工厂高效率生产方式.ppt

1,高效率生產方式,主讲人:歐陽蔣應,2,目錄,1高效率生產方式的概論2生產現場的浪費3經濟動作原理4均衡生產零缺陷生產合理化生產零庫存管理,3,一、概論,一、概念1、以最小的投入，得到最大的產出，從而獲得最大的效益2、成本最低，品質最好，速度最快的一種追求綜合效率最高的生產方式二、方法1、排除“浪費、勉強、不均衡”的作業方法和流程2、要理論結合實際，重點在於實踐3、建立全員參與體系，創造人人參與的氛圍4、重視員工的意見,4,三、實現的方法1、先進的制造技術2、大力推行統計技術、5W2H以及ECRS3、發揮各職能部門人員的主動性,5,二、生產現場的浪費,1、浪費的三種形態a、勉強：超過能力界限的超負荷狀態b、浪費：有能力、但未給予充足的工作量的未飽和狀態c、不平衡：有時超負荷有時又不飽和的狀態,6,2、七大浪費現象a、不良改正的浪費：處理不良品所花的時間、人力、物力的浪費如：產品報廢、降價處理、材料損失、人工設備資源損失、出貨延誤取消訂單、信譽下降、市場份額萎縮b、制造過多的浪費：中間在庫過多如：零件、半成品需要先行生產而導致不同步的時間和空間浪費生產用電、氣壓、油等能源的浪費在庫的發生與管理工時的增加放置地、倉庫等存儲空間的占用,7,利率負擔的增加不能促進改善c、加工過剩的浪費：過分精確加工的浪費如：需要多余的作業時間和輔助設備生產用電、氣壓、油等能源浪費管理工時的增加不能促進改善d、搬運的浪費：盡量減小搬運作業e、在庫量過多的浪費如：零部件、產品陳舊導致削價與報廢損失人工場地損失隱藏不良品損失、產能不平衡與過剩損失、機器故障損失,8,f、等待的浪費：非滿負荷的浪費如：時常因缺料而使機器閒置機器設備時常發生故障生產線未能取得平衡、以致經常發生等待因前段發生延誤、導致後段無事可做機器設備時常發生故障生產線的機種切換在共同作業上，有勞逸不均衡的現象材料備齊、但制造通知單或設計圖并未送來,9,g、動作浪費：十二動作浪費如：1.兩手空閒的浪費2.單手空閒的浪費3.作業動作停止的浪費4.作業動作太大的浪費5.拿的動作交替的浪費6.步行的浪費7.轉身角度太大的浪費8.動作之間沒有配合好的浪費9.不了解作業技巧的浪費10.伸背動作的浪費11.彎腰動作的浪費12.重復動作的浪費,10,3、避免七大浪費的基本對策a、創造看得見的浪費現場（徹底的5S）b、制定作業標准、嚴守標准化作業c、以看板管理的生產方式、來規定生產進程或指導生產d、生產現場明確標識作業區域、規范作業e、推行“一目了然的管理”等視覺管理手法,11,三、經濟動作原理,1、經濟動作的目的a、減輕作業者的疲勞b、提高作業效率2、經濟動作的原則a、兩手同時使用b、動作單元力求減小c、動作距離力求縮短d、動作要輕松、容易,12,3、動作的浪費：在制造物品的基礎上，不能產生附加價值的人的活動（包括設備的空轉）檢查動作浪費的角度：a、有無存放動作。b、有無多余的空手等待。c、有無斷點和不連續。d、有無單手作業。e、有無人員頻繁走動而不作業。,13,4、發現動作浪費的著眼點a、腳的動作：空步行、返回半步、踏出半步、站立不動b、手的動作：上下左右、單手等待、交替拿取、重復、不好拿、不好做、幅度大c、眼睛的動作：尋找、選擇、確認、辨認、盯住、注意、焦慮d、身體的動作：回頭、彎腰、伸背、大幅度動作、拉緊、不安全動作e、物品的運動：上下左右、反轉、轉換方向、收存放置,14,5、動作分析、影響分析、基本動作要素分析動作分析：省去不合理的和浪費的動作、制定出輕松、安全、正確，高效率的動作順序，形成最經濟的作業方法的一種分析技術影響分析：利用照相、攝影、錄像技術所進行的分析基本動作要素分析：以各個“動素”為對象所進行的分析,15,四、均衡生產,1、產能過剩、產能不足產能過剩：工廠經常停工、人員閑散、機器設備稼動率嚴重不足產能不足：生產能力達不到要求、出貨延誤及放棄訂單，直接導致銷售收入減少，市場份額萎縮，還引起客戶的不滿2、資源組合不佳的時間流失a、大規模生產線，形成了物流斷點，產生了大量的搬運工作，以及連帶的停工、等待、堆碼、清點、尋找工作，導致了時間的浪費b、大規模生產線每次切換涉及全廠各部門，切換流失的時間嚴重c、各工序段的產能不能在極短時間內調整到與工作量相適應的狀況，生產節拍各不相同，導致了等待、堆碼、清點等時間的流失,16,3、大規模生產線的成本損失a、龐大數目工序段結構，導致了半成品在各工序段之間的轉移、停滯與堆積，配套的材料不齊形成等待與積壓b、原料、半成品、成品積壓在庫c、生產環節多、物流、信息流、人流錯綜復雜，增大了發生大量生產異常的機會4、生產線平衡法的定義、目的、要素定義：工程流動間或工序流動間之差距最小、流動順暢、減少因時間差所造成之等待或滯留現象目的：物流快速，減少生產周期減少或消除物料或半成品周轉場所,17,消除工程瓶頸，提高作業效率穩定產品品質提升工作士氣，改善作業秩序要素：a、工程名：本工程的名稱或代號b、標準時間：作業指導書上所要求的作業時間c、實測時間：作業者完成操作的實