第二篇：装配图3.ppt

6.1装配图概述,第六章装配图,6.2装配图的视图表达方法,6.3装配图的尺寸标注和技术要求,6.4装配图的零、部件序号和明细栏,6.5装配结构的合理性简介,6.6由零件图画装配图,6.7读装配图,一、装配图的作用表达机器或部件的结构、工作原理、传动路线和零件装配关系的图样，称为装配图。作用是制定装配工艺规程，进行装配、检验、安装及维修的技术文件。二、装配图的内容1.一组视图表达各组成零件的相互位置、装配关系和连接方式，部件（或机器）的工作原理和结构特点等。,6.1装配图概述,3.技术要求说明部件或机器的性能、装配、安装、检验、调整或运转的技术要求，一般用文字写出。4.零部件序号、明细栏和标题栏在装配图中对零件进行编号，并在标题栏上方按编号顺序绘制成零件明细表。,必要的尺寸包括部件或机器的规格（性能）尺寸、零件之间的配合尺寸、外形尺寸、部件或机器的安装尺寸和其它重要尺寸等。,2.必要的尺寸,1,2,3,4,55,6,7,8,9,130,5,90,H9/f9,180,240,55,65H9/f9,80,拆去轴承盖等,50H8,60H8/k7,制图,审核,共张,第张,比例,图号,滑动轴承,序号,名称,数量,材料,备注,1,2,3,4,5,6,7,8,9,轴承座,下轴衬,上轴衬,轴承盖,螺母M12,螺母M12,螺栓M1290,轴衬固定套,油杯,1,1,1,1,2,2,2,1,1,HT200,ZCuA19Mn2,ZCuA19Mn2,HT200,Q235A,Q235A,Q235A,HT200,HT200,GB5782-86,GB6170-86,GB6170-86,技术要求1.上下轴衬与轴承座及轴承盖间应保证接触良好。2.轴衬与轴颈最大线速度V=8m/s。3.轴承工作温度应低于120C。,25,一、规定画法1.相邻两零件接触表面和配合面规定只画一条线，不接触表面画两条线。,6.2装配图的视图表达方法,装配图是以表达机器或部件的工作原理和主要装配关系为中心，国家标准对装配图规定了一些规定画法和特殊表达方法。,2.两零件邻接时，不同零件的剖面线方向应相反，或者方向一致、间隔不等。,3.对于紧固件和实心零件（如螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键、销、球及轴等），若剖切平面通过它们的轴线或对称平面时，则这些零件均按不剖绘制；需要时，可采用局部剖视。,1.沿结合面剖切和拆卸画法,二、装配图中的特殊表达,沿轴承盖与底座的结合面剖开，拆去上面部分。零件的结合面不画剖面线，被横向剖切的轴、螺栓或销等要画剖面线。,假想沿某些零件的结合面剖切或假想将某些零件拆卸以后，绘出其图形，以表达装配体内部零件间的装配情况。,为了表示运动零件的极限位置或部件相邻零件（或部件）的相互关系，可以用双点画线画出其轮廓。,3.夸大画法对于直径或厚度小于2mm的较小零件或较小间隙，如薄片零件、细丝弹簧等，若按它们的实际尺寸在装配图中很难画出或难以明显表示时，可不按比例而采用夸大画法。,2.假想画法,双点画线画出了扳手的一个极限位置。,4.简化画法,装配图上若干个相同的零件组，如螺栓、螺钉的连接等，允许详细地画出一组，其余只画出中心线位置。装配图上的零件工艺结构，如退刀槽、倒角、倒圆等，允许省略不画。滚动轴承可用简化画法或示意画法表示。,装配图不是制造零件的直接依据。因此，装配图中不需注出零件的全部尺寸，而只需标注出一些必要的尺寸。,6.3装配图的尺寸标注和技术要求,一、尺寸标注,1.性能（规格）尺寸表示机器或部件性能（规格）的尺寸，在设计时已经确定，也是设计、了解和选用该机器或部件的依据。,包括保证有关零件间配合性质的尺寸、保证零件间相对位置的尺寸、装配时进行加工的尺寸。,3.安装尺寸机器或部件安装时所需的尺寸。,2.装配尺寸,二、技术要求,装配图上的技术要求主要是针对该装配体的工作性能、装配及检验要求、调试要求及使用与维护要求所提出的。