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文档简介
如何有效提高质量意识,请主动配合:主动参与整个培训过程,请关掉手机或静音,不要随便离开座位,不要从事与培训无关的活动,不要咬掉脑袋,违者将给予红包20元/次,工厂将开7件东西,1件,质量2件,交货期3件,成本4件,效率5件,安全6件,士气7件, 环境保护,目录,第一,质量的定义二,质量管理的发展过程三,质量管理的两颗心四,三检意识五,三关控制六,两枪七,暗箭八,全面质量管理,第一,质量的定义,质量的定义由五个质量大师一。设计质量是一种产品,可以最经济地用来生产最有用的产品在市场上-质量是生产出来的,而不是测试二。 朱兰品质是一种健身产品在使用过程中要满足用户的需求。质量,(3)阿曼菲根鲍姆的质量绝不是最好的,而是在一定的消费条件下最好的。质量是让顾客觉得他们获得了比预期更多的价值,质量是达到标准,没有缺陷。标准定义(ISO9000质量定义)质量:一组固有特性满足要求的程度;需求:包括隐含的和必需的需求,在许多情况下,需求会随着时间而改变。二、质量管理的发展过程,二、质量管理的发展过程,二、质量管理的发展过程,三、质量管理的两颗心,质量=良心和责任,我们一天问自己三次:1、我拿了工资,没有做好工作,我的良心对吗?2.如果公司因未能做好工作而遭受更多损失,它会感到更内疚吗?3、公司的产品质量出了问题,我应该承担什么责任?华为对质量的理解,我们绝不能为了降低成本,忽视质量,否则就是自杀,或者谋杀。自杀是自杀,杀死所有人是谋杀。降落伞的真实故事是发生在第二次世界大战中期美国空军和降落伞制造商之间的真实故事。当时,降落伞的安全性并不完美。即使在制造商的努力下,降落伞制造商生产的降落伞产量也达到了99.9%。应该说,即使是现在,许多企业也很难达到这个收益率。然而,美国空军对该公司说不,他们要求交付的降落伞产量必须达到100%。所以降落伞制造商的总经理专程去飞行大队讨论这件事,看看这个级别是否可以降低。因为制造商认为达到这个水平几乎是完美的,没有必要改变它。当然,美国空军拒绝了,因为质量没有折扣。找到了好的解决办法,后来,军方要求改变质量检验的方法。也就是说,从制造商前一周交付的降落伞中随机选择一个降落伞,让制造商的负责人将降落伞装备在身后,并在飞行中从机身上跳下。该方法实施后,不良率立即为零。你从这个故事中得出什么结论?三星决定从2016年10月11日起召回在中国大陆销售的190,984部Note-7手机。三星的市场价值每天蒸发69.4亿美元,如:“三鹿奶粉事件”:原料奶以次充好,造假(企业忽视质量,盲目抢购),生产过程中添加三聚氰胺(贪图利润,故意隐瞒真相),食品安全监督管理存在漏洞(免检产品脱离监管,撑起保护伞),社会监管薄弱(人们不知所措,任其发展), 政府处理不好,报告不及时(没有深入调查,相信企业报告),质量第一,质量是企业的生命,质量是一切的基础。 企业要想生存和盈利,就必须坚持质量第一的原则,始终能够为顾客提供满意的产品和服务,从而在激烈的竞争中立于不败之地。四、三检意识,1、自检意识,2、互检意识,3、特殊检验意识,自检意识,产品质量是否达标,做到质量好坏,做到最清楚,第一时间把事情做好,让每个人都做好自己的产品,在自检中发现不合格的产品,要做出自己的标识,并单独摆放。相互检查意识,对过程中的产品,要在生产前检查合格,对过程中发现的产品质量问题要及时反馈。坚决不生产次品,不接受次品,不放过次品。特殊检查意识,员工在工作的同时进行自检和互检。作为专职检验员,他们应该有很强的质量控制意识。五级和三级控制:1。首件检验2。巡逻检查3。非商品检验。首件检验。在开始批量生产产品之前,应逐项检查材料、夹紧工具和设备。然后,五种产品应小批量生产。应进行首件检验。产品合格后才能开始正常批量生产。直到第一批产品合格,才能找出不合格产品的原因。对于巡检控制,80%的精力应该用于关注生产中的薄弱环节。例如,新员工、关键设备和关键岗位。对于不检验,在卷取过程中,应重点检验最终产品,并与第一次检验的结果进行比较。立即纠正任何异常,以确保第一件产品在下一次批量生产中合格。六、二明枪三个分析,三不放过,一、三个分析:问题分析,原因分析,措施分析。2.3.不要放手:2.1。如果原因不清楚,不要放手。2.2责任不明确。2.3如果纠正措施没有实施,7。暗箭针对次品的实战演练方法将被用来制作次品和顾客不时退回的产品。缺陷产品将被人工制造,适当地编号和标记,混合到类似的产品中,并检查员工是否能及时和完整地检查它们。(非正规实战演练)目的:请在工作中保持高度的警惕性和责任心,不要接受上一道工序的不合格产品,也不要将不合格产品传递到下一道工序。中国国旗标准,8。全面质量管理全面质量管理,理解全面质量管理,全面质量管理=全面质量管理,全面质量管理是一种以顾客为导向的管理方法,强调有效利用人力资源,在全体人员参与的基础上,有效地结合改进工具开展持续改进活动。从粗放管理到精细管理,粗放管理,精细管理,1,表里不一2,形式主义3,“可能”和“差不多”,1,围绕建立完善的过程,强调持续改进2,强调数字化和准确性3,关注企业财务状况4,强调领导班子建设,迈向全面质量管理的阶梯,全面质量管理的核心内容1,全员参与2,以顾客需求为导向3,持续改进,全面质量管理的系统思考,产品服务,质量, 成本、交付日期、客户满意度、5S、ISO9000、质量控制方法、QCC、全员生产性维护、TQM文化、平衡计分卡、PDCA、引入TQM核心工具、政策管理、战略管理
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