电厂脱硫塔内部防腐技术协议

泰山盐化分公司火电厂脱硫塔内部防腐技术协议甲方：泰山盐化学分公司b党：2010年4月1日电厂脱硫塔内部防腐技术合同甲方：新文矿业集团有限责任公司泰山盐化学分公司b党：为了切实做好泰盐化工热电厂脱硫塔内部防腐工作，确认防腐质量是否合适，满足生产运行要求，双方达成了以下协议：一.建设期：2010年5月1日20010年5月30日，共30天二、建设内容和主要防腐工作负荷：1、脱硫塔内塔壁及钢构件和烟囱入口约400平方米，防腐材料为高温耐磨玻璃鳞片防腐，搅拌构件和喷涂构件防腐厚度5毫米，面积300平方米，其他构件4毫米，面积100平方米。2、吸收塔除雾器维护和去污90平方米。3、喷雾装置维护和疏浚40平方米。4、清理建筑垃圾，负责垃圾站的捡料指示。5、项目完成需要保证服务寿命和保修期5年以上。三、建筑技术质量要求：1、施工矩阵处理防腐塔壁及部件防腐表面应采用高压喷砂处理，表面清洁度、粗糙度应符合shehj 229的相关规定。2、建筑环境和安全要求2.1施工环境温度为15 30 ，施工矩阵表面温度应超过露点温度3 ，环境相对湿度不应超过80%。2.2施工现场必须具备良好的通风条件。2.3施工现场不能使用火焰。2.4露天工程需要安装防风雨设施。2.5建筑用支架或支架必须坚固稳定，尽量避免与内衬处理的表面接触，便于内衬施工。2.6鳞片衬里工程的安全和劳动保护必须符合国家现行的相关标准规定。3、建筑材料3.1玻璃鳞片3.1.1玻璃鳞片材料必须符合HG/T 2641规定并通过产品认证。3.1.2制造鳞片衬里黏土的玻璃鳞片没有湿气或污染。3.2树脂制造3.2.1鳞衬粘土的树脂选择耐蚀，高温150环氧树脂。3.2.2生产鳞片衬里黏土的树脂的性质必须符合HG2-741和GB8237规定，必须有产品证明，并在有效期内。3.3固化剂3.3.1制造鳞片衬里黏土的固化剂必须与选定的树脂相匹配。3.3.2固化剂必须经产品验证，在有效寿命内，该产品的性能必须符合相应标准的规定。3.4局部加强材料应选择0.15 o.2mm厚的非石蜡乳液型碱或无碱玻璃布。3.5底漆和面漆3.5.1底漆必须用HG2-741的E44环氧树脂制造。3.5.2塔大衣应使用与鳞片衬里泥浆相同的树脂制造。4、建筑设备和测试设备4.1真空混合器：真空度必须大于0.08MPa，速度必须小于56r/min。4.2 EDM针孔检测器：测试电压范围2000至7000V，仪器准确度10%。4.3测厚仪：厚度测量范围0.3-4.0毫米，仪器准确度0.0 1毫米。5、建筑工艺5.1处理后，内衬要干燥，没有杂物，没有污染。5.2底漆涂层5.2.1取预安装的底漆适量，按比例加入适当容量的固化剂，搅拌均匀。5.2.2衬层表面喷砂后，绘制第一个底漆，第一个底漆油漆l 2小时后绘制第二个底漆。两个底漆必须颜色明确，油漆方向相互垂直。应用5.3鳞片衬里。取5.3.1鳞片口香糖预混料适量，添加一定比例的含油漆固化剂。放入真空搅拌机，在真空度不低于0.08MPa的情况下均匀搅拌。5.3.2在涂有底漆的衬里底座上用抹刀在一个方向均匀地涂上建筑材料后，各衬里施工厚度(初始凝固后)为1.00.2mm。每2个涂抹的间隙l2h。5.3.3构造厚度3(层)-4度(层)。使用5.3.4角衬粘土后，在初期凝固之前，应使用沾有溶剂的羊毛毡辊及时滚动，施工的衬层光滑均匀，直到肉眼观测到为止，衬层表面不允许流动痕迹，一旦生成，应重新滚动。