,表示机器或部件外形轮廓的大小，即总长、总宽和总高。,5.其它重要尺寸如运动零件的极限尺寸、主体零件的重要尺寸等。,4.外形尺寸,1.编号方法序号由点、指引线、横线（或圆圈）和序号数字组成。指引线、横线用细实线画出。指引线相互不交错，当指引线通过剖面线区域时应与剖面线斜交，避免与剖面线平行。序号数字比装配图的尺寸数字大一号或两号。,6.4装配图的零部件序号和明细栏,一、编写零件序号的一些规定,零、部件序号应沿水平或垂直方向按顺时针（或逆时针）方向顺次排列整齐，并尽可能均匀分布。,3.标准件、紧固件的编排同一组紧固件可采用公共指引线（如图示）；标准部件（如油杯、滚动轴承等）可看成一个部件，只编写一个序号。,2.序号编写的顺序,由于薄零件或涂黑的剖面内不便画圆点，可在指引线的末端画出箭头。,4.很薄的零件或涂黑剖面的标注,明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录，国家标准没有统一规定它的内容和形式。下图为推荐学校用标题栏、明细栏。明细栏应画在标题栏的上方，零件的序号自下而上填写，如位置不够可将明细栏分段画在标题栏的左方。,二、明细栏,在设计和绘制装配图的过程中，应该考虑到装配结构的合理性，以保证机器和部件的性能，并给零件的加工和装拆带来方便。,6.5装配结构的合理性简介,一、轴和孔配合结构要保证轴肩与孔的端面接触良好，应在孔的接触面制成倒角或在轴肩根部切槽。,正确,错误,端面无法靠近,轴上切槽,孔边倒角,当两个零件接触时，在同一方向的接触面上，应当只有一个接触面，这样即可满足装配要求，制造也较方便。,错误,错误,接触面,不接触面,二、接触面的数量,不接触面,接触面,为了保证两零件在装拆前后不致降低装配精度，通常用圆柱销或圆锥销将零件定位。为了加工和装拆的方便，在可能的条件下，最好将销孔做成通孔。,可能条件下做成通孔,销定位,三、销配合处结构,四、紧固件装配结构,为了使螺栓、螺母、螺钉、垫圈等紧固件与被连接表面接触良好，在被连接件的表面应加工成凸台或鱼眼坑等结构。,凹坑,凸台,沉孔,6.6由零件图画装配图,部件由一些零件组成，那么根据部件所属的零件图，就可以拼画成部件的装配图。,一、了解部件的装配关系,吸油口,出油口,二、了解部件的工作原理,1.装配图的主视图选择装配图应以工作位置和清楚反映主要装配关系的方向作为主视图，并尽可能反映其工作原理。,三、视图选择,2.其它视图的选择其它视图主要是补充主视图的不足，进一步表达装配关系和主要零件的结构形状。,四、画装配图的步骤,根据部件的大小，视图数量,确定画图的比例、图幅的大小，画出图框，留出标题栏和明细栏的位置。,1.确定图幅,画各视图的主要基准线。并注意各视图之间留有适当间隔，以便标注尺寸和进行零件编号。,2.布置视图,3.画主要装配线,从主视图开始，按照装配干线，从传动齿轮开始，由里向外画。,校核底稿，进行图线加深，画剖面线、尺寸界线、尺寸线和箭头；编注零件序号，注写尺寸数字，填写标题栏和技术要求。,4.完成装配图,读装配图的目的，是从装配图中了解部件中各个零件的装配关系，分析部件的工作原理，并能分析和读懂其中主要零件及其它有关零件的结构形状。一、读装配图的步骤和方法1.概括了解看标题栏了解部件的名称，对于复杂部件可通过说明书或参考资料了解部件的构造、工作原理和用途。,6.7读装配图,看零件编号和明细栏，了解零件的名称、数量和它在图中的位置。,3.分析装配关系、传动关系和工作原理分析各条装配干线，弄清各零件间相互配合的要求，以及零件间的定位、连接方式、密封等问题。再进一步搞清运动零件与非运动零件的相对运动关系。,4.分析零件、读懂零件的结构形状,分析各视图的名称及投影方向，弄清剖视图、剖面图的剖切位置，从而了解各视图表达意图和重点。,2.分析视图,二、读装配图举例,1.概括了解由标题栏知，该部件是旋塞；由明细栏知它由11种零件，是较为简单的部件。