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文档简介
职业技能鉴定题库试卷铸造工中级操作技能考核准备通知单(考场)试题、酸性炉衬不氧化法熔炼ZG40Cr9Si2(1)设备准备:序号名 称规 格数 量备 注1碱性炉或酸性炉根据实际情况确定1台包括配套辅助材料2原材料烘烤炉根据实际情况确定1台3铁合金烘烤炉根据实际情况确定1台4炉前化验仪器根据实际情况确定指定5测温仪器根据实际情况确定1台热电偶测温仪测温头不少于5个(2)材料准备:序号名 称规 格数 量备 注1返 回 料长度小于熔炉直径1/2的回炉料根据炉子容量确定2低碳废钢长度小于熔炉直径1/2的碳素废钢根据炉子容量确定3石 灰CaO85%根据炉子容量确定4还 原 剂指定根据炉子容量确定5锰 铁Mn55%根据炉子容量确定6硅 铁Si75%根据炉子容量确定7铝块(饼)Al99.5%根据炉子容量确定8其他合金按试题要求根据炉子容量确定(3)工具、量具准备:序号名 称规 格单 位数 量备 注1电 子 秤根据情况配套或指定台1称炉料用2磅 秤指定台1称合金用3铁 锨指定把2大炉35把4样 勺指定把25铁 耙指定个26撬 杠常规根17大 锤常规把18木 耙指定个4职业技能鉴定题库试卷铸造工中级操作技能考核准备通知单(考场)(4)考场准备:a)考场面积应满足实际操作需要。b)考场应整洁、照明、通风、除尘设备良好,安全设施齐全。c)由ZG40Cr9Si2钢返回料和低磷低硫碳素废钢组成的炉料,配料碳含量应按规格成分下限控制,磷、硫含量应比规格下限低0.005%0.010%,铬含量按规格成分中限配入,硅含量按规格下限配入。d)铁合金:铬铁、硅钙合金。e)造渣材料:硅砂、碎玻璃。试题、灰铸铁件疏松缺陷特征及形成原因(1)考生每人一桌,考位统一编号,考生对号入座;(2)考场内通风、照明条件良好,设施齐全。职业技能鉴定题库试卷铸造工中级操作技能考核准备通知单(考生)姓名: 准考证号: 单位: 试题、酸性炉衬不氧化法熔炼ZG40Cr9Si2(由考场准备)试题、灰铸铁件疏松缺陷特征及形成原因钢笔或圆珠笔1支。职业技能鉴定题库试卷铸造工中级操作技能考核评分记录表抽签号: 总 成 绩 表序号试题名称配分(权重)得分备注1酸性炉衬不氧化法熔炼ZG40Cr9Si2702灰铸铁件疏松缺陷特征及形成原因30合计100 统分人: 年 月 日职业技能鉴定题库试卷铸造工中级操作技能考核评分记录表抽签号: 试题、酸性炉衬不氧化法熔炼ZG40Cr9Si2序号考试内容考 试 要 点配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1熔炼前准备造渣材料、还原剂、铁合金的块度、粒度、烘烤干燥程度分别符合规定要求6不符合要求每一项扣2分2熔炼操作炉料符合规定要求10炉料尺寸不符合要求扣2分;配碳大于中上限扣2分;磷、碳超过规定上限不得分取熔清样正确8炉料未熔清取样扣3分;取样未搅拌或样勺粘钢扣3分换渣温度合适10换渣40%以下扣2分;换渣温度低扣2分;不换渣扣5分脱氧剂按脱氧强弱依次加入8先加强脱氧剂扣4分2熔炼操作脱氧良好,w(FeO)0.80%10脱氧样收缩较平扣2分;w(FeO)0.8%扣5分;脱氧不良不得分出钢温度合适10根据各单位生产实际,超差10以内扣4分,10 20 扣8分;20 以上不得分出钢过程符合要求8出钢槽不平,出钢不畅扣4分;出钢槽不干,吸气扣5分3化学成分及力学性能试验化学成分符合标准15化学成分不合格,复验合格扣5分;复验不合格不得分力学性能符合标准要求15力学性能试验不合格,经复验合格扣5分;复验不合格不得分4安全文明生产劳保用品穿戴齐全,工具、材料摆放整齐设备、工具复位,场地清理干净,每有一处不符合要求扣1分;违反安全操作规程扣2分从总分中扣除5时间定额考试时间每超20 min从总分中扣1分合 计100否定项说明: 因考生操作失误造成窜钢或停炉; 因化学成分、力学性能不符合标准造成整炉报废。该项不得分。 评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日 职业技能鉴国家题库试卷铸造工中级操作技能考核评分记录表抽签号: 试题、灰铸铁件疏松缺陷特征及形成原因序号考试内容考 试 要 点配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1缺陷特征依据外观或分析测试结果描述成分、组织、性能不合格特征40未能用语言描述缺陷特征扣20分;描述缺陷特征不准确扣10分2缺陷产生的原因分析缺陷产生的原因及形成机理50缺陷分析重点不突出扣10分;主题不明确扣20分;用词不准确扣5分;用词错误扣20分;分析的原因或观点错误不得分3其他卷面整洁、字迹工整清楚、逻辑性强10卷面涂改严重扣4分;字迹潦草扣2分;逻辑性差扣2分4时间定额考试时间每超2 min从总分中扣1分合 计100 评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日 职业技能鉴定题库试卷铸造工中级操作技能考核试卷抽签号: 试题、酸性炉衬不氧化法熔炼ZG40Cr9Si2(1)本题分值:100分(2)考核时间:120 min。(3)具体考核要求:a)化学成分、力学性能符合JB/T 64031992标准:1.化学成分:C0.35%0.50%;Si2.00%3.00%;Mn0.70%;S0.030%;P0.035%;Cr8.00%10.0%。2.力学性能(退火):b550 MPa。b)ZG40Cr9Si2钢熔炼前应检查并计算配料情况,由装料开始计时,到出钢停炉为止。c)钢液温度1 560 时扒大部分炉渣,脱氧剂按脱氧强弱和钢液温度情况加入。d)调整成分,应按钢液温度及脱氧程度将铁合金按次序加入。e)脱氧良好,出钢温度控制在1 6201 640 范围内(根据各单位生产实际可作适当调整)。f)化学成分成品分析均以盛钢桶或浇注中途取样为准。g)力学性能试块应在浇注中途浇注,以单独铸出的梅花试棒或基尔试棒为准。h)熔炼以考生本人操作为主,大型炉集体操作时可任临时冶炼班长,指挥低级别或同级别人员35名协助操
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