车工技师理论习题答案

车辆技术人员的理论综述(2)首先是选择题(共40分，每题1分)公共话题1.当使用小锥度心轴完成外圆车削时，刀具应锋利，(b)分布应合理，以防止工件在小锥度心轴上“滑动”。A.反馈b .反馈c .刀具角度2.液压泵的工作压力由(b)决定。A.流量b .负载c .流量3.有一个四杆机构，其中一个杆可以旋转，一个杆可以前后摆动。这种机制被称为(B)。A.双曲柄机构b .曲柄摇杆机构c .曲柄滑块机构4.当完成外圆的车削时，在表面的轴向方向上产生的波纹显示规则的周期性波纹，这通常是由进给光条(C)引起的。A.刚性差b .强度不足c .弯曲5.在车床上加工螺纹时，主轴的径向跳动会在工件的螺纹上产生误差。A.内部节距b .单节距c .节距累积6(传动比大且精确为(d)。A.皮带传动b链条传动c齿轮传动d蜗杆传动7(车削锥度时，如果车刀没有安装在工件的中心，工件的表面会产生(D)误差。A.圆度尺寸精度表面粗糙度双曲线8(对于具有径向前角的螺纹车刀，车刀的尖角r应为(c)齿廓角。A.大于b等于c小于d大于9.提高劳动生产率的根本途径是(一)。A.加速技术进步b .提高员工素质c .改善管理d .改善分销系统10.当工件车的内孔由中心架支撑时，如果内孔倒置，则是由中心架的偏差(A)引起的。A.操作员侧b .操作员侧c .尾架d .前排座椅11.如果一个人在8小时内加工120个零件，其中8个零件不合格，他的劳动生产率为(b)。A.公元前15年，公元前14年，公元120年12.当孔的基本偏差为上偏差时，下偏差值的计算公式为(B)。A.电子信息技术13.当选择车削不锈钢材料的切削参数时，选择(B)。A.较低的切割速度和较小的进给b .较低的切割速度和较大的进给c .较高的切割速度和较小的进给14.夹具误差计算不等式： 定位夹具加工工件，这是保证工件(A)的必要条件。定位、夹紧和加工工人A.加工精度b .定位精度c .位置精度15.一般情况下，夹具的制造误差应为加工过程中工件的允许误差的(A)。A.1/3，1/5 B.l，3次c.l/10-1/100d.1/100，l/100d16.热继电器在电路中具有保护功能。A.过载过热短路电压损失17.杠杆规是属于(c)规的一种测量仪器。A.光学b .气动c .机械d .电气18(用右偏刀从外边缘向中心进给车床端面。如果鞍座的端部被紧固，车床的表面将出现(摄氏度)。A.条纹b .凸c .凹19.在极薄的切屑状态下，多次重复进给形成“刀具间隙”，会使加工孔的B超出公差范围。A.直线度b .圆度c .同轴度20.在保证刀尖强度的基础上，车刀的几何参数应选择较大的(C)，这样可以降低切削阻力，减少切削热的产生，减少机床的负荷。A.前角b .后角c .前角21.磨削淬硬钢轴零件的外径时，由(c)制成的套筒可用作磨削工具。A.轴承合金b .硬木c .灰铸铁22.大流量液压系统中使用的换向阀一般为(D)。A.手动换向阀b .电机换向阀c .电磁换向阀d .电液换向阀23.当用三爪卡盘夹紧偏心工件时(其垫块的厚度约为偏心(D)。A.1 B2 C1/2 D3/224.车削多螺纹时，用圆周法分割螺纹时，只与螺纹(D)有关。A.中等直径b .节距c .引线d .线数25.阿基米德螺旋线的螺旋是蜗杆。A.轴向直廓b .法向直廓C. ZN蜗杆D.TX蜗杆26.切削参数对切削温度影响最大的是(摄氏度)。A.反馈b .反馈c .切割速度27.十字轴万向联轴器成对使用来解决这个问题28.