三维立体织物织造技术.ppt

第四章第四阶段三维编织，第一节第四阶段三维编织的基本原理第一，第四阶段三维编织的基本概念移动史，以行和列的形式分布在编织的机器底盘上，在x和y方向运动。徒手在z方向成型。在一个机器周期中，结冰运动分为四个阶段，每个阶段运动位于一个位置。在第一步中，相邻行的移动器在x方向交替移动一个位置。在第二步中，相邻行的移动器在y方向上交替移动一个位置。在第三和第四阶段，纱线的移动方向分别与第一和第二阶段相反。通过四步移动，机械机箱的移动器恢复到原来的位置，完成了机械循环。在一个机器循环中获得的自由形式的长度由h标识的花朵长度定义。重复上述编织阶段，并用相应的“紧”工艺进行补充，使线相互交织，形成最终结构。第一阶段、第三阶段、第二阶段、第四阶段、第二阶段、第四阶段三维机织成型原理，1.1方形机织分类：横截面为矩形或矩形组合的织物1.2圆形机织：横截面为花园或花园组合的织物，2， 方形编织2.1编织线机底盘中排列的形式1)主体原纱-矩阵2)侧纱-主体原纱周围的间隙2.2编织步骤1:(热运动)相邻列中的移动师向相反方向移动步骤2:(行运动)相邻行中的移动师向相反方向移动步骤3:(热运动) 2.3编织丝的交错1)携带丝双重性交换位置2)例如，纱线a连续通过厚度方向3)边纱b从主体移动到reg位置，停止一个阶段，然后返回到主体纱线内部4)事实向4个倾斜方向移动， 第一个数字(1*1、1*2、2*2、1*1*1/2F等)是移动器的位置数(每一行移动到上棉纱的根或行)2，移动器的位置数(每一行移动到上棉纱的根或行)第三个数字是固定轴和直纱的比率，加上f后的5向结构，3， 纱线编织3.1织机机箱中排列的形态1)纱线由圆周和径向组成的主体部分2)纱线内部和外部间隔的棉纱排列*圆周方向纱排列偶*变纱排列各径向列中的纱线根数相同，3.2编织阶段1:相邻径向移动师沿径向方向相反方向移动第2阶段：相邻圆周方向动词向圆周相反方向移动第3阶段：第1阶段移动机器移动过程3.3编织丝的交错4阶段运动后，在机器底盘上，纱线搬运机的位置如图所示，实线连接的实线在2阶段后交换位置，虚线连接的线在4阶段后交换位置。 (双重性交换)线a继续通过织物的厚度方向，并相互交织在一起。线b从主体原纱移动到边缘原纱位置，停止一步，然后返回到主体原纱内部。扁丝朝四个方向移动。在3.4命名*花园编织中，直径相同的圆周上的纱线称为“层”。层数用m表示，每层的房间根数用n表示。织物是m*n援助型编织(预零件)3.5 4步法援助型编织形式类似于造型，1*1，1*2，2*2，1*1*1/2F等1*1是基本形式。更常用的编织形式是5向交错结构，如1*1*1F、1*1*1/2F。第3，4阶段三维编织设备介绍第4阶段方形编织机示例：第4部分：1，纺纱机：挂织机，安装在导轨导轨上，可运动。2，导向：主组件、导向槽、固定线1)相邻导轨的导向位置相反时形成吊架的运动轨迹。2)导向运动形成不同的轨道。3、驱动：电气或气动，计算机控制。4，机械底盘：安装导轨和驱动机构，4阶段三维编织的特点，1，基本1*1形式，使各纱线通过织物的长度、宽度、厚度方向，使纱线交叉形成没有层次的三维整体结构。在织物中，所有纱线的方向与织物成型方向成一定的角度。2，基本1*1织物是三维四向结构。在基本塑形中加入平行或垂直于织物成型方向的固定线系统，以形成三维5向结构或6向、7向结构。3，适用于各种形状组件的整体成型。例如，单词、单词等。4、由于机械设备限制，不适合尺寸大的预制。第二部分第四阶段方形编织工艺分析1，简介1，zh . f . k .three-dimensional fabrics or composites-anintroductiontothemagnaweavestructure与预制体截面方向相同的立方体，包含四个主对角线方向的纱线，每个纱线和编织方向的角度为偏转伽玛。