起重吊装安全专项施工方案方案

吊装工程安全施工方案根据现场情况和本工程的施工特点，工期重点是做好以下几个方面的安全工程技术措施。第一，施工人员多，不得不分散工作，所以要做好应对物体打击的技术措施。二是建筑表面更分散，内部工作自然光不好。工程机械和设备更多，经常移动。工艺限制工程条件恶劣，必须彻底采取防电击技术措施。第三，机械设备(如切割机、焊机、研磨机、轮胎式汽车起重机)较多，要做好防止机械伤害的技术措施。第四，入口和周边保护，防止坠落，坠落等受伤。1.防止物件打击的技术措施：1.1工人进入施工现场必须戴安全帽。1.2工程要妥善安排，避免同一标高受伤，同时施工。1.3要集中收集建设废弃物，定期集中，严禁沿着地面乱放。1.4大型物件吊装需派遣指挥，在不安全区域内严禁逆子。2.抗电击安全技术措施2.1接地和零施工现场的专用低压电力线应使用TN-S连接零保护系统(即三相五线制)。(1)保护零必须从操作接地线或配电室的零线或主漏电保护器电源侧的零线中提取。(2)保护剂必须与作业零线分开布线，不得使用，保护剂pf必须使用绿色和黄色的双色调线。(3)在保护站(或总配电盒)配电线路的中间和末端，必须至少重复3条地线，重复地线必须连接到保护站零线。(4)零线保护截面不得小于工作零线截面，并满足机械强度要求。其中，如果架空放置间距大于12m，则绝缘铜截面不小于10m2，连接到电气设备的保护零线是绝缘多股铜线，其截面不小于2.5mm2。(5)电气设备不能正常充电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属控制台和带电部分附近的金属栅栏、金属门等应成为保护零。2.2漏电保护器配置(1)建设现场的配电箱(配电箱)和开关箱至少由两级漏电保护器组成。(2)漏电保护器是电流动作类型，一般情况下漏电保护器是30mA以上的额定泄漏动作电流和0.1S必须使用以上额定泄漏动作时间。湿度高、腐蚀性强的媒体站点用漏电保护器的额定泄漏动作电流在15mA以上，额定泄漏动作时间在0.1S必须小于或等于。额定漏电距离操作电流和额定漏电距离操作时间的乘积的限值为30mA。s。(3)开关箱的漏电保护器应适合和适合电源装置的容量大小、相位数等实际情况，三相电动机应使用参数匹配的三相三线漏电保护器。照明用电必须与动力用电分离，照明用单相二线式漏电保护器。2.3开关盒不能超过总配电配电装置开关盒、开关盒3米，开关盒实现“1门1泄漏”保护。2.4 .外部电气保护(1)在建(包括脚手架)外侧边缘和外侧切割线的边界和最小安全运行距离；电压1KV以下为4米，电压1KV至10KV之间为6米。2.5配电系统(1)开关和电气装置应完好无损。(2)开关和电气装置必须整齐、牢固、不牵引。(3)充电电线和电线之间的连接器必须绝缘，缠绷带，充电电线必须绝缘。(4)带电电线严禁挂在脚手架或其他物体上、挂在或压在上面。(5)配电箱和开关盒必须是名称、用途、分流标志。配电箱，开关盒必须有锁，有专人。(6)电箱内部及周围相邻地区不得有碎片。(7)室外用电严禁拉火线，也严禁用铜线或其他金属线代替保险丝。(8)电气设备定期检修，检修时必须。停电；挂停电标志，安装必要的地线。相应水平的专业电工维修；机械师要戴绝缘和手套，使用电绝缘工具。组织和专家集成命令。3.防止机械伤害的技术措施3.1工程机械安全保护一般规定(一)各种机械设备操作人员必须经过专业及安全技术培训，具备相关部门审查资格的人员必须担任职务。严禁未经许可的人员使用。(2)各种机械操作者必须知道操作中的机器的性能、安全装置。熟悉安全操作规定，可以解决一般问题或日常维护问题。(3)工作时，操作员必须佩戴保护用品，集中思想，服从指挥，谨慎操作，不能擅离职守或随意操纵机器给别人。(4)提供现场使用的机械设备，必须性能良好，保护装置齐全，生产和安全所需的备件配套，只有设备部门和现场负责人批准后才能使用。(五)机械设备进入运行点后，单位工程负责人应向操作员详细指导工作任务和安全技术措施。3.2机电手持工具安全要求(1)各种工程机械的电气设备要实行专业责任制，必须按规定定期检查，不可未经电力(机械)部门检查，验证和使用合格的设备。