汽轮发电机安装作业指导书

湖北蓝天盐化厂汽轮发电机和辅助设备管道安装项目运行指南一、担保措施1、在工程开始前组织各技术人员，了解设计和现场情况，确保工程顺利进行。2、采取切实可行的措施，确保现场安全文明建设，畅通的建设渠道，方便有序的部署能力，设备、材料装载，使用方便。3、根据建设计划和进度要求，为满足吊装要求的工程机械配置、强大的移动性、先进的性能、本项目的进度控制提供可靠性保证；确定其他工程机械、小型机械类型、数量、接近时间和供应方法。入场前必须经过维修和调试，保证建筑机械和设备完整，必要时可以立即使用。二、安全注意事项1、室内门窗要密封好，光线要亮，地面和墙面要干净，洞口周围要有防护架。2、吊装通道必须平稳，吊装用钢丝绳要长、完整，设备吨位在钢丝绳允许范围内。3、设备吊装时，必须派负责指挥的人。施工现场严禁吸烟和拖鞋，施工现场必须戴安全帽。三、主要建设方案1.建设中必须严格控制的核心事项：1.1单位轴振动；1.2气缸组合组装；1.3轴承座、气缸位置和车轮搜索中心。1.4气缸流动部分间隙的测量和调整。1.5车轮连接和轴承检查和安装。1.6单位油循环。1.7安装发电机组。2.建筑工艺汽轮机本体安装连接控制盘发电机本体安装辅助机器安持久战油界通票安持久战棺材道路安持久战分部调试油循环结束林冠完整引导集被移交3.建设方案3.1涡轮安装程序3.1.1涡轮为杭州汽轮机股份有限公司生产的6000KW多级背压涡轮。型号：B6-35/5额定功率：6000KW最大功率：6600KW汽轮机额定速度：3000r/min汽轮机临界速度：5200r/min跳闸速度：3300r/min转向：气流看起来是顺时针方向输入蒸汽压力：3.430.1MPa输入蒸汽温度：435-15 5排气压力：0.49-0 . 1 0.2 MPa冷却剂温度：正常：27 额定条件下的蒸汽消耗保证：9.90千克/KW.h最高：33c3.1.2施工方法和工艺要求技术传授保管设备接受基础检查建筑地坪放置表位置检查汽缸汽缸组合就位扁平地寻找并纠正汽缸转子检查安装轴承维护推力间隙、流量间隙的测量和调整密封间隙测量调整气缸扣盖，调整油块间隙测量轴承紧力检查二次灌浆汽车维修调整车轮中心重新测试连接控制盘分区维护、装配间隙测量和调整隔板寻找中心扣盖圆柱排气管连接气缸间隙再测试3.1.3涡轮扣盖前安装(1)在对汽轮机抵达设备进行清点、检查和各种技术测量的同时，消除设备不足，处理主要缺陷退货。各项技术指标合格后，开始安装设备。(2)根据制造厂的设计图定位铁板，将混凝土表面削平，使板材与基本紧密，正方形不动，双向用水平仪校准板材，水泡居中。(3)测量垫基础表面高程，准备垫。(4)气缸座就位，前轴承箱、气缸就位，水平0.20mm/m，垂直方向转子扬程为基准。(5)锚螺栓固定，永久垫的准备，垫与基础和板之间的接触必须紧密，不进入0.05毫米插头。(6)根据汽封凹痕找到转子中心并调整。(7)研究轴承垫调整中心，使侧垫与轴承壳均匀接触，使每个垫下垫片最大3层，每层厚度不超过0.1mm。(8)在各级叶轮上，测量蒸汽侧轮边缘的特种为0.02mm，推力盘正副工作面的瓢为0.01mm，耦合齿的端箔为0.02mm，每块汽封外圆札幌度为0.03 mm，轴颈札幌(9)必须测量套筒和轴颈的总半径间距，并调整轴承和轴承座间距以满足制造商的绘图要求。(10)推力环与推力轮接触时，用研究划痕调整推力间隙，使推力间隙与图纸范围相符。(11)测量厚度差小于0.02mm的主、次推力环的厚度。(12)悬挂销下垫厚度调整隔板，蒸汽信封中心应满足要求。(13)将密封件和弹簧片清理干净后，费尔号将装入各级隔板和蒸汽袋的蒸汽密封凹陷处。3.1.4涡轮扣盖3.1.4.1调整项目扣盖前，必须调整和记录：(1)汽缸中间面接合。(2)锚螺栓和固定(3)垫和板。(4)气缸、轴承座水平。(5)推力轴承和支承轴承。(6)转子在汽封凹陷处寻找中心，转子对轮中心。(7)分区、蒸汽信封中心。(8)密封和流量部分间距。(9)隔板和汽缸内蒸汽信封的膨胀间距。(10)气缸内合金部件的光谱分析。(11)汽封管、轴承油管连接清洗。(12)汽缸蒸汽室内部清洁。(13)气缸内疏水孔、取样点管孔、仔细验证、热机接头试验装载。(14)大型阀门维护完成。(15)气缸上所有插头和垫的安装完成。(16)确认汽缸内部部件完整，扣盖进行，圆盘转子无摩擦音。3.1.4.2记录项目(1)水轮机建设验收工序卡的所有记录均已完成。(2)气缸和内部部件缺陷及处理记录已完成。3.1.5扣盖要求(1)填充盖所需的设备部件必须提前进行库存检查，并按照一定的顺序放置，没有不足或不合格。(2)工程工具和仪器要慎重地重新考虑和登记，盖上大盖子重新清点，前后对照。