工业工程应用实例简介10.ppt

工业工程导论(introducationtonddustraliengineering )，第十章工业工程应用实例的介绍，第十章工业工程应用实例的介绍，教育目的和任务：了解工业工程实例的参考资料： 工作：问题1 :我国企业竞争力美国质量管理权威朱兰博士表示：“美国应该向世界炫耀的是IE，美国能赢第一次世界大战，美国能赢第二次世界，是IE。 IE出生100年来，比文艺复兴以来的财富合计产生了更多的财富。 统计数据：美国在1889年以来的一百多年间，保持着生产性，以每年仅2.5%的速度增长，这一增长使美国财富每30年翻了一倍。 每年2.5%的增长中，劳动力素质提高的贡献为0.5%，大量投资资本的贡献为0.4%，管理创新的贡献为1.6% (上世纪初管理领域最重要的创新是IE，占生产率增加的64% )。 工业工程的效果，美国汽车产业的成功，以福特线为例，汽车成本大幅降低(t型车出现了1908年，价格为850$，1926年为290$ ) 社会需求的急剧增加汽车工业的迅速发展在1903年年第一年，汽车的产量上升到1700台的1908年T型车生产3354上升到1万台的1914年组装线的全负荷时为30万台的1923年本国的总产量占世界汽车总产量44%劳动生产率1908年514分(8.56小时) /一辆车1913年2.3分/一辆车1914年流水生产线1.19分/一辆车世界汽车工业的进步汽车全面普及，不可或缺的生活用品和美国雇佣量日本雇佣量组装汽车33台14辆，车身9.5小时2.9小时，发动机6.8小时2.8小时，丰田生产方式和工业工程，日本丰田汽车生产调整部部长中山清孝是TPS的权威，指出“丰田生产方式是工业工程在丰田公司现代管理中的应用”。美日PS的比较，美国PS重视以技术驱动，重视以设计实现目的，日本PS重视以人驱动，重视以改善实现目的，PS已经被认为可以在世界上消除各种浪费，有效地提高生产效率和经济效果，有机地提高技术和管理结论无论是买方市场还是卖方市场，管理的基础、效率、成本始终是企业竞争的资本，这一积累过程是不可省略的。 企业是提高竞争力的基础，工业工程是支持企业管理目标实现的最基本的哲理和技术手段。 西方是按照这个法则来的，日本、台湾、韩国、香港也是这样来的，我们也不例外。 推论了：泰勒制及其后发展的工业工程是经济发展过程中管理现代化不可或缺的内容和阶段。 两种技术专业工程技术工业技术管理生产力水桶的水(d )，专业工程技术管理水桶的一个耳朵(a )，工业工程管理另一个耳朵(b )，c。 管理目标是多提水，但工业工程不足，水桶里只有一只耳朵，在技术上下了功夫，最多只能出半桶水，不能满水。 工业工程技术、管理目标与专业工程技术的关系是，a、d、a、b、d、c、b公司应用工业工程实现备件库存管理的优化，b公司是中国最大的现代化钢铁联合企业之一，拥有巨额的固定资产和巨大的备件库存，备件费用太高，库存运用可靠性和保守性理论，结合库存理论，实现了公司各种备件库存管理的优化，备件资金占2000万元，取得了明显的经济效果，提高了备件的服务水平。 据不完全统计，已有百家企业在一定程度上应用工业工程的是，汽车、钢铁、机械制造、家电、建材、信息等十几个行业为一汽、一汽-大众、广东科龙、广东美、深圳华为，东南沿海许多企业、五、企业案例、1K公司控制着累积情况， 案例2M集团应用基础IE提高企业现场管理水平的例子的作业规范化和现场管理改进项目，总部工厂生产现场存在的主要问题是，作业时间不均衡、作业人员负荷率低、无效动作和辅助动作多的作业缺乏合理性和规范性工人的操作， 现场标识信息定置管理不完善，站器具不适用，生产线布局不合理的作业指导书缺乏指导性和直觉性，内容不全面的工人劳动强度大、生产效率低的项目实施途径和流程、技术支持、一汽集团推进精益生产变速器工厂的定时生产方式、生产管理、质量管理、劳动管理、工具管理、“三为”现场管理体制、设备管理、现场5S、平面配置和物流系统降低购买成本，压缩库存储备，展开精品质量工程，完善购买系统，销售定期生产，精化库存管理，加强资金管理， 加强营销管理，加强案例3一汽集团精益生产的实施，结论：按照累积性和顺序性规律，不能省略，但要更快、更高水平地进行多层IE技术的研究和应用和中国本土文化的结合IE和IT的结合， 美国模型和日本模型结合的“设计-改善-信息化”复合型管理模型是中国企业工业化的基本模型，如下图所示，交换停止时间长，平均150分/次.问题：、750、停止时间的要素数组图， 可以实现，0，79.5，92.5，96，98.7，100，烘烤，清洗干燥机，清洗螺杆，启动调整，其他，烘烤占有时间长，清洗干燥机占有时间长，要因验证：干燥时间长要因确认表，停机时