0 1.52.0 2.5 3.04.5一般项目检查标准4.5.1油漆的型号、颜色、名称和有效期必须与质量证明文件一致。4.5.2部件表面不得错误涂装或涂落。 涂层不能脱皮，也不能生锈。 涂层要均匀，没有明显的皱纹、流下、针孔和气泡等。4.5.3钢结构有腐蚀介质的环境或暴露，要求设计时，实施涂层附着力测试，在检测场所范围内，涂层完整性达到70以上时，涂层附着力达到合格质量标准。 检查方法按照现在的国家标准漆膜附着力测定法 GB1720或色漆和清漆、漆膜的化格试验 GB9286实施。4.5.4涂装完毕后，零件的标记、标记和号码要清楚。4.5.5防火涂料涂装的基层无油污、灰尘、砂土等污垢。4.5.6防火涂料不得错误地涂掉或涂掉。 涂层请闭合无剥落、空鼓、明显凹陷、粉化缓和、胶浮等外观缺陷，去除乳突。5 .成品的防护5.1吊起所有构件时，应当防止涂膜大面积破坏，在成品区配置油漆工人，及时修补，防止锈和破坏区扩大。5.2涂层表面开始出现锈和部分剥落时，应该重新涂装，涂装膜的面积大幅度劣化，锈恢复时不应该进行维护。5.3构件在运输、吊装过程中涂膜脱落的部位和焊接两侧未涂漆的部位涂漆，不要低于邻接部位的防护等级。5.4油漆难以再次维护的部分，如可能积雨或水的部件中的节点板的间隙，必须采取适当的措施进行密封。5.5在成品下用枕木和型钢离地，防止污染的部件影响外观质量。5.6竖立部件必须采取防倾斜措施，防止部件压曲。5.7被绑起来保护脚。5.8部件堆得很整齐。5.9成品的零件应防止洒雨，涂装后4h内防雨。5.10禁止在成品部件表面实施电弧焊。6 .必须注意质量问题6.1材料必须严格遵守检查、标识程序，严禁混淆、误用。6.2涂装前完全除去锈，除去溅射、溅射等异物。6.3钢构件涂装时不得误涂或涂掉构件表面。 涂层均匀，无明显皱纹、流下、针孔和气泡等6.4涂装完成后，零件的标识、标记和编号必须清楚7 .检查工具(1)防腐蚀涂装、涂膜厚检查用涂膜厚计(2)防火涂料涂层厚度用测定针(厚度测定器)8 .安全措施8.1一般要求(1)施工前由团队作业人员进行防火安全教育和安全技术的基础(2)涂装作业人员必须穿着工作服，佩戴乳胶手套、防尘口罩、防护眼镜、防毒口罩等防护用品对慢性皮肤病和某些物质有过敏反应的，不得参加施工8.2防火防爆(一)应当制备使用乙醇、苯、丙酮等可燃性材料的工地，严禁火、电炉等火设备，配置消防器材(2)配置硫酸溶液时，应该将硫酸注入水中，反之，在配置严禁实施的硫酸乙酯时，将硫酸逐渐注入醇中，充分搅拌，温度不能超过60(3)防腐蚀涂料的溶剂容易燃烧蒸汽，达到一定浓度后，火容易燃烧或爆炸，施工时应加强通风，降低蓄积浓度8.3防尘防毒(1)研磨、筛分、搅拌配料、粉状填充剂，应在密封箱内进行，有防尘对策，粉体中二氧化硅在空气中的浓度不得超过2mg/m(2)酚醛树脂中的游离酚、聚氨酯涂料中所含的游离异氰酸酯基、涂料酚醛树脂涂料中所含的酚、水玻璃材料中的粉状氟硅酸钠、树脂系材料中使用的固化剂、乙二胺、间苯二甲酸胺、苯砜比如溶剂汽油和丙酮有毒性，除了可以在现场自然通风外，有时还可以设置机械通风，维持空气流通，使有害气体含量在允许含量的限度以下8.4其他事项(1)涂料施工的安全措施主要要求：施工场所有良好的通风，在通风条件差的环境下涂装时，必须设置通风设备(2)操作不小心，涂料洒到皮肤上时，最好不要使用汽油或强溶剂，把肥皂放入木屑中水洗，以免引起皮肤炎症。(3)使用机械除锈工具(如钢刷、粗锉、风动、电动除锈工具)去除锈层、工业粉尘、旧油漆时，戴上