(2)现场使用的各种低压电气设备，铭牌必须明确，绝缘电阻必须小于0.5兆米。露天使用的电气设备要有良好的性能和防雨措施。(3)各种电气设备的电源线(负载线)应根据其容量选择多根铜芯橡胶护套软线，而无需连接器。潜水电机载重线必须使用防水护套电缆，长度必须小于1.5米。(4)便携式电动工具包括漏电保护器、平板振动器、磨机、泵等频繁移动机构操作扶手，必须采取绝缘装置，确保电源线不超过50米，严禁进行特殊调整，使用扭结。(5)焊接设备应防止风雨，干燥通风孔，防止外壳损坏。首先，二次终端必须有保护罩。侧电源线使用的橡胶电缆长度不得超过5米。第二侧使用的橡胶铜软电缆长度不得超过30米，不得缠绕使用。(6)施工现场使用的便携式电动工具的外壳、手柄、开关电源线、插头等应完好，其电源线长度不得超过5米。(7)各种便携式电动工具应使用国家标准GB 3787-82、GB 3883-12-83，一般场所使用级工具。在湿度高的场所和金属结构中工作的级工具和额定泄漏电流不超过30ma，动作时间不超过0.1秒的漏电保护装置下使用。(8)易燃、易爆或腐蚀性气体，应使用防爆便携式电动工具和仪器。在灰尘和潮湿的地区或容易接触人体的场所，应使用密封的低压电器。4.洞口和周围保护洞口的临时保护一般规定：严禁操作员任意移除或变更安全保护设施。施工中需要拆除的，必须得到现场技术负责人的批准，才能拆除或变更。工程完成了，要立即恢复，不能有后患。4.1孔，通道保护应在直径(或边长)50cm以上的孔周围设置两个高度为40cm和100cm的保护块。行人坡道需要扶手和防滑，夜间出入口要设置红灯警示灯。5.汽车吊装作业风险管理措施5.1根据现场工作条件分析，汽车起重机只能停留在安装室区域运行。现场还可以堆其他部队的大部件，在吊装前必须与现场其他部队配合。与我方工程一起，要尽量减少大工程堆栈，防止工作空间狭小引起安全事故，并在吊装前通知监督与安装之间的各相关工程单位、吊装移动路线、工作领域以及详细的吊装时间计划。5.2汽车起重机操作员，专业及安全技术培训，相关部门评价合格者准诱导。严禁无照人员的诱导工作。要集中精神，服从指挥，谨慎操作，不能离开岗位，也不能随意操纵机器给别人。5.3汽车起重机必须性能良好，保护装置齐全，汽车起重机进入操作点，单位负责人要详细指导操作人员作业和安全技术措施。5.4为了保证升降安全事故，特别是汽车吊装，要求严格执行以下措施：5.4.1用于吊装的25T电机起重机，进入工厂时要认真执行交通管理部门的相关规定。起重机的运行和工作场所扁平结实，工厂安装之间不要做倾斜的地面工作，管沟、基坑需要的安全距离。5.4.2操作员应彻底了解工作场所环境、行车道、建筑物和组件的重量和分布。5.4.5现场建设负责人应提供足够的工作场所来操作起重机，清除或避开吊杆爆裂或转弯半径内的障碍物。5.4.6汽车起重机臂架、挂钩、平衡重量等回转体应具有鲜明的颜色标记。5.4.7起重和起重指挥工作必须与操作员密切合作，实现指定的命令信号。工作人员必须根据指挥的信号进行工作，如果信号不明确或错误，工作人员可以拒绝执行。5.4.8驾驶舱离地面很远时，在正常指挥困难的情况下，地面和工作层(高处)的指挥官应通过无线电等有效的通信联络来指挥。5.4.9用彩旗关闭安装工程现场，安装警戒人员，在现场安装安全警告板。用警告带设置公共安全通道，确定通行时间。5.4.10工作人员在执行起重机旋转、变幅、行走、吊钩升降机等操作之前，必须发出声音信号。5.4.11起重机运行时，在吊杆和重物下严禁滞留、工作或通行。搬运重物时严禁在人身上通行。严禁用起重机运送人员。5.4.11工人必须按照规定的提升性能工作，不要超载。在现场监督下，只有专人才能做作业。严禁使用5.4.12起重机进行斜管、斜管和起重地下埋设或包括地面上凝固的重物和其他未确认重量在内的物体。5.4.13起重施工手推车的各种部件柔软、坚固，不得在重物上堆积或悬挂零星物体。吊索和对象之间的夹角必须在45到60之间，不能小于30，并且必须在吊索和对象往返之间添加垫块。