第一章-质量管理概述

10质量管理第一章质量管理简介第一节质量和质量控制一、质量的概念和意义你听过“阴道”这个词吗？恐怕没有。在生活或工作中，我们太容易使用“质量”一词，人们在专业领域以外很少深入探讨“质量”一词的含义。但是，如果深入分析质量的意义，不正确定义，就很难进行有效的质量控制。一般来说，质量用于说明“产品或服务的好坏、优缺点”。加上产品质量、工程质量、建筑质量、教育质量等限制词或更具体的“空调质量”、“服装质量”、甚至“信息质量”、“系统质量”、“生活质量”等，往往产生更清晰、更有意义的表达。由此可见，质量是一个非常丰富的概念，可以通过多种观点(产品、经营过程、经济增长、经营机制)实现深入理解。质量有一个重要的特性。也就是说，质量的意义具有与时俱进的特性，质量的意义具有丰富、扩大、调整表达、调整时代氛围的意义，这取决于生产发展和社会进步。人类有文字记录的历史几乎总版包含了质量及其控制和管理的内容。周朝春秋战国时期，周礼考工记记录了手工业产品的工程技术规格、制作方法、技术要求及质量控制方法。例如，考工记写道：“检查表面以查看5种材质。”“审查表面潜力”是设计当地手工艺品的类型和规格。5订购材料是确定设计后使用的原材料的成分比例。“分选机”直接对生产的工业品进行检查，判断合格与否。当时对质量形成过程的记录被纳入了他们对质量及保证手段的理解。中东古代一座圣歌发掘的泥土，在公元前429年，巴比伦阿坦西一世在位第三十五年，对王室制造戒指的工厂提出了要求。也就是说，镶有金戒指的翡翠如果不能保证20年不掉落，就会受到处罚。1、质量定义ISO9000:2000族标准中指定的质量定义为唯一特性集满足要求的程度。(1)所谓特性是指可区别的特性固有特性独特的特性是指本来存在于某物或某物中的永久性特性，特别是照相机快门的使用次数。赋予特性授予特性本质上不是唯一的，而是由于完成产品后产品的价格、硬件产品的供应时间和运输要求(如运输方式)、售后服务要求(如保修时间)等各种要求而添加到产品中的特性。(2)要求可以分为明确、隐含或必须执行的我们对要求说明如下明确要求一般来说，合同环境下书面规定的各项条款主要有法律法规的规定、供求双方议定的合同、提供企业内的各种规定等。技术要求、市场要求和社会要求。通常隐含的要求或期望首先，它表现为一些众所周知但不需要或明确规定的要求。不能只考虑营养成分，如饭店吃饭的质量，还要考虑顾客的喜好和习惯。第二，隐含的要求也表现为在现有条件下难以满足的合理要求。如果是易碎品，如何防止破碎往往是个难题，如果谁能先满足这种要求，就会提前优质的先发制人。必须履行的要求是指有关健康、安全、环境、能源、自然资源、社会保障等的法律法规要求。例如，食品生产商的所有产品都必须通过QS认证，否则不能上市。2、学习质量的重要性(1)质量保障人们的生活人们的生活只有依靠质量才能提高。只有全面更新质量理念，质量水平显着提高，质量文化继续普及，才能推动质量事业的全面加强和质量成果的大出现。(2)质量是企业生存和发展的根本在企业发展过程中，产品和服务事业的开发和生产密不可分。有些企业没有产品和服务，就像没有手动的手动的手动的手动的手动的手动的手动的手动的或本木的，所有的经营活动都必须停止。因此，产品战略一直是一个企业营销战略中最核心、最基础、最根本的战略。但是产品战略的核心在于质量。这种质量反映了产品很大程度上满足了消费者的物质需要和精神需要。一个产品可以挽救一个企业，而一个产品战略的交易可以限制或消灭一个企业陷入困境。在更严格的意义上，有竞争力的产品可以将一个企业引向成功的另一面。在企业发展中，工作质量是产品质量的根本保证。在世界500强企业中，平均寿命不足50年，每10年就有三分之一被淘汰，保持在世界500强水平，是有意创新的企业，质量事业的创新是最具生命力，对企业起关键作用的创新。创新开发创新已成为企业发展的基本模式。(3)质量综合反映了一个国家的科学技术水平和经济水平高质量的产品需要经过设计、制造等一系列过程。技术水平不高，就不能保证优质产品的生产。在竞争激烈的全球经济中，没有高质量的商品，直接影响到整个国家的经济竞争力。