塑料成型工艺与模具设计+第7章-注射模成型零部件设计.ppt

第7章注射模具零部件设计，确定模具中塑料零件的几何图元和大小的零部件称为模具零部件，主要包括冲压成型、冲压模具、凹凸、型芯、型芯、型芯、型芯、型芯、模具杆、成型回路等。成型元件在工作时直接与塑胶接触，可在一定温度下承受熔胶的高压和摩擦，因此必须具有合理的结构、高强度和刚性、良好的耐磨性、正确的几何图形、高尺寸精确度和低表面粗糙度值、大学应用程式性质规划教材、7.1成型零件结构设计7.1.1模1。整体模具2。复合模1)整体嵌模2)局部镶嵌模3)底部镶模，大学应用特性计划教材，4)侧壁插入模5)四壁接合模，大学应用特性计划教材，7.1.2冲孔模1。主核心结构，大学应用特性计划教材，2 .小型型芯结构、大学应用特性计划教材、7.1.3凸模和凹模都将成型塑料零件外表面和成型塑料零件内表面的模具型腔零件称为凸模。可以按结构分为组合和一体。大学应用特性计划教材，7.1.4螺纹芯和螺纹环1。螺丝核心的结构，大学应用特性计划教材，2 .螺纹环的结构1)螺纹固定环、大学应用特性计划教材、7.2成型零件的工作尺寸计算7.2.1平均法一般而言，在原料、成型设备和成型工艺条件等其他因素的情况下，塑料零件的大小主要由模具的中空和型芯大小决定。因此，模具元件工作标注的计算直接关系到可塑性零件的大小和精确度是否符合图面需求。1.中空和型芯工作尺寸计算，大学应用特性计划教材，2 .母模仁半径标注计算3。计算芯半径尺寸4。型腔深度尺寸计算5。计算芯高尺寸6。计算中心距离标注7。公差检查，大学应用特性规划教材，7.2.2公差带方法公差带方法，确保成型塑料零件的大小在指定的公差内。1.空腔半径大小计算，大学应用特性计划教材，2。核心半径大小计算，大学应用特性计划教材，3 .空腔深度尺寸计算，大学应用特性计划教材，4 .核心高度尺寸计算，大学应用特性计划教材，5。计算中心距离大小，大学应用特性规划教材，7.2.3螺纹环和螺纹型芯工作尺寸的计算为了提高螺纹的旋转性能，适当减小螺纹环的半径尺寸(即减小塑料零件外螺纹的半径尺寸)，增加螺纹芯的半径尺寸(即添加塑料零件内螺纹的半径尺寸)，取X=1，用作塑料零件螺纹中径公差中塑料零件螺纹公差的基准。1.螺纹环的工作尺寸计算2。螺纹芯的工作尺寸计算3。螺纹环或螺纹型芯节距的大小计算、大学应用特性计划教材、7.3模具型腔侧壁和地板厚度的计算型腔壁厚的强度计算目的是确保在各种应力条件下型腔的应力值不会超过模具材料的许用应力。空腔壁厚的刚度计算满足了注射成型过程中不会发生泄漏的三个要求。保证塑料零件尺寸精度要求；保证塑料部件的无缝剥离。大学应用特性规划教材，7.3.1矩形腔结构尺寸计算1。复合矩形腔侧壁厚度计算2)复合矩形楼板厚度计算，大学应用特性计划教材，2 .整体矩形型腔1)整体矩形型腔侧壁厚度计算2)整体矩形型腔地板厚度计算3。矩形腔动态模具支撑板厚度计算，大学应用特性规划教材，7.3.2圆形腔结构尺寸计算1。合并圆形型腔2。整体圆型腔(1)整体圆型腔侧壁厚度计算。(2)整体环形腔底厚计算。大学应用特性计划教材，考试问题，1 .冲压成型的结构是什么？如何固定？螺纹芯和螺纹环