粗车的曲轴的每个轴颈的顺序通常遵循这样的原则，即第一辆车的轴颈在第二辆车(B)的轴颈上加工，并且减少量小。A.强度b .硬度c .硬度29.加工脆性材料时，应选择(C)的前角。A.负值b .较大c .较小d .较大30.它对冷、热和冲击高度敏感。当环境温度变化很大时，就会出现裂缝。A.钨钴硬质合金b .钨钴钛硬质合金c .高速钢31.H54表示(b)后要求的硬度为52，57HRC。A.高频淬火b .火焰淬火c .渗碳淬火32.加工曲轴防止变形的方法是使产生的(A)尽可能相互抵消，以减少曲轴的挠度。A.切削力b .切削热c .切削变形33.刀具钝度标准通常根据(B)的磨损量(VB值)计算。A.前刀面b .侧面c .前刀面d .侧面34.随着公差等级数的增加，尺寸精度依次为(C)。A.b .增加c .减少35.车床本身的主要热源是(A)，它会使箱体和床身变形和翘曲，从而引起主轴的位移和倾斜。A.主轴箱b .进给箱c .电机技术员问题36.为了确定和测量车刀的几何角度，有必要假设三个辅助平面，即(b)作为基准。A.加工表面，待加工表面，切削表面b .基面，轮廓，切削平面c .基面，切削平面，过渡表面37.(一)是导致丝杠变形的主要因素。A.内应力b .材料塑性c .自重38.有必要确保所有加工表面都有足够的加工余量，并且零件的加工表面和未加工表面之间有一定的位置精度。基准的两个基本要求被称为(B)。A.精细基准b .粗略基准c .过程基准39.车削橡胶材料时，要掌握进给尺寸，只能一次车削，如余量小，橡胶弹性大，会产生(B)现象。A.刺刀b变形刀c。40.将带有检查盘的测量芯轴插入孔中，用着色法检查盘与端面的接触，以确定孔轴与端面之间的(A)误差。A.垂直度b .平整度c .圆跳动高级技术人员问题41.当安全阀起稳定压力和安全作用时，一般安装在(B)出口处。A.液压泵b .换向阀c .节流阀42.检修液压设备时，发现油箱中的油呈乳白色，这主要是由于油中混有(A)。A.水或冷却液b空气c机械杂质d汽油43.如果凸轮机构合理且紧凑，(d)。A.基圆应为大b。压力角应为小c。基圆的半径不应超过允许值d。最大压力角不应超过允许值44.设计偏心轮夹紧装置，根据偏心轮的(a)选择偏心距离。A.工作行程b夹紧力c直径45.原则(a)通常用于大规模生产。A.工艺浓度b .工艺分散c .工艺浓度和工艺分散混合使用第二，判断问题公共话题1.双中心用于夹紧细长轴。由于固定中心的精度高于弹性旋转中心的精度，所以使用固定中心的加工效果好。()2.硬质合金工具的硬度、耐磨性、耐热性和抗粘连性高于高速钢工具。()3.工作时，传动轴只传递扭矩，不承受或只承受很小的弯曲载荷。()4.铰刀容易磨损的部分是刀具的前刀面和后刀面。()5.在配合中可能存在间隙的地方，配合的性质必须属于间隙配合。()6.车削热处理工艺安排的目的是改变材料的性能和消除内应力。()7.剩余区域的高度与进给速度、刀具的主偏角和副偏角以及刀尖圆弧半径有关。()8.为了减少工件的变形，薄壁工件应轴向夹紧，而不是径向夹紧。)9.当使用一般规格的千分表时，为了保持一定的初始测量力，测量杆的压力应为0.3毫米和0.5毫米12.带圆柱孔的工件位于小锥度主轴上，其径向位移误差等于零。()13.车削细长轴时使用弹性中心可以减少工件的热变形和伸长。()14.高速钢车刀一般采用负倒角磨削，而硬质合金车刀不需要负倒角。()15.通过仿形车削圆锥时的锥度(角度)误差是由工件长度不一致引起的。()技术员问题16.