小汽机及汽动给水泵投运技术安全措施分析

1/9小汽机及汽动给水泵投运技术安全措施分析1概述6机A、B小机及汽泵大修后，为安全无误、正确启动小机和汽泵，满足机组开机要求，根据运行规程等要求规定，编写小汽机及汽动给水泵投运的技术措施。2编制的依据2300MW机组集控运行规程三十万机组热力系统图3危险点分析小汽轮机冲转时发生振动、摩擦，发生水冲击汽泵发生汽化小机油系统漏油严重，引发火灾轴承温度超限，损坏轴瓦低压蒸汽管道或给水管道破裂，大量刺汽或刺水。低压主汽门或调门卡涩，容易超速，汽泵出口逆止门不严，容易倒转。汽泵及前置泵机械密封水空气未放尽，机械密封刺水。小机排汽蝶阀不严，影响主机真空。4小汽机及汽动给水泵投运安全措施2/9保证除氧器压力、水温稳定，防止压力突降，引起前置泵发生汽化。汽泵及前置泵机械密封应放尽空气后关闭，前置泵和汽泵启动后应再对机械密封放空气。小机油系统投运后及时检查，防止油管道大量漏油。小机轴封汽源和冲转汽源应充分疏水，防止冷水进入小机。小机冲转时应仔细检查倾听，发现异常及时停止小机运行，过临界转素时严禁停留，如振动大跳机，应充分暖机疏水后再冲转。汽泵投运后应及时投入冷却水，防止油温过高。小机停运后应检查其低压主汽门、调门关至零位，无卡涩。如转速未到0，应立即关闭低压进汽电动门。汽泵停运后如果发生倒转，应立即关闭汽泵出口电动门、中间抽头门，全开最小流量阀。小机停运后，如果小机排汽蝶阀不严，应继续向轴封共汽，防止影响主机真空下降。整定值已超限，保护未动作时，立即手动打闸停机。发生以下情况，小汽机破坏真空紧急停机汽轮机发生强烈振动或清楚地听到机内有撞击响声3/9时。汽轮机发生水冲击。油系统着火，不能迅速扑灭时任一轴承温度，回油温度超过75或轴承冒烟。油箱油位下降至低限，经采取措施无效时。润滑油压下降至，采取措施无效时。推力轴承损坏，转于轴向位移超过。厂用电失去发生以下情况，小汽机不破坏真空紧急停机小汽转速超过6500R/MIN，而危急保安器不动作。后汽缸真空下降至，而又不能恢复。高低压蒸汽管道或给水管道破裂，且无法隔离。整定值已超限，保护不动作。给水泵发生汽化。高低压主汽阀的阀杆同时卡涩，无法活动。油系统严重泄漏，运行中无法消除。5小汽机及汽动给水泵投运技术措施小机启动前应具备的条件下列附机设备系统已调试完毕且经部分试运正常循环水系统运行正常汽机开、闭式水系统运行正常凝结水及凝补水系统运行正常4/9汽轮机真空运行正常仪用压缩空气运行正常高辅及轴封共汽系统运行正常给水除氧系统运行正常主汽轮机达到以下条件润滑油系统，密封油系统盘车装置调试合格且已投运24小时以上。轴封系统具备送汽抽真空条件小汽机及汽泵应具备的条件对照阀门检查卡，检查小机及汽动给水泵系统各阀门开关位置正确。小机及汽泵各种联锁保护试验合格。开启小机进汽系统及小机轴封系统有关疏水门，进行暖管疏水。开启四段抽汽至小机供汽门并进行暖管疏水。检查高辅联箱至小机汽源暖管疏水正常。确认小机排汽蝶阀关闭。检查小机轴封供、回汽门在关闭位置。投入润滑油系统检查油系统完好，油箱油位正常，油质合格。启动A或B主油泵，检查油压正常，将备用主油泵联锁置自动位置，将直流油泵联锁置自动位置。5/9开启小机冷油器连通门，当冷油器出口油温达40时，缓慢投入冷油器冷却水保持油温正常。