5.3.5衬层施工中，施工表面要清洁，突出或施工液滴要抛光。5.3.6一次混合施工师问：要调节到30分钟左右耗尽，初期要调节40分钟左右。5.3.7内衬结构，涂两次的末端界面应不对接，使用搭接方式。图(请参阅1)5.3.8角内衬的施工材料颜色要有差异，才能容易找到渗漏。5.3.9各层泡沫后，使用EDM探测器，初始检测电压应小于3000V，各层检测电压应增加到3000V。5.4衬片检测到5.4.1针孔、杂物后，应应用粉碎机擦拭，穿透针孔或衬里的缺陷应擦底部表面，斜面和底座的角度为15(见图2)，用溶剂清洗，干燥后，按5.2，5.3重新涂上底漆和施工材料。5.4.2如果发现泄漏或局部内衬厚度不足等缺陷，应用溶剂清洗该地区表面，干燥后重新涂抹建筑材料，达到规定的厚度。5.4.3脚手架拆除后，其支点应按全过程维修。5.5加强本地玻璃布5.5.1内衬设备内部角区域、接管内部表面、法兰密封端面上的鳞片衬里泥浆固化后，应使用玻璃布加固，粘贴玻璃布的粘合材料应使用与鳞片衬里粘土相同的树脂制造。将附着在5.5.2玻璃布上的鳞片衬里表面打磨光滑，用溶剂清洗干净后，依次进行粘合1补丁1补丁1补丁1涂层(2，3粘合剂)。玻璃布的搭接长度必须为50mm，改进的区域布要求如图3所示。5.5.3内衬法兰密封面应保证平整，玻璃布加固工程12h后，应去除加强区域的毛。5.6漆面5.6.1完成上述所有工程后，必须粉刷面漆。5.6.2预先配置的适量面漆、规定量的油漆固化剂、均匀混合后的油漆、2种面漆、油漆方向必须相互垂直，2种面漆漆要以1 2h小时间隔进行绘画。5.7工程完成后，内衬的硬化期在施工温度下为7天。6、接受检验6.1鳞片衬里工程必须按工程工艺进行检查，具体的检查过程、要求和方法见表1。表1片状衬层质量检查表序号工作顺序项目树要救方法1表面处理根据本标准1规定的项目遵守本标准工序1的规定眼睛测试2底漆A.准备底漆B.笔刷品质C.油漆计数A.符号包含标准5.1、5.2要求B.均匀无泄漏涂层(颜色)C.互垂油漆两次眼睛测试3鳞片内衬A.准备营造材料B.营造厚度C.针孔检查D.泄漏，泄漏E.杂物缺乏硬化A.符合标准5.3要求B.每层：10.2mmC.每层电压增加3000vD.无E.无A.视觉B.测厚仪测试C.电火花加工检测D.视觉E.视觉4修补A.打磨斜面和底座的角度B.修补后测试A.角度15cB.与本表中序列号3相同的工艺要求A.用15角尺测量B.与此表格中序号3相同的作业5玻璃布A.敷地阶段B.大地C.外观品质A.符合本标准5的工艺规程标尺测量，可视6面漆a，准备面漆b，笔刷品质c，绘制次数A.完全符合标准5.6、5.7标准B.均匀无泄漏涂层(颜色)C.互垂油漆两次眼睛测试四、其他建设要求1.乙方应严格遵守甲方各项管理规定，服从甲方管理，进行安全文明施工。同时支付3000元的安全文明建设押金。2、乙方提供到货材料的产品验证证明、检验证明及生产资格证明等。3.防腐零部件乙方完成每一工程，需经过甲方人员验收合格后进行下一工序。4、工程保质期5年，保质期内保存层不能出现跌落、磨损等质量问题，保修期内乙方应负责免费维修，在24小时内派遣专业技术人员。五、完成接受：竣工后，乙方向甲方提交收购申请书，甲方代表有关部门进行验收，许可验收或提交修改意见。乙方按要求修改，承担因自身原因引起的修改费用。第六，其他未解决的问题由双方