百分表是一种指针式仪表，只能用来测量工件的形状误差和位置误差。()17.加工高精度工件时，螺纹面可用于定位。()18.滚珠丝杠和螺母具有自锁功能。()19.中间滑板的导螺杆的弯曲会使刀架变得不灵活。()20.对于“两销一面”定位，通常使用一个短圆柱销和一个短圆锥销，这样可以避免重复定位而不会增加转角误差。()高级技术人员问题21.装配图中的几个相同的零件组，如螺栓和螺钉，必须逐个详细绘制。()22.多头蜗杆的前角相对较大，车刀两侧的前角和后角也会相应增大或减小。()23.超精加工不能纠正前一工序遗留下来的形状误差和位置误差。()24.机床误差主要由主轴旋转误差、导轨导向误差、内部传动链误差和主轴、导轨位置误差组成。()25.当螺纹导程相同时，螺纹直径越大，导程角越大。()26.三个简答题(每题5分，共20分)公共话题1.改进夹具的主要原则是什么？答：改进工件夹具：的主要原则1)为保证工件满足图纸的精度和技术要求，检查夹具定位基准是否与设计基准和测量基准一致。2)为防止工件变形，夹具的夹紧力应与支架相对应。3)薄壁工件尽可能轴向夹紧，而不是径向夹紧。4)如果由于工件的形状或结构等因素导致夹紧不稳定，可以增加工艺支撑头。2.在选择优良基准时应该遵循什么原则？答：选择优良基准：的原则1)选择加工面的设计基准作为定位基准，即基准重合原则。2)选择的定位基准可用于多面多工序加工，即基准统一原则。3)当加工表面的余量很小时，待加工表面可以自行定位，即“自定位”。4)选择的定位基准应具有较大的夹紧面，其精度应与加工精度相适应，即精度一致的原则。3.在加工过程中可以采取什么措施来减少或消除振动。答：对于强迫振动，通常可以通过找出干扰力的来源并试图消除它来消除振动。对于自激振动，可采取以下措施来减少或消除：低频振动1)提高工艺系统的刚性，特别是工件、镗杆、尾座和薄弱环节的刚性。2)减小运动部件的间隙。3)研磨刀具并改变刀具的夹紧方式。改变切削力的方向，减小作用在加工系统上的切削力，以减小刚性方向。4)改变刀具的几何参数和切削参数。为了消除高频振动，除了增加切割工具和工件的刚度，还可以使用冲击振动吸收器。技术员问题4.分析曲轴车削变形的主要原因，并提出控制曲轴车削变形的措施。答：曲轴车削变形的原因如下：1)工件静不平衡。2)顶部或支撑螺栓太紧。3)顶部钻孔不正确。4)受切削力和切削热的影响。5)车床精度低，切削速度选择不当。控制曲轴车削变形的措施如下：1)精确加工中心孔，必要时打磨中心孔。2)仔细校正工件的静态平衡。3)顶部或支架的紧密度2)每一次粗车圆面和粗车螺纹后，应安排时效处理，以进一步消除切削过程中形成的内应力，避免以后变形。3)每次时效后，应修整中心孔或再次冲压定位孔，以消除时效引起的变形，使下一道工序难以准确定位。4)在工艺过程中，丝杠不硬化，允许冷校直。5)每根螺纹加工前，先加工丝杠的外圆面，然后以两端的中心孔和外圆面为定位基准加工螺纹。四个计算问题及其应用公共话题1.车削直径为30mm、长度为2000mm的细长轴，材料为45钢，车削时工件温度由20提高到55，计算轴的热变形伸长率(45钢的线膨胀系数=11.5910-61/)(6分)溶液：已知d=30mm毫米；L=2000mm毫米。t=55-20=35；=11.5910-6 1/L=Lt=11.5910-6200035=0.81(毫米)回答：这个轴的热变形伸长率是0.81毫米2.当用三根针测量模数m=5、外径80的米制蜗杆时，应选择多少根钢针直径，测量值m应为(6分)解决方案： P=m=