日本产业战后迅速发展的重要原因是日本企业重视产品质量。2001年，中国质量管理协会与有关部门新成立了“全国质量管理奖”，以全行业各种企业为对象，以质量管理、经营水平、社会贡献等综合实力为测量标准，没有人员，权威专家通过资料审查、现场监督和投票等严格的程序，获得了代表中国质量管理的最高荣誉。二、质量概念的发展之前我们谈到质量的概念随着社会的持续发展和生产的进步而逐渐深化。整个发展过程中质量概念的演变经历了四个阶段。1、适宜性质量技术标准是产品规格要求，评价质量基于技术规格和规格要求。适宜性质量表达更具体、更直观。但缺点是，在生产者的立场上，不仅静态反映产品质量水平，还无视最重要的方面客户的要求。2、适宜性质量如果满足设计要求，客户是否应该接受？随着市场竞争的加剧和顾客的成熟，对质量的判断权逐渐转移到了顾客身上。企业要通过市场调查生产适合客户实际使用要求的产品，适用性质量观和市场导向的营销观念必须一致。企业必须追求“成本应用”，因此在70年代强调了产品应用和成本平衡。3、魅力的品质20世纪80年代，日本形成了从“理所当然的质量”向“魅力质量”进军的思潮，根据顾客的潜在需求开发了具有“魅力质量”的产品。4、总体质量美日专家表示，将涵盖产品相关流程的质量，更多地包括以人为本、节约资源、保护环境等。三、管理的概念经营是指通过计划、组织、命令、调整、控制、创新，将人员、物力、财力、信息等资源结合起来，有效实现组织目标的过程。经营的目标是通过适当的措施使事物的发展符合固有的规律。经营的本质是指挥和控制组织的协调活动。四、质量管理的概念ISO9000系列标准2000版将质量控制定义为从质量角度指导和控制组织调整的活动。包括制定质量方针和质量目标，质量计划，质量管理，质量保证和质量改进。1、质量方针正如经营中所说，一般来说，组织或企业总是发展方向优先，由首席执行官制定。其质量方针是组织首席执行官制定并发表的该组织的整体质量宗旨和方向。Chery motor co .ltd .的质量方针如下：追求优质，满足客户要求，打造雪瑞品牌；持续改善，超越顾客期待，实现产业报纸国家。我们可以看出，质量方针不是具体的实施细节，而是企业管理者对质量的承诺和指导理念。2、质量目标质量目标必须基于质量方针，质量目标的制定和审查都必须符合质量方针。目标比质量方针更具体，可以从质量方针中导出。例如，质量方针是开拓创新，可以在一定时间内找到新产品，以此为目标。Chery motor co .ltd .根据质量方针，旨在提高产品质量、降低成本、提高服务质量。中长期目标是开发新型模式，提高生产能力，销售全国领先。3、质量计划Iso 9000: 2000定义的质量计划：质量管理的一部分，它规定了设置质量目标和实现质量目标所需的操作流程和相关资源。包括产品规划、管理和运营计划、质量计划制定等。具体的方法和方法。4、质量控制和质量保证质量管理是努力满足质量要求的活动。质量管理的范围包括产品质量形成的全过程。通过影响整个过程质量的人员、机器、材料、方法和活动(如环、机器、材质、材质、方法、方法、环境、4M1E)进行控制。质量保证与质量管理相关联，质量保证进一步扩展到以质量管理位为基础提供“信任”的目的。企业的质量保证分为内部质量保证和外部质量保证两类。内部质量保证：目标是企业首席执行官提供信任。外部质量保证：向客户或第三方提供信任。5、提高质量Iso 9000: 2000定义：作为质量管理的一部分，我们努力提高满足质量要求的能力。企业进行质量改进重点是：质量提高是通过改进过程实现的。质量提高总是致力于寻找改进机会，而不是等到问题暴露出来后再抓住机会。质量损失的考虑基于三个方面：客户满意、流程效率和社会损失。第二节质量管理发展史早期的故事：魏文王问名医编嘉：“你家三个兄弟都擅长医术，你到底喜欢什么医术呢？”偏巧回答说：“大哥是最好的，大哥是老二，我是最坏的。文王惊讶地问：“你的名字最大，为什么半章哥医术最高？问道，编曲羞愧地说。我治好了病，是病得厉害的时候。一般人认为我的医术高明，名声响彻全国，因为我做了大手术，比如在颈脉上穿针管抽血，在皮肤上应用药物。