它是连接在管路上，用来控制液体流量和启闭的装置。,2.分析视图旋塞采用三个视图和一个零件的局部视图。主视图表示了主要装配干线的装配关系，也表达了外形。左视图表达旋塞壳与旋塞盖连接关系。主视图和俯视图中采用拆卸画法。用单个零件表达手把外形。,制图,数量,旋塞,共张,比例,图号,序号,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,AA,名称,数量,材料,备注,旋塞壳,塞子,垫片,旋塞盖,填料,填料压盖,螺母M16,手把,双头螺M1635,2,2,1,4,4,1,1,1,1,1,1,HT150,HT150,橡胶,HT150,石棉,HT150,Q235,Q235,HT150,Q235,Q235,GB898-88,GB170-86,技术要求,1.铸件不能有砂眼、气孔等缺陷；2.密封要可靠,不能有任何泄漏现象。,双头螺M1430,螺母M14,GB898-88,GB170-86,审核,第张,90,60,60H9/h9,60H9/f9,A,A,1:4,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,230,260,120,160,4-16,100,100,B,230,零件9B向,3.分析装配关系、传动关系和工作原理,旋塞壳左右有液体的进出口，旋塞和旋塞壳靠锥面配合。塞子的锥体上有一梯形孔，转动手把塞子也随同转动，塞子锥体上的梯形孔与旋塞壳上的液体进出孔可以接通或关闭。转动手把能起到控制液体流量的作用。,装配关系：主视图反映了旋塞的主要装配关系，图中的60H9/f9、60H9/h9分别表示填料压盖与旋塞盖、塞子与旋塞盖之间的配合关系。紧固件分别反映填料压盖与旋塞盖、旋塞盖与旋塞壳的连接关系。旋塞盖与旋塞壳连接后，为防止液体从结合面渗漏，装有垫片起密封作用。旋塞和旋塞盖的密封靠填料函密封结构实现。,4.分析零件的结构形状,先看容易分离的零件，再看其它零件；,顺序：,先看主要零件，再看次要零件；,先分离零件，再分析零件的结构形状。,5.归纳总结,对图中所注尺寸和技术要求进行分析，了解机器或部件的设计意图和装配工艺性能等，并搞清各零件的拆装顺序。,三、由装配图拆画零件图,1.拆画零件图的步骤：,分离零件：按读装配图的要求，看懂部件的工作原理、装配关系和零件的结构形状，将零件分离出来。,根据零件图视图表达的要求，确定零件的视图表达方案。,零件尺寸的确定：根据选定的零件表达方案，画出零件工作图，装配图中标注的零件尺寸都应移到零件图上，凡注有配合的尺寸，应根据公差代号在零件图上注出公差带代号或极限偏差数值。,2.拆画零件图时要注意的问题：,零件的视图表达方案应根据零件的结构形状确定，而不能盲目照抄装配图。要从零件的整体结构形状出发选择视图。,在装配图中允许不画的零件的工艺结构如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中应全部画出。,装配图中标注的尺寸，是设计时确定的重要尺寸，不应随意改动，零件图的尺寸，除在装配图中注出者外，其余尺寸都在图上按比例直接量取。对于标准结构或配合的尺寸，如螺纹、倒角、退刀槽等要查标准注出。,标注表面粗糙度、公差配合、形位公差等技术要求时，要根据装配图所示该零件在机器中的功用、与其它零件的相互关系，并结合自己掌握的结构和制造工艺方面知识而定。,旋塞盖的三视图。在装配图中旋塞盖螺孔的钻孔深度、旋塞盖与填料压盖及塞子的配合孔两端倒角没有画出，在零件图中必须画出。,画零件图时要确定零件视图表达方案。,制图,审核,材料,数量,比例,图号,HT150,1,旋塞盖,技术要求,1.铸件不能有砂眼、气孔等缺陷。,2.未注铸造圆角为R3R5。,1:2,R20,R16,100,140,100,140,90,80,120,100,2,10,42,60,12.