2、w.li、m.hammad、anda.el-shiek、structural analysisf 3-dbraidedpreformsforcomposites、parti : the fourLi在本文中实验了4阶段1*1编织预制件的内部纱线结构，并根据纱线笔直的圆形横截面假设定义了代表单胞，推导了编织工艺参数之间的关系。Li定义的单个单元与Li的单个单元方向(相对于绞轴偏转45)和拓扑上由Ko定义的单个单元不同。另外，李某还发现，预制表面的纱结构与内部纱结构不同。3、wang、y.q.andwang、a.s.d .onthetopologicalyarmnstructureof 3-dreactangularandtubularbraidedreforms本文提出了描述三维编织预制的房间拓扑分析方法，定义了三个单独的单元模型：内部、表面和毛边。内部单个单元几何图形是包含四组交织的四个单元的方框，其室结构与Li的结论一致。表面和每个单个细胞的几何形状是三棱镜。表面单个单元内包含两组交织的纱线，每个单个单元包含一组平行编织的纱线。4，陈丽，天津纺织工程学院博士论文，天津，1998年，对三维编织复合材料的细观结构和弹性特性进行了分析。论文以实验和理论分析相结合的方法，系统地分析了三维编织预制件的meso-结构，定义了内部、表面、边缘的单胞模型。基于实验观察，推导了椭圆纱线横截面的假设，推导了编织工艺参数的关系，考虑了复合硬化和纱线填充因子对预制构件细观结构的影响。5、陈莉、李家罗、李雪明、三维编织纱运动规律分析，复合材料杂志，2002年。用最小二乘法拟合编织纱线的运动轨迹，定义了三个单个单元：内部、表面、角度单个单元。所有单个细胞的方向与装配部件的方向相同，有利于机械分析。第二，假设四步三维矩形编织预制体的meso-结构分析，1，编织具有相同的几何特性。2、编织过程稳定，编织结构至少在一定长度内均匀。3、编织纱线具有相同的纱线填充因子。假设2基本上与事实相符。假设1，3有限制其他纱线混合编织的限制。第三，机器机箱的移动轨迹1)移动器沿机器机箱的特定轨迹移动，每个移动轨迹包含一组移动器，确定其位置，这对由多种不同类型的纱线组成的混合编织工作特别有用。2)在编织过程中，分4个阶段完成一个机器周期。运动轨迹相同的钻机在机器底盘的排列上与一个机器循环运动间隔有差异。在同一时间从同一轨迹的不同位置开始运动。3)纺纱机经过多个机器周期后，返回原位置。对于m*n-方形编织，纺纱线的数量Nr(纱线根数):Nr=m n mn=(m 1)(n 1)-1移动线组数Gr:Gr=mn/m和n的最小公共倍数每个移动线的数量Zr=Nr因此：1，内部区域：对于沿不同方向倾斜的两组平行轨迹，相邻轨迹偏航向相反方向移动。定义：扁丝水平取向角度-水平面上内部扁丝的投影与零件厚度方向之间的角度。在1*1平方英寸的理想状态下，此角度为45度。2、表面区域：织造纱线的运动方向均为两个方向，相邻纱线的运动方向相反。5，编织的交错结构和单单元模型，1控制单元的选择相邻行载波移动方向相反，相位载波移动规则相同，选择第2行2作为研究对象，表面相对内部单元控制。2花节长度是机织循环编织预制件的长度3内部单胞4表面单胞5角胞，5，编织纱线的交织结构和单胞模型1内部交织结构-内部单胞模型，5，编织纱线的交织结构和单胞模型1内部交织结构-内部单胞模型，5，编织纱线的交织结构和单胞模型1内部交织结构wi=d/costi=d/sin cosTG=(wi * 4)/(2s in cos * h)=4d/(h * sin 2)，5，gin 2、两个平行叠层纱线层相互斜填形成织物内部结构，各平行叠层纱线层相邻纱线层内针织纱的方向角相对编织成型方向对称；3、编织织物内部有四个