5.4.14起重载荷达到起重机额定重量的90%以上时，必须先将重物挂在离地面200500mm的地方，以便起重机的稳定性、刹车的可靠性、重物的稳定性、束缚的坚固性、准确的减压才能继续起重。容易摇晃的重物要系上牵引绳子。5.4.15重物上升和下降的速度必须稳定均匀，不能突然刹车。左右旋转要平滑，旋转停止之前不能反向运动。5.4.16严禁长时间将重物悬在空中。工作中若发生突发故障，应采取措施将重物卸到安全的地方，关闭发动机或切断电源后维修。采取措施使重物掉到地板上。5.4.17起重机使用的钢丝绳的结构、规格和强度必须符合相应起重机使用手册的要求。安装工作前必须仔细验证。5.4.18禁止起重机挂钩和环修复焊接。如果出现以下情况之一，则需要更换：表面有裂缝，有伤口危险截面和吊钩有永久性变形。挂绳截面磨损超过10%的高度钩衬套磨损超过原始厚度50%中轴(销)磨损超过直径的3% 5%6、高工作安全性：6.1工程负责人要在工程的高处负责安全技术，建立适当的责任制。建设前，要按水平实施安全技术教育和楼层，实施所有安全技术措施和个人防护用品，不执行的时候不能施工。6.2高工作中的设施、设备在施工前必须检查，检查是否损坏，才能启动。6.3攀登和空中工作人员必须经过专业技术训练和考试合格，获得认证，并接受定期体检。6.4施工中高处作业的安全技术设施，发现缺陷和隐患时，应及时解决；危及个人安全的时候必须停止作业。6.5在建设事业场所，有可能坠落的物品总是要先取下或固定。高工作中的所有材料必须在不影响通行和处理的情况下轻轻推进。工具要放在工具箱里。作业中散步道残余物要及时清理干净，不能任意扔或扔下。，送货对象禁止投掷。6.6下雨天在高处工作时，要采取明确的防滑措施。凡是水要及时洗干净。6.7钢梁吊装前，在执行高水平工作之前，应进行安全保护设施的逐项检查和验收。7.登山安全：7.1提升柱、梁和移动梁等构件所需的直梯在结构结构中必须坚固可靠。7.2梯子底部要扁平，不能用高，梯子顶部要有固定措施。7.3钢柱升高时，应使用钢柱或钢柱上设置的梯子。在7.4高度安装钢梁时，根据钢梁的高度，必须安装两端悬挂的梯子或钢管脚手架。如果需要梁面的步态，一侧的临时护栏横杆可以使用电缆，切换到扶手绳时，绳子的自由挠度不应大于L/20，并且必须控制在100mm以内。8.悬挂工作安全：8.1悬空车间必须有坚实的脚手架和安全设施。8.2钢结构吊装，构件应尽可能地在地面组装，具备执行临时固定、焊接、高强度螺栓连接等工艺的高空安全设施，并与构件挂在原地。8.3悬挂的工人必须系安全带。9防止高度跌落和物体跌落：为了防止从9.1高处坠落，工人在高处工作时要正确使用安全带。安全带一般用在高地上，即把安全带的末端挂在高的地方，人在低的地方运行。将9.2组件安装在高处时，要经常使用杠杆补偿组件的位置，以防止杠杆滑动导致高空坠落。9.3雨天不在，由于湿气，工人容易滑倒，必须清洁后安装，高空作业工人必须穿防滑鞋才能工作。9.4高空作业人员使用的工具和安装部件必须放在随身携带的工具箱里，不要乱扔。在9.5高空用气割或焊接切割时，应采取措施，防止切割的金属或火花受到伤害。9.6地面工作人员必须戴上安全帽，不要停留在高空作业的正下方或通过，不要停留在起重机的吊臂或正在吊装的部件下或通过。安装9.7部件后，必须检查连接质量，没有错误，可以挂或卸下临时固定工具，以防止伤害的消除。9.8安装吊装禁区，与吊装工作无关的人员不得出入。其他安全施工技术措施10.1技术负责人应保证项目部门执行自己项目的操作流程没有天生的安全缺陷。各级管理人员要向下级劳动者传授安全技术，分工的结束，分项目工程的回复，机器使用的衔接。僵局必须在一半以上书面进行，需要他人和接受者的签名。必须使工人充分理解操作风险和防卫措施。10.2各种机器根据建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86），施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）进行保护、检查、使用和维修。所有机械和机械安全装置都必须完好无损。所有电机必须绝缘良好，并附有漏电保护器。10.3大型机器必须由公众