汽动泵充水暖泵确认电泵运行确认汽动泵放水至凝结水收集箱一、二次门在关闭位置，汽动泵进行暖泵。投轴封主机轴封系统运行正常开启小机钠封减温器喷水调节阀前、后截门。轴封蒸汽温度设定在149。开启小机轴封回汽隔离门，注意轴封冷却器压力变化，供汽压力在。开启小机轴封供汽隔离门，注意轴封蒸汽温度的高低。抽真空缓慢开启小机排汽蝶阀旁路门，注意主机真空变化。若影响主机真空变化应停止小机抽真空。当小机真空与主机真空相接近，相差时，慢开排汽蝶阀，对主机真空无影响时，全开蝶阀，关闭旁路门。小机启动用MEH检查MEH控制操作盘画面正常，低压主汽门全关。检查以下冲转条件满足6/9EH油压达；润滑油压在；各轴承回油温度在3545；后汽缸真空在60KPA以上；汽动给水泵暖泵良好，密封冷却水系统投入正常；投人小机有关保护，低真空保护暂不投。冲转按MEH操作盘上的挂闸按钮，当该按钮显示为红包，机组已挂闸，此时低压主汽门全开，低调门处于全关，MEH操作盘上软手操按钮变红色，即MEH处于软手操状态。缓慢间断操作阀位增加按钮，小机低压调节阀开始打开，小机冲转后，以100R/MIN的速率升速至600R/MIN，稳定暖机20分钟，进行全面检查，倾听机内声音，检查各轴承振动；按下转速自动，确认转速自动灯亮，软手操灯灭；操作转速增加按钮，将转速升至1800R/MIN，稳定暖机25分钟，进行全面的检查。注意转速设定值与实际转速之差200R/MIN，其转速定值变化率为200R/MIN，连续按10秒转速变化率为2000RMIN；继续升速至3000RMIN，进行全面检查；转速超过3100R/MIN，切至锅炉自动状态，转速7/9自动灯灭，此时由CCS来的信号控制小机转速，其转速变化率不大于1000RMIN控制范围为3L005900RMIN；如果不能投锅炉自动则操作转速自动或手动控制方式来实现并泵操作，并对小机进行监护；完成汽泵启动后的其它各项操作。升速过程中的注意事项及有关操作机组在临界转速下不得停留，过临界转速时振动小于；升速中注意油温变化情况，当冷油器出口油温升至40以上时应及时调整冷油器冷却水；转速至3000RMIN以上，逐渐关闭各疏水门，后汽缸下半疏水应稍开；后汽缸真空达到以上时，投入低真空保护；注意汽缸排汽温度80；转速升至3000RMIN根据情况做危急保安器的注油试验和超速试验；冲转及升速过程中，注意给水泵运行情况及除氧器水位变化；小机运行中的维护及注意事项检查机组振动情况，垂直方向最大许可值为。检查油管路系统，轴承座油封环以及调速保安系统的漏油情况。8/9检查汽水系统，法兰，阀门等漏水，漏汽情况。检查调节控制是否稳定可靠。注意控制系统各油压是否正常。检查润滑油压在，油温3545。检查备用油泵均处于良好的备用状态。观察各轴承回油温度及油流情况。检查轴封系统运行情况，轴封压力保持在，轴封温度150。保持低压汽源汽压力，温度。检查排汽温度应小于135。小汽机转速在连续运行范围31005900R/MIN。转子轴向位移，后汽缸真空保持在以上，最低不得低于。小机在运行中出现异常情况，应立即采取有效措施，确保机组安全，可靠地运行。汽泵运行中的维护与电泵相同。汽动给水泵的停止将锅炉自动切至转速自动按转速减少键，逐渐降低转速，将所带负荷移至运行泵。当给水流量减至0，转速至3