(3)气缸各部件及其空隙必须仔细检查，用压缩空气吹走，确保内部清洁、无杂物、结合面清洁，各孔畅通。(4)圆筒各部件接合部分应擦拭黑色铅粉。(5)气缸上的紧固件和操作过程中可松开的零件扣气缸必须最后锁定。(6)提起气缸时，要监视气缸水平结合面，使其符合下面气缸的水平，下降时发生不均匀的跌倒和卡纸现象。(7)气缸水平结合面的涂层，气缸扣罩接近下部气缸时，应临时支撑并涂上支撑物，涂层必须均匀，厚度一般在0.50mm左右。(8)扣盖操作必须从从从内部气缸上抬起第一个部件开始，到气缸上就位，所有操作必须连续进行，不中断。(9)扣盖完成后，应移动转子抬起，气缸内部不应有摩擦音。(10)检查后要经常在现场，机筒上的职员穿着没有纽扣的工作服，鞋底没有铁钉，要擦干净，要严格防止设备内杂物脱落。(11)扣盖完成后，应获得汽轮机扣盖隐藏项目检查签证。3.1.6扣盖程序(1)用压缩空气清洁气缸底部。(2)依次提起气缸隔板套、隔板。(3)升降机前后密封主体和1 #，2 #轴承下半部分。(4)挂在转子上。(5)依次挂半隔板盖、隔板。圆盘转子不应有金属研磨声。(6)圆柱和前后密封的上下，1 # 2 #轴承上下。(7)拧紧气缸水平部分螺栓。3.1.7安装结束任务3.1.7.1旋转设备拆装清洁，每个入口和出口油管平稳，对于刚性螺栓，水平配合面不得进入0.05mm插头。3.1.7.2汽车组装后，手动要灵活。将3.1.7.3板连接螺栓间隙调整为0.05mm，以便垫圈可以旋转。3.1.7.4罩罩罩安装根据制造商图纸施工，不得防止气缸膨胀。3.1.8如何消除和处理常见质量问题3.1.8.1套筒上的表面接触间隙过大，处理方法：在前期维护期间，应反复进行研磨和维修划痕、合规、组装时审查，问题及时处理。3.1.8.2推力间隔不合适或上下不一致时的处理方法：在前期维护时，每个厚度为0.02mm使用标准板检查止推环，以确保不超过。预装配时测量推力间隙，增加或减少垫片，使其合格。盖上盖子后，再次，后半部分分别检查，问题得到了及时处理。3.1.9作业过程中出现问题的处理方法3.1.9.1密封间隙过大时，请使用自制工具延伸密封齿，直到测量数据满足设计要求。使用3.1.9.2 2#瓦垫片调整转子中心时，计算如下：上下调整c值时，底部垫片增加(减去)c，两侧为COS45c增加(减去)。(当注释垫安装角度为45时)左右调整a值时，侧垫片增加Sin45a，减少一侧的Sin45a，底部垫片保持不变。调整结束后，还要检查球形接触情况，必要时还要进行磨削处理。3.1.10基本二次供水安装3.1.10.1号机组后，通过可调衬垫点焊和通过二级水泥浆层的每条管线进行二级灌浆。3.1.10.2在基本曲面浸泡24小时以上的情况下安装模板，使其灌浆并密实。3.1.10.3基础灌浆完成后的基础维护。3.2安装发电机3.2.1发电机主要参数型号：q93-j6-2电源：6000KW电压：6300KV电流：687.3A电源因素：0.8(延迟)相位数：3频率：50Hz绝缘等级：F/F转速：3000r/min效率：96.4%连接：y3.2.2施工工艺接受基础检查安装铁制助剂平台维护安装定子绕组位置定子维修和电气试验转子维护和电气实验发电机穿透转子汽发耦合轮搜索中心连接车轮铰刀磁力中心和空气间隙调整安装发电机端盖油管路冲洗汽轮发电机调试风室检查空冷器维护空冷器安装轴承座清洁检查检查套筒轴承座在原地安装套筒3.2.3安装主机板3.2.3.1地基验收：发电机垂直、水平中心线、基础水平和嵌入式锚螺栓或预留孔和设计偏差不能超过2mm。基础表面必须有平整、无裂纹、孔、蜂窝、大麻表面、露头等缺陷。发电机空气室和风管表面平整、坚硬，不应有填料、粉末。3.2.3.2板就位：垫与基础和板之间的接触必须紧密，4角不得移动，表高度取决于汽轮发电机中心线高度和发电机几何尺寸。3.2.3.3在支脚板和支脚之间放置3mm左右调整垫片(由各种规格0-1.5mm的不锈钢垫片组成)，便于在中心和服务中使用。安装3.2.3.4地脚螺栓，螺母必须与螺钉焊接在一起。3.2.4安装空冷器一般冷却器的安装可以根据安装图进行，安装时要注意以下事项：安装3.2.4.1冷却器后，确保冷却器进出水所需的温度梯。3.2.4.2确保冷水机组在维修时能使冷水下降，安装时有一定的倾斜。3.2.4.3热排气口和冷进气口之间必须有热绝缘，以防止相互之间的热传导。3.2.4.4冷却系统周围要有油漆过的密封，以确保冷却器空气的干燥和清洁。为了不增加空气阻力和通风损失，3.2.4.5风炉应保持光滑洁净。3.2.4.6冷却器和基础应紧密工作。3.2.5定子安装3.2.5.1定子到达现场后，要妥善保管，做好防潮工作，在吊装前，做好各种维修和除缺工作。3.2.5.2定子从车辆运到现场，然后按照指定路径运行到机房定子吊