企业制度汇编

优秀的文档企业系统的编制施工质量管理体系1.目的对施工质量进行过程控制，确保施工质量。2.适用范围适用于公司各项目部施工过程中的质量控制。3.相关文件3.1 文件控制程序3.2 标识和可追溯性控制管理程序3.3 不合格品控制管理程序4.定义：5.责任5.1负责任的领导本制度的负责人是生产副经理，其职责是：监督和指导本制度的实施，并负责实施文件的审批。5.2责任部门本制度的责任部门是工程部，其职责是：负责检查本制度的执行情况。5.3执行层本体系的执行层是项目部，其职责是：负责实施施工质量管理计划、施工准备、施工质量和服务的相关管理要求。6.工作程序6.1工程开工前，工程部和项目部负责编制项目施工质量策划文件施工组织设计。在编制施工组织设计时，应体现以下要求或引用相关文件进行说明：1质量目标和要求；2质量管理组织机构和职责；3.施工管理所依据的文件；4.人员、技术、施工机械和其他资源的要求和分配；5 .场地、道路、水电、消防、临时设施规划；6.影响施工质量的因素分析及控制措施：7.进度控制措施；8施工质量检查、验收及相关标准；9 .突发事件的应急措施；举报和处理违法行为；需要收集的信息及其传输要求；12.与项目建设相关方的沟通方式；13应形成施工管理记录；14质量管理和技术措施；15施工企业质量管理的其他要求6.2、编制完成后，应报公司生产副经理审批，审批合格后报甲方代表或总监理工程师批准，批准后作为项目施工过程控制规划文件予以实施。6.2、施工准备：项目部按照施工规划文件的要求进行施工准备工作，包括规划和建立项目管理组织、文件准备、材料准备、工具和设备准备、人力资源准入准备、临时建筑施工等。施工准备工作完成后，施工企业应按规定提交监理人或发包人审批和检查。施工企业应当确认工程建设已经具备开工条件，按照规定申请开工，经批准后方可开工。6.4、施工过程质量控制：6.4.1、施工质量控制内容：1施工图纸、设计文件、验收标准和适用的施工工艺标准及作业指导书的正确使用。适用时，实施施工过程的模型指南；2配备合格的操作人员；3.按要求提供和使用建筑材料、构件和设备、施工机械和测试设备；4 .按规定施工并及时检查和监控；5 .按现场管理的有关规定控制施工作业环境；6 .根据有关要求采用新材料、新工艺、新技术、新设备，并进行相应的策划和控制；7.合理安排施工进度；8对半成品和成品采取保护措施并监督实施；9.监控不稳定和不足的施工过程和突发事件；10监控分包商的施工过程6.4.2施工过程(焊接、大体积混凝土、地下室防水等。)应按要求提前确认，包括：1.审查工艺标准和技术文件，确定操作人员的资格。2认可施工机具6.4.4工程移交和移交时的保护应按照公司规定的要求进行。保护内容包括成品保护、标识保护等。服务应包括：1。保修应在合同约定的范围内进行，以确保满足甲方的要求；工程部负责组织实施不在保修范围内的维修，并酌情报价，积极进行维修，确保甲方满意；合同中约定的其他服务。按合同要求组织实施。施工质量检验体系1.目的控制施工质量检验工作，确保施工检验的有效实施。2.适用范围适用于公司各项目部工程施工质量检查。3.相关文件3.1 文件控制程序3.2 标识和可追溯性控制管理程序3.3 不合格品控制管理程序4.定义：5.责任5.1负责任的领导本制度的负责人是生产副经理，其职责是：监督和指导本制度的实施，并负责实施文件的审批。5.2责任部门本制度的责任部门是工程部，其职责是：负责检查本制度的执行情况。5.3执行层本系统的执行层是项目部，其职责是：负责按照本系统的要求实施施工质量检查6.工作程序定期检查和日常检查：定期检查：针对施工中的薄弱环节和常见质量缺陷，找出影响工程质量的主要因素，采取有效措施，及时整改并做好记录。