我们中哥哥治病的是病刚开始的时候。一般人认为他只能治疗一点小病，他的名声只是本末倒置。而且我的长兄在病发作之前治疗了。一般人认为他的水平一般，因为他不知道可以提前消除原因。但是医学专家们认为他是最高水平。单击从质量管理的角度看，可以说明什么问题？简单的事后控制有严重的危险。第一，由于工艺管理不足，生产下游环节未能及时向上游反馈纠正意见，造成了大量资源浪费。第二，上游环节之间缺乏详细的标准，会导致公司各部门之间的相互虚脱，影响公司的凝聚力，大大降低生产效率。再次，员工的质量意识会下降，警惕性下降，质量事故经常发生；第四，严重的质量事故会影响公司的信誉，甚至会失去订单或造成巨额索赔，给公司造成严重的经济损失。)，以获取详细信息一、质量管理发展的历史回顾质量管理是一门新兴的学科，其发展史不长，是生产力发展的产物。根据象征性的结果，可以大致分为下一步。1、检验质量控制阶段传统的质量管理是通过在生产过程中检验产品和去除次品来保证质量。20世纪20年代以前，生产力不够发达，企业的生产规模一般比较小，生产和管理功能的划分也不明确，质量管理的主要方法是生产者自行生产，自我检查。随着生产力的发展，企业的规模扩大，企业的各种功能开始分离。特别是1911年泰勒发表科学管理原理后，经营科学逐渐受到广泛关注，在企业中，管理功能逐渐与生产功能分离，质量检查方式也从自身生产商检查演变到专职检查部门。质量检验阶段对提高产品质量(从操作者质量管理到专职检验者质量管理)有很大的促进作用，但随着社会科学技术、文化和生产力的发展，质量检验阶段存在的诸多缺点也暴露出来了：后检验；全面检查；破坏性检查。2、统计质量控制阶段因缺乏“事后检查、全面检查”的存在而备受关注的一些质量管理专家、数学家们在质量检查中发现了弱点，并试图利用数理统计的原理解决这些问题。1924年，美国贝尔电话研究所的工程师休哈特提出了第一个将影响产品质量的原因分为偶然原因和例外原因的管理图，跟踪后者，反映了以预防为主的思想。1928年，道奇和罗密格提出了“允许产品检验批不合格产品比率概念和抽样方案”，提出了“平均检验质量限制概念及其抽样方案”，并指出，通过无数次应用于贝尔实验室的批量产品生产，是非常有效的质量控制方法。此后，许多美国英国科学家相继提出了一系列统计检查方法。这些都为现代统计质量管理打下了坚实的基础。但是，这些理论和方法在当时没有引起注意。美国国防部在第二次世界大战之前一直参与军需产品的生产，因为产品的质量和交货时间不能满足军方的要求，所以想利用这个工具。国防部邀请了包括休哈特在内的众多科学家、工程师，制定了Z1.1 质量管理指南、Z1.2 数据分析用控制图、Z1.3 生产过程中质量管理控制图法，z 1.3 total quality control，强制军工合同企业，在半年内取得成果，引起了广泛的关注，极大地促进了数学统计方法在质量管理中的应用。从质量检验阶段到统计质量控制阶段，质量管理的理论和实践都成为了一次飞跃，从“事后检查”改为“事前控制”，妥善解决了全面检查和破坏性检查问题。但是过分强调统计方法的作用，忽略了其他方法和组织管理对质量的影响，把质量管理误认为统计方法，这种方法是不可预测的，令人望而生畏的。质量管理成为统计学者的工作，限制统计方法的振兴和发展，限制质量管理的类别(质量管理和管理仅限于制造和检查部门)。3、全面质量管理阶段1961年，费根鲍姆出版了0103010本书，称：“全面质量管理是在最经济的水平上，对充分满足用户要求的条件进行市场调查、设计、生产和服务，是将企业各部门的开发质量、质量保持、质量改善活动整合在一起的有效系统。”全面质量管理不仅要管理产品质量，还要管理工作质量。不仅要管理产品性能，还要管理安全性、经济性、时间性和适应性。不仅要对事物进行管理，还要对人进行管理。(1)全面质量管理的特点全面质量管理的核心是表示企业全体员工、生产(或服务)整个过程的“整体”一词。全员参与产品质量是企业各生产环节、各部门工作的综合反映。“因此，企业所有者的积极性和创造性要交给最高经营者，工人们，每个人都要做好自己的工作，关心产品质量，才能做出价廉物美的产品