日常检查：质检员应随时检查和指导日常施工质量，并按要求做好记录、检查范围、过程检查、原材料、半成品和成品检查。6.1工程部每季度对其下属项目部进行一次定期质量检查。公司应在检查前组织一个检查小组进行计划并发出通知。检查时应做好记录，检查后应发出通知。项目部可根据需要进行不定期检查和季节性检查。6.2项目部每月定期进行2-3次质量检查，检查过程中由项目经理和技术负责人组织检查组进行记录。检查结束后，进行总结分析并形成记录。6.3项目经理应每天组织相关管理人员进行日常检查，并形成检查记录。6.4工程质量检查员及其他管理人员应在施工过程中根据实际情况及时进行检查，及时纠正偏差，保证工艺能力，并形成检查记录。6.5班组间工序完成后，由班组长组织进行自检、互检、交接检，并完成相关程序，确保工序质量。6.6项目部在进行定期检查时，应对项目的物理质量、项目数据和管理数据进行全面检查。不定期检查和季节性检查应根据主题确定。6.7在项目部的日常检查中，主要检查项目质量、施工组织、工艺流程和工艺质量。6.8项目部组织的各类检查主要以实际测量为主，辅以目视检查，检查数据的及时性、完整性和准确性。6.10班组之间的自检、互检、交接检应全面计量。6.11当检查过程中发现一般质量隐患或质量问题时，检查组(人)应发出整改通知，要求被检查人确定整改的人员、时间和措施。整改完成后，检查员将进行核实。6.12当检查过程中发现重大质量隐患时，检查组(人)有权签发停工整改单，并根据情况对被检查单位负责人和相关责任人进行相应的处罚4.1.1所有来料应按照规定的程序进行检验和试验。详见管理手册。4.1.2未通过检验或试验的材料(包括原材料、外购件、外协加工件等)。)不准投入使用或加工(4.1.4中的紧急放行除外)；4.1.3客户提供的材料开箱时，还应做好开箱验证记录和签证。4.1.4如因项目紧急需要而放行，且没有时间进行检查或试验，应建立可靠的回收程序，并对材料进行唯一标记，以便在发现不符合规定要求时立即回收和更换(通常称为紧急放行)。紧急放行的授权人应为项目经理或技术负责人。4.1.5进货检验和试验主要包括：供应商质量文件材料外观检查必要时进行抽样检查和测试。4.1.6检验和试验合格后，办理检验和验收签证；4.1.7未经监理工程师签字，所有建筑材料、建筑构配件和设备不得用于工程施工和安装。4.2过程检查和测试4.2.1工程开工前，项目部负责编制质量检验的相关要求(可反映在施工组织设计中)，与顾客和监理有关的内容应得到顾客或其代理人的认可。4.2.2工程施工质量检查和评定由项目部技术负责人进行。4.2.3项目部委托外部实验室负责建筑材料的检验和试验。4.2.4项目部技术负责人负责外包检验和测试过程中的外包委托，并负责将测试结果交付给相关验证单位；4.2.6在子项目或子项目工程所需的检验和试验工作完成或收到必要的试验报告之前，不得进行下一道工序的施工。4.2.7如果在检验和试验报告完成之前，有施工的迫切需要，且切换到下一工序为时已晚，则必须有可靠的恢复程序(通常称为例外放行)，并对相应的产品进行清晰和独特的标识，并做好记录。4.2.8例外放行应由项目经理批准。4.3最终检验和测试最终检验和试验应由公司工程部和项目部根据客户的安排与监理和设计单位协调完成。工程数据的形成应与工程进度同步。工程部应按要求及时向相关方移交相关资料。4.4检验和测试人员从事检验和试验的人员应具备相应的资格并取得认可的证书。4.5检验和测试记录4.5.1检验和试验记录是证明采购的材料、在建工程、生产中的产品和最终产品(或项目)的质量符合规定要求的客观证据。所有检查和测试都应适当记录或认证。4.5.2过程检验和试验记录应按工程界要求的验收记录表执行。4.5.3最终检验和试验记录(即分部验收记录和单位工程验收记录)由公司工程部记录；4.5.4检验和试验记录的内容应完整、